專利名稱：齒輪剃齒刀刃形修磨法的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是關于齒輪機械加工方法的發(fā)明。
目前齒輪剃齒刀刃形修磨的方法是先用一把標準剃齒刀剃削齒輪，根據被剃齒輪齒形誤差存在的情況，用試湊的辦法，逐步修正剃齒刀的刃形，直到剃出的齒輪齒形合格為止。這樣用剃齒刀的刃形誤差補償齒輪的齒形誤差。再根據修正合適的剃齒刀刃形，制做一個誤差補償塊(磨刀靠模)。然后在磨齒機上，用金剛石修形器，通過補償塊修正砂輪廓形。再用修形后的砂輪去磨剃齒刀，這種剃齒刀修磨方法工序非常復雜，需要高技術的操作工人和專門的高精度磨刀機床，磨刀工效低、成本高。
本發(fā)明的目的，是克服上述缺點，提供一種不需要專門磨刀機床而直接能在剃齒機上進行修磨剃齒刀刃形的簡單易行的方法。
本發(fā)明提供的剃齒刀刃形修磨方法是在剃齒機的被剃齒輪的位置上，裝上一個齒面鍍有堅硬磨粒的與被剃齒輪參數(shù)相同的修正輪，按照剃齒的工藝系統(tǒng)進行操作，修正輪即可對剃齒刀進行反切，進而將剃刀修磨成需要的刃形。
本發(fā)明的優(yōu)點是剃齒刀刃形修磨時，由剃齒工人在剃齒機上直接進行，節(jié)省了精度高的專門磨刀機床，省掉了現(xiàn)有磨刀工序，操作簡單、工效高、成本低、剃齒質量穩(wěn)定。
實施本發(fā)明時，關鍵是要制造一個修正輪。該輪是先用現(xiàn)有的齒輪加工方法制作成形狀與被剃齒輪相似的一個齒輪，其齒形參數(shù)僅比被剃的標準齒輪小一鍍層的厚度。然后在此齒輪齒面上鍍一層均勻的堅硬磨粒。磨粒硬度大于剃齒刀刃的硬度，鍍好后的修正輪齒形參數(shù)要與被剃齒輪的齒形參數(shù)一致。當剃齒刀磨純后，將被剃齒輪卸下，換上修正輪，只要按照剃齒的工藝系統(tǒng)操作，短時間內修正輪就把剃齒刀反切修磨成需要的刃形。
權利要求
1.一種直接能在剃齒機上進行修磨剃齒刀刃形的方法，其特征在于在剃齒機被剃齒輪的位置上裝上一個齒面具有堅硬磨粒的修正輪。利用反切原理對剃齒刀刃形進行修磨。
全文摘要
本發(fā)明是齒輪剃齒加工中，剃齒刀刃形修磨的一種簡單可靠的方法。主要特征是以被剃齒輪參數(shù)為依據，設計制作一個齒面具有堅硬磨粒表層的修正輪，裝在剃齒機被剃齒輪的位置上，按照剃齒的工藝系統(tǒng)，運用反切原理對剃齒刀刃形進行修磨。該方法省掉了專門的磨刀機床和復雜的磨刀工序，由剃齒工人直接在剃齒機上修磨，操作簡便易行，工效高，成本低，質量穩(wěn)定。對于那些不具備磨刀條件的齒輪加工廠尤為適用。
文檔編號B23F21/18GK1035973SQ8810523
公開日1989年10月4日 申請日期1988年3月25日 優(yōu)先權日1988年3月25日
發(fā)明者曹明通, 孫景友, 湯天堂 申請人:山東礦業(yè)學院