一種帶復(fù)位扭簧的錐齒輪軸夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)械加工工裝夾具領(lǐng)域，具體涉及一種帶復(fù)位扭簧的錐齒輪軸夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]錐齒輪也叫傘齒輪，廣泛應(yīng)用于工業(yè)傳動設(shè)備、車輛差速器、機(jī)車、船舶、電廠、鋼廠、鐵路軌道檢測等。錐齒輪加工過程中需要使用夾具將錐齒輪軸固定，然后對錐齒輪進(jìn)行成型加工，通常使用的錐齒輪軸夾具僅為一個圓筒形的裝夾裝置，因此對于不同直徑的錐齒輪軸需要工人更換內(nèi)徑相適配的圓筒夾具，不僅浪費(fèi)資源，需要準(zhǔn)備各種不同型號的圓筒夾具，還費(fèi)時費(fèi)力，降低生產(chǎn)效率，解決以上問題成為當(dāng)務(wù)之急。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)巧妙，適用性極高，能夠牢固夾緊不同直徑錐齒輪軸的一種帶復(fù)位扭簧的錐齒輪軸夾具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型技術(shù)方案如下:
[0005]—種帶復(fù)位扭簧的錐齒輪軸夾具，包括安裝座(8)，該安裝座(8)內(nèi)設(shè)有安裝腔體(81)，在該安裝腔體(81)內(nèi)設(shè)有至少三根夾持臂(B)，該夾持臂(B)環(huán)向均勻分布，其要點(diǎn)在于:所述夾持臂(B)的頭部分別向前伸出所述安裝腔體(81)，該夾持臂(B)的中部分別與安裝座(8)鉸接，所述夾持臂(B)和所述安裝座(8)之間分別設(shè)有夾持臂復(fù)位扭簧(7)，該夾持臂復(fù)位扭簧(7)的兩端分別與所述夾持臂(B)和所述安裝座(8)抵接，所述夾持臂復(fù)位扭簧(7)推動所述夾持臂(B)的尾部相對夾緊而復(fù)位。
[0006]采用以上結(jié)構(gòu)，夾持臂(B)的尾部受前置機(jī)構(gòu)的作用而張開，同時夾持臂(B)的頭部逐漸閉合，夾緊錐齒輪軸，便于后續(xù)對錐齒輪的加工，加工完成后夾持臂(B)在夾持臂復(fù)位扭簧(7)的作用下復(fù)位，由于此結(jié)構(gòu)的夾持臂(B)開合大小可根據(jù)需要夾緊的錐齒輪軸的直徑大小進(jìn)行靈活調(diào)整，因此適用范圍廣，且操作簡單，易于上手。
[0007]作為優(yōu)選:所述夾持臂(B)包括夾持杠桿(I)，該夾持杠桿(I)的前部鉸接有活動夾持頭(2)。采用以上結(jié)構(gòu)，活動夾持頭(2)根據(jù)夾持的錐齒輪軸的直徑大小而自動旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度，使其牢牢夾緊錐齒輪軸。
[0008]作為優(yōu)選:所述夾持杠桿(I)的后部向內(nèi)凸起，形成翻轉(zhuǎn)頂接部(6)。采用以上結(jié)構(gòu)，使夾持臂(B)可以夾緊直徑更小的錐齒輪軸。
[0009]作為優(yōu)選:所述活動夾持頭(2)包括兩個正對設(shè)置的夾持塊安裝板(21)，兩個該夾持塊安裝板(21)的內(nèi)邊緣之間連接有夾持塊(22)，所述夾持杠桿(I)的前部通過活動轉(zhuǎn)軸
(5)安裝在兩個所述夾持塊安裝板(21)之間。采用以上結(jié)構(gòu)，利于活動夾持頭(2)夾緊錐齒輪軸。
[0010]作為優(yōu)選:所述夾持塊(22)的夾持端面呈弧形。采用以上結(jié)構(gòu)，增大夾持塊(22)與錐齒輪軸的接觸面積，進(jìn)而增大摩擦力，利于夾緊錐齒輪軸。
[0011]作為優(yōu)選:所述夾持塊安裝板(21)和所述夾持塊(22)—體化成型。采用以上結(jié)構(gòu)，使活動夾持頭(2)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0012]作為優(yōu)選:所述夾持臂(B)的中部通過杠桿安裝軸(4)鉸接在所述安裝腔體(81)內(nèi)。采用以上結(jié)構(gòu)，簡單可靠。
[0013]有益效果:采用以上技術(shù)方案的一種帶復(fù)位扭簧的錐齒輪軸夾具，結(jié)構(gòu)簡單新穎，易于實現(xiàn)，通過夾持臂(B)的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對不同直徑錐齒輪軸的夾緊，操作簡單，且適用范圍廣。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為本實用新型夾持臂B的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖2中沿A-A處的剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1所示，一種帶復(fù)位扭簧的錐齒輪軸夾具，包括安裝座8，該安裝座8內(nèi)設(shè)有安裝腔體81，在該安裝腔體81內(nèi)設(shè)有三根夾持臂B，該夾持臂B環(huán)向均勻分布，所述夾持臂B的頭部分別向前伸出所述安裝腔體81，該夾持臂B的中部分別與安裝座8鉸接，即所述夾持臂B的中部通過杠桿安裝軸4鉸接在所述安裝腔體81內(nèi)，所述夾持臂B和所述安裝座8之間分別設(shè)有夾持臂復(fù)位扭簧7，該夾持臂復(fù)位扭簧7的兩端分別與所述夾持臂B和所述安裝座8抵接，所述夾持臂復(fù)位扭簧7推動所述夾持臂B的尾部相對夾緊而復(fù)位。
[0019]參見圖1和圖2，所述夾持臂B包括夾持杠桿I，該夾持杠桿I的前部鉸接有活動夾持頭2，所述夾持杠桿I的后部向內(nèi)凸起，形成翻轉(zhuǎn)頂接部6。
[0020]如圖3所示，所述活動夾持頭2包括兩個正對設(shè)置的夾持塊安裝板21，兩個該夾持塊安裝板21的內(nèi)邊緣之間連接有夾持塊22，所述夾持塊22的夾持端面呈弧形，所述夾持塊安裝板21和所述夾持塊22—體化成型，所述夾持杠桿I的前部通過活動轉(zhuǎn)軸5安裝在兩個所述夾持塊安裝板21之間。
[0021]使用時，夾持臂B的尾部受前置機(jī)構(gòu)的作用而張開，同時夾持杠桿I旋轉(zhuǎn)，活動夾持頭2逐漸閉合，夾持塊22與錐齒輪軸緊密貼合，夾緊錐齒輪軸，開始加工錐齒輪，加工完成后，前置機(jī)構(gòu)撤銷對夾持臂B的尾部的作用，夾持臂B受夾持臂復(fù)位扭簧7的作用而復(fù)位。
[0022]最后需要說明，上述描述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不違背本實用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶復(fù)位扭簧的錐齒輪軸夾具，包括安裝座(8)，該安裝座(8)內(nèi)設(shè)有安裝腔體(81)，在該安裝腔體(81)內(nèi)設(shè)有至少三根夾持臂(B)，該夾持臂(B)環(huán)向均勻分布，其特征在于:所述夾持臂(B)的頭部分別向前伸出所述安裝腔體(81)，該夾持臂(B)的中部分別與安裝座(8)鉸接，所述夾持臂(B)和所述安裝座(8)之間分別設(shè)有夾持臂復(fù)位扭簧(7)，該夾持臂復(fù)位扭簧(7)的兩端分別與所述夾持臂(B)和所述安裝座(8)抵接，所述夾持臂復(fù)位扭簧(7)推動所述夾持臂(B)的尾部相對夾緊而復(fù)位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶復(fù)位扭簧的錐齒輪軸夾具，其特征在于:所述夾持臂(B)包括夾持杠桿(I)，該夾持杠桿(I)的前部鉸接有活動夾持頭(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶復(fù)位扭簧的錐齒輪軸夾具，其特征在于:所述夾持杠桿(I)的后部向內(nèi)凸起，形成翻轉(zhuǎn)頂接部(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種帶復(fù)位扭簧的錐齒輪軸夾具，其特征在于:所述活動夾持頭(2)包括兩個正對設(shè)置的夾持塊安裝板(21)，兩個該夾持塊安裝板(21)的內(nèi)邊緣之間連接有夾持塊(22)，所述夾持杠桿(I)的前部通過活動轉(zhuǎn)軸(5)安裝在兩個所述夾持塊安裝板(21)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶復(fù)位扭簧的錐齒輪軸夾具，其特征在于:所述夾持塊(22)的夾持端面呈弧形。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶復(fù)位扭簧的錐齒輪軸夾具，其特征在于:所述夾持塊安裝板(21)和所述夾持塊(22) —體化成型。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶復(fù)位扭簧的錐齒輪軸夾具，其特征在于:所述夾持臂(B)的中部通過杠桿安裝軸(4)鉸接在所述安裝腔體(81)內(nèi)。
【專利摘要】一種帶復(fù)位扭簧的錐齒輪軸夾具，包括安裝座，該安裝座內(nèi)設(shè)有安裝腔體，在該安裝腔體內(nèi)設(shè)有至少三根夾持臂，該夾持臂環(huán)向均勻分布，所述夾持臂的頭部分別向前伸出所述安裝腔體，該夾持臂的中部分別與安裝座鉸接，所述夾持臂和所述安裝座之間分別設(shè)有夾持臂復(fù)位扭簧，該夾持臂復(fù)位扭簧的兩端分別與所述夾持臂和所述安裝座抵接，所述夾持臂復(fù)位扭簧推動所述夾持臂的尾部相對夾緊而復(fù)位。采用以上結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對不同直徑錐齒輪軸的夾緊，操作簡單，且適用范圍廣。
【IPC分類】B23F23/06
【公開號】CN205309469
【申請?zhí)枴緾N201520966980
【發(fā)明人】熊利祥
【申請人】重慶市首業(yè)機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年11月28日