擠壓排氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電發(fā)熱元件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于碳纖維加工的擠壓排氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冬天取暖常規(guī)多采用以鍋爐為熱源的水暖、空調(diào)或電暖氣等，利用空氣對流加傳導(dǎo)的原理給室內(nèi)加溫取暖，實踐證明水暖有污染空氣，跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，浪費能源，且末端取暖效果差。空調(diào)或電暖器易出現(xiàn)電路損壞或其他機械故障，耗電量大，靈活性差，運行時易引起灰塵漂浮、環(huán)境燥熱和噪音等缺點，并且其維修量大，壽命短。隨著社會的進步，科學(xué)的不斷發(fā)展，目前地?zé)崛∨鸩饺〈嗽械牟捎梅绞?，具有?jié)省空間，散熱均勻的有點。但原有地?zé)峁艿?、電熱纜為發(fā)熱體，不僅成本高、施工復(fù)雜，并且維修困難。
[0003]碳纖維電熱系統(tǒng)逐漸應(yīng)用到地?zé)犷I(lǐng)域中，具有導(dǎo)熱率高、恒溫效果好、安全、壽命長、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。碳纖維電熱膜外部采用密封套，在密封套的末端留有開口，將電源線與碳纖維膜的電極連接，密封套多采用聚乙烯等材質(zhì)，但其內(nèi)部會有大量空氣，使得密封套的表面凹凸不平，產(chǎn)生氣阻，嚴重影響熱量傳遞，甚至?xí)龎碾姛崮ぁＪ沟秒姛崮ぐ惭b工程失敗?，F(xiàn)有的技術(shù)多采用抽真空的方式，在密封套末端的開口處與抽真空機連接，對其抽氣，但是其末端的開口也緊密的貼在一起，不容易分離，而遠端的氣體又抽不出來。故電熱膜封套排氣實為本行業(yè)生產(chǎn)中的一大難題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便的擠壓排氣裝置。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種擠壓排氣裝置，包括支架、擠壓機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，擠壓機構(gòu)包括同步氣缸、導(dǎo)軌、上滾筒和下滾筒，導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊，同步氣缸的導(dǎo)柱與滑塊連接，可控制滑塊在導(dǎo)軌上下移動，上滾筒通過轉(zhuǎn)軸與滑塊連接，下滾筒通過連接桿與驅(qū)動機構(gòu)連接。
[0006]進一步，驅(qū)動機構(gòu)包括大皮帶輪，其通過皮帶與小皮帶輪連接，小皮帶輪與變速電機的傳動端連接。
[0007]進一步，上滾筒和下滾筒采用高彈性橡膠材料。
[0008]本實用新型的有益效果為結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便的優(yōu)點;通過上下滾筒的擠壓，使密封套內(nèi)的空氣排出，使其表面平整，有利于后續(xù)的鋪設(shè)，并且空氣通過密封套末端的開口排出，使開口處于張開的狀態(tài)，便于用真空栗將封套內(nèi)剩余的空氣抽出后密封。減少勞動力，降低成本，提高工作效率及成品率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中，1.同步氣缸，2.導(dǎo)軌，3.滑塊，4.上滾筒，5.下滾筒，6.大皮帶輪，7.皮帶，8.小皮帶輪，9.支架，10.變速電機。
【具體實施方式】
[0011 ]結(jié)合圖1對本實用新型做進一步描述。
[0012]如圖1所示，一種擠壓排氣裝置，包括支架9、擠壓機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，擠壓機構(gòu)包括同步氣缸1、導(dǎo)軌2、上滾筒4和下滾筒5，所述導(dǎo)軌2上設(shè)有滑塊3，同步氣缸I的導(dǎo)柱與滑塊3連接，可控制滑塊3在導(dǎo)軌2上下移動，上滾筒4通過轉(zhuǎn)軸與滑塊3連接，下滾筒5通過連接桿與驅(qū)動機構(gòu)連接;驅(qū)動機構(gòu)包括大皮帶輪6，其通過皮帶7與小皮帶輪8連接，小皮帶輪8與變速電機10的傳動端連接;上滾筒4和下滾筒5采用高彈性橡膠材料。
[0013]本實用新型的工作工程為:將封裝好的碳纖維電熱膜放在上滾筒4和下滾筒5之間，通過同步氣缸I使滑塊帶動上滾筒下移，與下滾筒5配合將碳纖維電熱膜夾緊，開啟變速電機10，通過帶動大皮帶輪6轉(zhuǎn)動，進而帶動下滾筒5轉(zhuǎn)動，將封裝好的碳纖維電熱膜中的空氣排出，并帶動碳纖維電熱膜向前移動，直到運動到末端，將所有空氣排出。
【主權(quán)項】
1.一種擠壓排氣裝置，包括支架(9)、擠壓機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于:所述擠壓機構(gòu)包括同步氣缸(I)、導(dǎo)軌(2)、上滾筒(4)和下滾筒(5)，所述導(dǎo)軌(2)上設(shè)有滑塊(3)，同步氣缸(I)的導(dǎo)柱與滑塊(3)連接，可控制滑塊(3)在導(dǎo)軌(2)上下移動，上滾筒(4)通過轉(zhuǎn)軸與滑塊(3)連接，下滾筒(5)通過連接桿與驅(qū)動機構(gòu)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓排氣裝置，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括大皮帶輪(6)，其通過皮帶(7)與小皮帶輪(8)連接，小皮帶輪(8)與變速電機(10)的傳動端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠壓排氣裝置，其特征在于:所述上滾筒(4)和下滾筒(5)采用高彈性橡膠材料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種擠壓排氣裝置，包括支架、擠壓機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，擠壓機構(gòu)包括同步氣缸、導(dǎo)軌、上滾筒和下滾筒，導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊，同步氣缸的導(dǎo)柱與滑塊連接，可控制滑塊在導(dǎo)軌上下移動，上滾筒通過轉(zhuǎn)軸與滑塊連接，下滾筒通過連接桿與驅(qū)動機構(gòu)連接；驅(qū)動機構(gòu)包括大皮帶輪，其通過皮帶與小皮帶輪連接，小皮帶輪與變速電機的傳動端連接；其有益效果為結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便的優(yōu)點；通過上下滾筒的擠壓，使密封套內(nèi)的空氣排出，使其表面平整，有利于后續(xù)的鋪設(shè)，并且空氣通過密封套末端的開口排出，使開口處于張開的狀態(tài)，易于電源線與碳纖維電熱膜電極的連接，減少勞動力，降低成本，提高工作效率及成品率。
【IPC分類】B65B31/04, B30B3/00
【公開號】CN205167616
【申請?zhí)枴緾N201520858070
【發(fā)明人】周少龍
【申請人】遼寧百盈碳纖維有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月2日