構(gòu)，該頂針結(jié)構(gòu)包括了頂針31、頂針座32、活塞桿33和活塞34。其中，頂針31、頂針座32、活塞桿33和活塞34均為圓柱形，并且頂針31的直徑與活塞桿33的直徑相同，頂針座32的直徑大于頂針31和活塞桿33的直徑。活塞34的直徑大于活塞桿33的直徑。其中的頂針座32位于頂針座腔12中，頂針座32可以在頂針座腔12中上下滑動(dòng)，而活塞34能夠封閉液壓腔13的截面，使得整個(gè)液壓結(jié)構(gòu)發(fā)揮對應(yīng)的作用。其中，頂針座32、頂針座腔12、頂針31的長度還有一個(gè)配合關(guān)系。具體如圖2所擺放的位置所示，當(dāng)左邊的頂針座32的下底面與左邊的頂針座腔12的內(nèi)底面接觸時(shí)，左邊的頂針31的上端部正常伸入上部的頂針腔11中，這時(shí)，左邊的頂針31的上端部形成位于左邊的的頂針腔11的冷鐓底面，并且左邊的頂針31將壓力通過左邊的頂針座32的下底面?zhèn)鬟f給左邊的頂針座腔12，進(jìn)而傳遞給座體I。在此狀態(tài)下，左邊的活塞桿33連同其上的活塞34過度伸入左邊的液壓腔13中，將其中的液體壓向右側(cè)，使得右邊的活塞34連同其中活塞桿33—起上移，從而將右邊的頂針31過度伸入右邊的頂針腔11中，將右邊的頂針腔11中的成型工件4頂出。
[0016]使用時(shí)，將待加工的棒料通過左動(dòng)模夾取后插入左邊的頂針腔11中，并且左動(dòng)模施加冷鐓壓力，使得棒料頂住左邊的頂針31，通過左邊的頂針31將左邊的頂針座32向下推動(dòng)，直到左邊的頂針座32頂在左邊的頂針座腔12的腔壁上而不能移動(dòng)，同時(shí)左邊的頂針座32下部的活塞桿33連同其上的活塞34過度伸入下部的液壓腔13中，將其中的液體壓向右偵U，使得右邊的活塞34連同其中活塞桿33—起上移，從而將右邊的頂針31過度伸入右邊的頂針腔11中，將右邊的頂針腔11中的成型工件4頂出。左模繼續(xù)施加冷鐓壓力，將棒料在左邊的頂針腔11中冷鐓成型。之后左動(dòng)模退出，成型工件4可能因?yàn)楹系脑蚩ㄔ谧筮叺捻斸樓?1中而不能自動(dòng)退出。操作右動(dòng)模將待加工的棒料通過右動(dòng)模夾取后插入右邊的頂針腔11中，并且右動(dòng)模施加冷鐓壓力，使得棒料頂住右邊的頂針31，通過右邊的頂針31將右邊的頂針座32向下推動(dòng)，直到右邊的頂針座32頂在右邊的頂針座腔12的腔壁上不能移動(dòng)，同時(shí)左邊的頂針31將左邊的頂針腔11中已經(jīng)冷鐓成型的成型工件4頂出，右動(dòng)模繼續(xù)施加冷鐓壓力，將棒料在右邊的頂針腔11中冷鐓成型。交替上述動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)在座體I中工件的冷鐓成型和自動(dòng)退料的操作。
[0017]將傳統(tǒng)的座體I設(shè)置成雙腔結(jié)構(gòu)，增加了頂針座腔的結(jié)構(gòu)，并且將座體I中的頂針31從靜止?fàn)顟B(tài)改為可運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)。由于座體I設(shè)置成雙腔結(jié)構(gòu)后，能夠?qū)ψwI進(jìn)行間歇的冷鐓操作，并且利用腔體的冷鐓動(dòng)作將另一個(gè)腔體中的成型工件4從座體I中頂出，達(dá)到充分利用資源和利用回程時(shí)間的目的。具體的，因?yàn)樵黾恿艘粋€(gè)頂針座腔12，使得頂針座32只能夠在頂針座腔12內(nèi)滑動(dòng)，并且在頂針座32向下接觸到頂針座腔12壁時(shí)，頂針座腔12壁對頂針座32有一個(gè)支撐和限位作用，使得頂針31能夠承擔(dān)冷鐓的壓力，將該壓力傳遞到頂針座腔12壁進(jìn)而傳遞給座體I上。另一方面，頂針座32在頂針座腔12中滑動(dòng)，其滑動(dòng)的距離最終表現(xiàn)在另一邊的頂針31伸入頂針腔11的長度上。當(dāng)左邊的頂針31最大伸入頂針腔11時(shí)，將通過液壓結(jié)構(gòu)，把右邊的頂針腔11中已經(jīng)成型的成型工件4頂出，避免成型工件4卡放在頂針腔11中需要單獨(dú)的步驟和結(jié)構(gòu)將其頂出，不僅節(jié)約了加工的步驟，還充分利用了加工過程中動(dòng)?；爻痰拈g隙進(jìn)行頂料操作，具有及其重要的進(jìn)步意義。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.平行雙頭冷鐓座，包括座體，其特征是，所述座體中設(shè)有左右兩個(gè)腔體，所述腔體從上至下分為頂針腔、頂針座腔和液壓腔，所述左右兩個(gè)腔體的液壓腔連通;所述頂針腔和頂針座腔為圓柱形，所述頂針腔和頂針座腔的中軸線共線，所述頂針座腔的直徑大于頂針腔的直徑;所述液壓腔包括與頂針座腔連通的圓柱形腔段，所述圓柱形腔段與頂針座腔的中軸線共線，所述圓柱形腔段的直徑小于頂針座腔的直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行雙頭冷鐓座，其特征是，所述頂針腔的直徑和圓柱形腔段的直徑相同，所述頂針座腔的直徑是頂針腔直徑的兩倍。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平行雙頭冷鐓座，其特征是，所述頂針腔的腔壁處鑲嵌有鑲塊，所述鑲塊的內(nèi)腔縱截面形狀為“凸”字形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行雙頭冷鐓座，其特征是，所述左右兩個(gè)腔體鏡像對稱設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型平行雙頭冷鐓座，座體中設(shè)有左右兩個(gè)腔體，腔體從上至下分為頂針腔、頂針座腔和液壓腔，左右兩個(gè)腔體的液壓腔連通；頂針腔和頂針座腔為圓柱形，頂針腔和頂針座腔的中軸線共線，頂針座腔的直徑大于頂針腔的直徑；液壓腔包括與頂針座腔連通的圓柱形腔段，圓柱形腔段與頂針座腔的中軸線共線，圓柱形腔段的直徑小于頂針座腔的直徑。將傳統(tǒng)的座體設(shè)置成雙腔結(jié)構(gòu)，增加了頂針座腔的結(jié)構(gòu)，并且將座體中的頂針從靜止?fàn)顟B(tài)改為可運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)。由于座體設(shè)置成雙腔結(jié)構(gòu)后，能夠?qū)ψw進(jìn)行間歇的冷鐓操作，并且利用腔體的冷鐓動(dòng)作將另一個(gè)腔體中的工件從座體中頂出，達(dá)到充分利用資源和利用回程時(shí)間的目的。
【IPC分類】B21J13/14, B21J5/08
【公開號】CN205362515
【申請?zhí)枴緾N201521022874
【發(fā)明人】趙永捷
【申請人】重慶福悅安科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月10日