左右推力桿座和橫梁焊接時(shí)的防焊渣工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及左右推力桿座和橫梁焊接時(shí)的防焊渣工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]車架橫梁上安裝左右兩推力桿座，推力桿座用于安裝推力桿。如圖1所示，推力桿座100包括推力桿安裝孔104以及呈直角三角形布置的三個(gè)氣路安裝螺母103。推力桿座100由薄鋼板沖壓后呈開(kāi)口朝上的槽狀，推力桿座100底部開(kāi)設(shè)若干孔，若干孔上焊接氣路安裝螺母103。推力桿座100和橫梁200的焊道300處于氣路安裝螺母103的上方，為了防止焊接產(chǎn)生的焊渣飛濺到氣路安裝螺母103內(nèi)，而導(dǎo)致氣路安裝螺母103失效，在進(jìn)行推力桿座100和橫梁200焊接時(shí)，先通過(guò)工裝的夾具將推力桿座100和橫梁200固定，然后進(jìn)行焊接，焊接好后在打磨去除推力桿座100上的焊渣，然后再將進(jìn)行氣路安裝螺母103的焊接，工序繁多，效率很低。
[0003]鑒于此，本發(fā)明人為此研制出左右推力桿座和橫梁焊接時(shí)的防焊渣工裝，有效的解決了上述問(wèn)題，本案由此產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供的左右推力桿座和橫梁焊接時(shí)的防焊渣工裝，可防止焊接時(shí)焊渣飛濺到氣路安裝螺母內(nèi)，因此可將氣路安裝螺母和推力桿座預(yù)先焊接好，簡(jiǎn)化了焊接工藝，增加了作業(yè)效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]左右推力桿座和橫梁焊接時(shí)的防焊渣工裝，包括工裝主體、左右?jiàn)A具和遮蓋板，夾具呈倒扣的U型，夾具一端樞接在工裝主體上，另一端壓置在相應(yīng)的推力桿座上以完成推力桿座的固定，該夾具的另一端安裝遮蓋板，遮蓋板向氣路安裝螺母上方延伸用于遮蓋氣路安裝螺母。
[0007]所述推力桿座上的具有呈直角三角形布置的三個(gè)氣路安裝螺母，遮蓋板分為前遮蓋板和后遮蓋板，前遮蓋板呈L型且安裝在夾具的前側(cè)邊，前遮蓋板用于遮蓋推力桿座上的其中兩個(gè)氣路安裝螺母，后遮蓋板安裝在夾具的后側(cè)邊用于遮蓋最后一個(gè)氣路安裝螺母。
[0008]采用上述方案后，本實(shí)用新型左右兩夾具分別將左右推力桿座夾緊在工裝主體上的同時(shí)，通過(guò)遮蓋板將氣路安裝螺母遮住，因此焊接時(shí)飛濺的焊渣將被遮蓋板檔柱，保證焊渣不會(huì)飛濺到氣路安裝螺母內(nèi)。由于本實(shí)用新型具有防焊渣的作用，因此在推力桿座和橫梁焊接之前，既可以將氣路安裝螺母預(yù)先和推力桿座焊接好，簡(jiǎn)化了焊接工藝，增加了作業(yè)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是推力桿座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)施例使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0012]推力桿座100，左推力桿座101，右推力桿座102，氣路安裝螺母103，推力桿安裝孔104，橫梁200，焊道300;
[0013]工裝主體I，夾具2，遮蓋板3，前遮蓋板31，后遮蓋板32。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0015]如圖2所示，是本實(shí)用新型揭示的左右推力桿座和橫梁焊接時(shí)的防焊渣工裝，包括工裝主體1、左右?jiàn)A具2和遮蓋板3。
[0016]夾具2呈倒扣的LJ型，夾具2—端樞接在工裝主體I上，另一端壓置在對(duì)應(yīng)的推力桿座100上以完成推力桿座100的固定，S卩，左夾具2用于固定左推力桿座101，右?jiàn)A具2用于固定右推力桿座102。夾具2的另一端安裝遮蓋板3，遮蓋板3向氣路安裝螺母103上方延伸，遮蓋板3用于遮蓋氣路安裝螺母103。
[0017]本實(shí)施例由于推力桿座100具有三個(gè)氣路安裝螺母103，三個(gè)氣路安裝螺母103呈直角三角形布置。為此，遮蓋板3分為前遮蓋板31和后遮蓋板32。前遮蓋板31呈L型，且安裝在夾具2的前側(cè)邊，前遮蓋板31用于遮蓋推力桿座100上的其中兩個(gè)氣路安裝螺母103。后遮蓋板32安裝在夾具2的后側(cè)邊，用于遮蓋最后一個(gè)氣路安裝螺母103。由于夾具2的作用力均通過(guò)和推力桿座100接觸的端部傳遞，因此將前遮蓋板31和后遮蓋板32安裝在夾具2的側(cè)邊，并不會(huì)影響夾具2的正常使用。
[0018]使用時(shí)，夾具2將推力桿座100夾緊在工裝主體I上的同時(shí)，遮蓋板3即將氣路安裝螺母103遮住，無(wú)需工人單獨(dú)去操作遮蓋板3。由于具有遮蓋板3，因此焊渣不會(huì)飛濺到氣路安裝螺母103內(nèi)。由于本實(shí)施例具有防焊渣的作用，因此在推力桿座100和橫梁200焊接之前，即可以將氣路安裝螺母103預(yù)先和推力桿座100焊接好，無(wú)需后續(xù)打磨去焊渣的工序，以及再次焊接的工序。
[0019]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。凡依本案的設(shè)計(jì)思路所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.左右推力桿座和橫梁焊接時(shí)的防焊渣工裝，其特征在于:包括工裝主體、左右?jiàn)A具和遮蓋板，夾具呈倒扣的U型，夾具一端樞接在工裝主體上，另一端壓置在相應(yīng)的推力桿座上以完成推力桿座的固定，該夾具的另一端安裝遮蓋板，遮蓋板向氣路安裝螺母上方延伸用于遮蓋氣路安裝螺母。2.如權(quán)利要求1所述的左右推力桿座和橫梁焊接時(shí)的防焊渣工裝，其特征在于:所述推力桿座上的具有呈直角三角形布置的三個(gè)氣路安裝螺母，遮蓋板分為前遮蓋板和后遮蓋板，前遮蓋板呈L型且安裝在夾具的前側(cè)邊，前遮蓋板用于遮蓋推力桿座上的其中兩個(gè)氣路安裝螺母，后遮蓋板安裝在夾具的后側(cè)邊用于遮蓋最后一個(gè)氣路安裝螺母。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了左右推力桿座和橫梁焊接時(shí)的防焊渣工裝，包括工裝主體、左右?jiàn)A具和遮蓋板，夾具呈倒扣的凵型，夾具一端樞接在工裝主體上，另一端壓置在相應(yīng)的推力桿座上以完成推力桿座的固定，該夾具的另一端安裝遮蓋板，遮蓋板向氣路安裝螺母上方延伸用于遮蓋氣路安裝螺母。本實(shí)用新型可防止焊接時(shí)焊渣飛濺到氣路安裝螺母內(nèi)，因此可將氣路安裝螺母和推力桿座預(yù)先焊接好，簡(jiǎn)化了焊接工藝，增加了作業(yè)效率。
【IPC分類】B23K37/00, B23K37/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205218373
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520893872
【發(fā)明人】馬發(fā)松
【申請(qǐng)人】福建新龍馬汽車股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年11月11日