一種自動清理焊渣的帶頸法蘭焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動清理焊渣的帶頸法蘭焊接裝置，包括底箱、電機A、轉(zhuǎn)盤箱、轉(zhuǎn)盤、焊槍、夾具、抽風機、水箱、電機B、支撐臂、活動臂和吸渣管道；所述電機A通過減速箱驅(qū)動連接主軸；所述轉(zhuǎn)盤固定在轉(zhuǎn)盤軸上，轉(zhuǎn)盤軸上設(shè)有從動輪A，夾具前端設(shè)有從動輪B，主軸上設(shè)有2個主動輪，2個主動輪通過皮帶分別驅(qū)動連接從動輪A和從動輪B；所述焊槍安裝在焊槍架上；所述水箱箱蓋上設(shè)有吸渣接口，吸渣管道與吸渣接口連通，水箱的側(cè)面上端設(shè)有抽氣接口，抽風機通過抽氣管連接至抽氣接口；所述支撐臂通過下連接座連接電機B，活動臂通過上連接座連接支撐臂的另一端；該裝置能自動完成帶頸法蘭的焊接，焊接效率高，且能清理焊渣。
【專利說明】 一種自動清理焊渣的帶頸法蘭焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種自動清理焊渣的帶頸法蘭焊接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]帶頸法蘭包括法蘭盤和法蘭頸。小直徑的帶頸法蘭一般通過鑄造法或鍛造法，直接生產(chǎn)出帶頸法蘭整體的毛坯，然后經(jīng)過后續(xù)打磨，生產(chǎn)出成品。但對于大直徑的帶頸法蘭，一般先分別生產(chǎn)出法蘭盤和法蘭頸，然后通過焊接將法蘭頸與法蘭盤固定為一個整體。傳統(tǒng)的大直徑帶頸法蘭，一般通過人工焊接的方式生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。焊接過程中會產(chǎn)生大量的焊渣，不但影響車間環(huán)境，而且高溫焊渣有可能燙傷工人。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種自動清理焊渣的帶頸法蘭焊接裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種自動清理焊渣的帶頸法蘭焊接裝置，包括底箱、電機A、轉(zhuǎn)盤箱、轉(zhuǎn)盤、焊槍、夾具、抽風機、水箱、電機B、支撐臂、活動臂和吸渣管道；所述電機A安裝在底箱內(nèi)，電機A通過減速箱驅(qū)動連接主軸；所述轉(zhuǎn)盤固定在轉(zhuǎn)盤軸上，轉(zhuǎn)盤上對稱設(shè)有2個用于定位法蘭盤的定位凸起，轉(zhuǎn)盤軸通過軸承及相應(yīng)的軸承座可旋轉(zhuǎn)的安裝在轉(zhuǎn)盤箱上，轉(zhuǎn)盤箱固定在底箱上方后端，轉(zhuǎn)盤軸上設(shè)有從動輪A，夾具通過軸承可旋轉(zhuǎn)的安裝在夾具支架上，夾具支架共2個，沿夾具的軸向排列，且均固定在底箱上方前端，夾具前端設(shè)有從動輪B，主軸上設(shè)有2個直徑相同的主動輪，2個主動輪通過皮帶分別驅(qū)動連接從動輪A和從動輪B ;所述夾具后端設(shè)有用于固定法蘭頸的卡座，夾具通過彈性彈簧推動法蘭頸頂在法蘭盤上；所述焊槍安裝在焊槍架上，焊槍架安裝在底箱上方中間；
[0006]所述水箱為圓柱形密封箱，安裝在底箱內(nèi)部，其箱蓋能夠拆卸，箱蓋上設(shè)有吸渣接口，吸渣管道與吸渣接口連通，水箱的側(cè)面上端設(shè)有抽氣接口，抽風機通過抽氣管連接至抽氣接口，水箱內(nèi)設(shè)有液位計；所述電機B通過螺栓固定在底箱上，支撐臂通過下連接座可旋轉(zhuǎn)的連接電機B，活動臂通過上連接座可旋轉(zhuǎn)的連接支撐臂的另一端，活動臂的另一端固定設(shè)有吸渣座，吸渣座上固定設(shè)有吸渣支架，吸渣管道的吸渣口端安裝在吸渣支架上。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述從動輪A和從動輪B的直徑相同。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述水箱內(nèi)的初始水位為水箱高度的二分之
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[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:1.該裝置通過轉(zhuǎn)盤和夾具固定法蘭盤和法蘭頸，焊槍對平穩(wěn)轉(zhuǎn)動的法蘭盤和法蘭頸進行均勻焊接，焊接效果好，效率高；2.該裝置通過吸渣管道及時清理焊接過程中產(chǎn)生的焊渣，不但能夠防止?jié)L燙的焊渣燙傷工人，而且能夠保持車間整潔。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為自動清理焊渣的帶頸法蘭焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1-底箱、2-電機A、3-主軸、4-轉(zhuǎn)盤箱、5-轉(zhuǎn)盤軸、6-轉(zhuǎn)盤、7-定位凸起、8-焊槍、9-焊槍架、10-夾具、11-卡座、12-夾具支架、13-抽風機、14-水箱、15-電機B、16-支撐臂、17-活動臂、18-吸渣座、19-吸渣管道。

【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種自動清理焊渣的帶頸法蘭焊接裝置，包括底箱1、電機A 2、轉(zhuǎn)盤箱4、轉(zhuǎn)盤6、焊槍8、夾具10、抽風機13、水箱14、電機B 15、支撐臂16、活動臂17和吸渣管道19 ;所述電機A 2安裝在底箱I內(nèi)，電機A 2通過減速箱驅(qū)動連接主軸3 ;所述轉(zhuǎn)盤6固定在轉(zhuǎn)盤軸5上，轉(zhuǎn)盤6上對稱設(shè)有2個用于定位法蘭盤的定位凸起7，將法蘭盤上的圓孔套在定位凸起7上，即可將法蘭盤固定在轉(zhuǎn)盤6上，轉(zhuǎn)盤軸5通過軸承及相應(yīng)的軸承座可旋轉(zhuǎn)的安裝在轉(zhuǎn)盤箱4上，轉(zhuǎn)盤箱4固定在底箱I上方后端，轉(zhuǎn)盤軸5上設(shè)有從動輪A，夾具10通過軸承可旋轉(zhuǎn)的安裝在夾具支架12上，夾具支架12共2個，沿夾具10的軸向排列，且均固定在底箱I上方前端，夾具10前端設(shè)有從動輪B，主軸3上設(shè)有2個直徑相同的主動輪，2個主動輪通過皮帶分別驅(qū)動連接從動輪A和從動輪B，電機A 2即可同時驅(qū)動轉(zhuǎn)盤6和夾具10轉(zhuǎn)動，從動輪A和從動輪B的直徑相同，使轉(zhuǎn)盤6和夾具10的轉(zhuǎn)速相同，焊接法蘭時，法蘭盤和法蘭頸才能同時轉(zhuǎn)動，不會錯位；所述夾具10后端設(shè)有用于固定法蘭頸的卡座11，夾具10通過彈性彈簧推動法蘭頸頂在法蘭盤上，從而方便焊接；所述焊槍8安裝在焊槍架9上，焊槍架9安裝在底箱I上方中間，焊槍8對固定后的法蘭盤和法蘭頸進行焊接；
[0014]所述水箱14為圓柱形密封箱，安裝在底箱I內(nèi)部，其箱蓋能夠拆卸，方便清理水箱15內(nèi)部的焊渣，箱蓋上設(shè)有吸渣接口，吸渣管道19與吸渣接口連通，吸渣管道19由耐高溫材料制成，水箱14的側(cè)面上端設(shè)有抽氣接口，抽風機13通過抽氣管連接至抽氣接口，水箱14內(nèi)的初始水位為水箱高度的二分之一，水箱14內(nèi)設(shè)有液位計，液位計監(jiān)測水箱14內(nèi)的水位,防止水位漫過抽氣接口，抽風機13通過抽氣管抽取水箱14內(nèi)的空氣，在水箱14中形成負壓，從而在吸渣管道19的吸渣口處形成吸力，將焊渣自動吸入水箱14中，高溫的焊渣在水箱14內(nèi)的水中冷卻；所述電機B 15通過螺栓固定在底箱I上，支撐臂16通過下連接座可旋轉(zhuǎn)的連接電機B 15，活動臂17通過上連接座可旋轉(zhuǎn)的連接支撐臂16的另一端，活動臂17的另一端固定設(shè)有吸渣座18，吸渣座18上固定設(shè)有吸渣支架，吸渣管道19的吸渣口端安裝在吸渣支架上，通過可旋轉(zhuǎn)的支撐臂16和活動臂17，使吸渣管道19能夠多方位移動，從而及時的吸除焊槍8焊接所產(chǎn)生的焊渣。
[0015]本實用新型的工作原理是:所述自動清理焊渣的帶頸法蘭焊接裝置，法蘭盤通過轉(zhuǎn)盤6上的定位凸起7固定在轉(zhuǎn)盤6上，法蘭頸被夾具10上的卡座11固定，并通過夾具10內(nèi)的彈性彈簧頂在法蘭盤上，電機A 2驅(qū)動轉(zhuǎn)盤6和夾具10平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動，從而使法蘭盤和法蘭頸一起平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動，焊槍8對法蘭盤和法蘭頸之間的焊縫進行焊接，通過法蘭盤和法蘭頸的轉(zhuǎn)動，使焊槍8將法蘭盤和法蘭頸均勻的焊接在一起，焊接過程中產(chǎn)生的焊渣被吸渣管道19及時的吸入水箱14中，焊渣在水箱14中冷卻，通過水箱14內(nèi)液位計監(jiān)測水箱14的水位，通過水位變化即可得出水箱14中的焊渣量，當焊渣量達到一定值時，拆下水箱14的箱蓋，清理焊渣，清理后，裝上箱蓋，即可繼續(xù)使用；所述自動清理焊渣的帶頸法蘭焊接裝置，不但能夠自動完成法蘭盤與法蘭頸的焊接工作，而且焊接過程中產(chǎn)生的焊渣能夠被及時的清理，使車間環(huán)境保持整潔。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種自動清理焊渣的帶頸法蘭焊接裝置，包括底箱(I)、電機A(2)、轉(zhuǎn)盤箱(4)、轉(zhuǎn)盤(6)、焊槍(8)、夾具(10)、抽風機(13)、水箱(14)、電機B (15)、支撐臂(16)、活動臂(17)和吸渣管道(19);其特征在于:所述電機A (2)安裝在底箱(I)內(nèi)，電機A (2)通過減速箱驅(qū)動連接主軸(3);所述轉(zhuǎn)盤(6)固定在轉(zhuǎn)盤軸(5)上，轉(zhuǎn)盤(6)上對稱設(shè)有2個用于定位法蘭盤的定位凸起(7)，轉(zhuǎn)盤軸(5)通過軸承及相應(yīng)的軸承座可旋轉(zhuǎn)的安裝在轉(zhuǎn)盤箱(4)上，轉(zhuǎn)盤箱(4 )固定在底箱(I)上方后端，轉(zhuǎn)盤軸(5 )上設(shè)有從動輪A，夾具(10 )通過軸承可旋轉(zhuǎn)的安裝在夾具支架(12)上，夾具支架(12)共2個，沿夾具(10)的軸向排列，且均固定在底箱(I)上方前端，夾具(10)前端設(shè)有從動輪B，主軸(3)上設(shè)有2個直徑相同的主動輪，2個主動輪通過皮帶分別驅(qū)動連接從動輪A和從動輪B ;所述夾具(10)后端設(shè)有用于固定法蘭頸的卡座(11)，夾具(10 )通過彈性彈簧推動法蘭頸頂在法蘭盤上；所述焊槍(8 )安裝在焊槍架(9)上，焊槍架(9)安裝在底箱(I)上方中間； 所述水箱(14)為圓柱形密封箱，安裝在底箱(I)內(nèi)部，其箱蓋能夠拆卸，箱蓋上設(shè)有吸渣接口，吸渣管道(19)與吸渣接口連通，水箱(14)的側(cè)面上端設(shè)有抽氣接口，抽風機(13)通過抽氣管連接至抽氣接口，水箱(14)內(nèi)設(shè)有液位計；所述電機B (15)通過螺栓固定在底箱(I)上，支撐臂(16)通過下連接座可旋轉(zhuǎn)的連接電機B (15)，活動臂(17)通過上連接座可旋轉(zhuǎn)的連接支撐臂(16 )的另一端，活動臂(17 )的另一端固定設(shè)有吸渣座(18)，吸渣座(18)上固定設(shè)有吸渣支架，吸渣管道(19)的吸渣口端安裝在吸渣支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清理焊渣的帶頸法蘭焊接裝置，其特征在于:所述從動輪A和從動輪B的直徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清理焊渣的帶頸法蘭焊接裝置，其特征在于:所述水箱(14)內(nèi)的初始水位為水箱高度的二分之一。
【文檔編號】B23K37/00GK204053293SQ201420490323
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】高智海 申請人:上海博騰焊接材料有限公司