新型鉆孔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆孔設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及針對大尺寸工件加工的鉆孔機(jī)的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱，也稱為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等?，F(xiàn)有技術(shù)的鉆孔機(jī)通常由工作臺、鉆頭、鉆頭驅(qū)動裝置和夾具組成，其中，常見的夾具通常由油缸、壓頭和壓座組成，使用時通過油缸驅(qū)動壓頭運(yùn)動，從而將工件壓在壓頭和壓座之間。然而，由于鉆頭工作時，工件上將產(chǎn)生極大的振動，因此，將極有可能帶來工件錯位，甚至滑脫的問題，嚴(yán)重影響了鉆孔機(jī)的加工效果，并大幅提升的工件的廢品率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對以上問題，提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、使用方便且穩(wěn)定性好，在面對大尺寸工件加工時也可進(jìn)行穩(wěn)定的裝夾的新型鉆孔機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:包括工作臺、鉆頭、鉆頭驅(qū)動裝置和夾具，所述鉆頭通過鉆頭驅(qū)動裝置滑動連接在工作臺上，所述夾具固定連接在工作臺上，所述夾具包括油缸、壓頭、壓座和輔助裝夾組件，所述壓座和油缸均固定連接在工作臺上、且壓座位于油缸和鉆頭之間，所述壓座上開設(shè)有用于容置鉆頭的通孔，所述壓頭固定連接在油缸的輸出軸上、且位于油缸和壓座之間；
[0005]所述輔助裝夾組件包括具有動力軸的電機(jī)、傳動板、螺套、若干推桿、若干夾鉗和若干扭簧，所述電機(jī)固定連接在工作臺上、且位于油缸背向壓座的一側(cè)，所述傳動板套接所述動力軸、且與動力軸滑動連接，所述油缸的外壁上開設(shè)有外螺紋，所述螺套通過螺紋連接在油缸外、且螺套的一側(cè)與傳動板固定相連，所述夾鉗的一端通過轉(zhuǎn)軸鉸接在油缸朝向壓座的端面上，所述扭簧套接所述轉(zhuǎn)軸、且扭簧兩端分別抵在夾鉗和油缸上，所述推桿抵在螺套和夾鉗之間。
[0006]所述輔助裝夾組件還包括套接在油缸外的推環(huán)，所述推環(huán)貼合在夾鉗朝向電機(jī)的一側(cè)，所述推桿的一端固定連接在推環(huán)朝向電機(jī)的端面上、另一端抵在螺套上。
[0007]所述工作臺的頂面上還固定連接有支座，所述電機(jī)和油缸均通過支架固定連接在支座的頂面上。
[0008]所述動力軸的截面呈一字形或十字形。
[0009]本實(shí)用新型在裝夾小體積工件時通過壓頭、壓座的配合即可，而在面對大尺寸工件的裝夾時，則可先通過油缸驅(qū)動壓頭對工件完成初步裝夾，再開啟電機(jī)驅(qū)動傳動板旋轉(zhuǎn)，從而利用螺套與油缸之間的螺紋使得螺套邊旋轉(zhuǎn)邊進(jìn)給，進(jìn)而最終通過推桿推動夾鉗夾持在工件的周圍。這樣，可使得本案在面對大尺寸工件時，以全方位、多角度的裝夾有效避免因工件振動而帶來的錯位、滑脫等問題，從整體上具有結(jié)構(gòu)精巧、使用方便且穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本案的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0011 ]圖2是本案中夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中1是工作臺，2是鉆頭，3是鉆頭驅(qū)動裝置，4是夾具，41是油缸，42是壓頭，43是壓座，44是輔助裝夾組件，441是電機(jī)，442是傳動板，443是螺套，444是推桿，445是夾鉗，446是推環(huán)，5是支座，50是支架。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型如圖1-2所示，包括工作臺1、鉆頭2、鉆頭驅(qū)動裝置3和夾具4，所述鉆頭3通過鉆頭驅(qū)動裝置3滑動連接在工作臺1上，所述夾具4固定連接在工作臺1上，所述夾具4包括油缸41、壓頭42、壓座43和輔助裝夾組件44，所述壓座43和油缸41均固定連接在工作臺1上、且壓座43位于油缸41和鉆頭2之間，所述壓座43上開設(shè)有用于容置鉆頭2的通孔，所述壓頭42固定連接在油缸41的輸出軸上、且位于油缸41和壓座43之間；
[0014]所述輔助裝夾組件44包括具有動力軸的電機(jī)441、傳動板442、螺套443、若干推桿444、若干夾鉗445和若干扭簧，所述電機(jī)441固定連接在工作臺1上、且位于油缸41背向壓座43的一側(cè)，所述傳動板442套接所述動力軸、且與動力軸滑動連接，所述油缸41的外壁上開設(shè)有外螺紋，所述螺套443通過螺紋連接在油缸外、且螺套443的一側(cè)與傳動板442固定相連，所述夾鉗445的一端通過轉(zhuǎn)軸鉸接在油缸41朝向壓座43的端面上，所述扭簧套接所述轉(zhuǎn)軸、且扭簧兩端分別抵在夾鉗445和油缸41上，所述推桿444抵在螺套443和夾鉗445之間(通過扭簧進(jìn)行夾鉗的復(fù)位)。
[0015]所述輔助裝夾組件44還包括套接在油缸41外的推環(huán)446，所述推環(huán)446貼合在夾鉗445朝向電機(jī)441的一側(cè)，所述推桿444的一端固定連接在推環(huán)446朝向電機(jī)441的端面上、另一端抵在螺套443上。使得螺套的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動與推桿及推環(huán)無關(guān)聯(lián)，而僅將直線運(yùn)動傳遞并轉(zhuǎn)化為推環(huán)的直線進(jìn)給，從而完成對夾鉗的翻轉(zhuǎn)的控制。
[0016]所述工作臺1的頂面上還固定連接有支座5，所述電機(jī)441和油缸41均通過支架50固定連接在支座4的頂面上。從而一方面有效提升設(shè)備穩(wěn)定性；另一方面，大幅提升維修便利性。
[0017]所述動力軸的截面呈一字形或十字形。使得動力軸在對傳動板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動力的傳輸?shù)耐瑫r，傳動板可自由的隨螺套沿油缸的軸向做直線運(yùn)動。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型鉆孔機(jī)，包括工作臺、鉆頭、鉆頭驅(qū)動裝置和夾具，所述鉆頭通過鉆頭驅(qū)動裝置滑動連接在工作臺上，所述夾具固定連接在工作臺上，其特征在于，所述夾具包括油缸、壓頭、壓座和輔助裝夾組件，所述壓座和油缸均固定連接在工作臺上、且壓座位于油缸和鉆頭之間，所述壓座上開設(shè)有用于容置鉆頭的通孔，所述壓頭固定連接在油缸的輸出軸上、且位于油缸和壓座之間； 所述輔助裝夾組件包括具有動力軸的電機(jī)、傳動板、螺套、若干推桿、若干夾鉗和若干扭簧，所述電機(jī)固定連接在工作臺上、且位于油缸背向壓座的一側(cè)，所述傳動板套接所述動力軸、且與動力軸滑動連接，所述油缸的外壁上開設(shè)有外螺紋，所述螺套通過螺紋連接在油缸外、且螺套的一側(cè)與傳動板固定相連，所述夾鉗的一端通過轉(zhuǎn)軸鉸接在油缸朝向壓座的端面上，所述扭簧套接所述轉(zhuǎn)軸、且扭簧兩端分別抵在夾鉗和油缸上，所述推桿抵在螺套和夾鉗之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鉆孔機(jī)，其特征在于，所述輔助裝夾組件還包括套接在油缸外的推環(huán)，所述推環(huán)貼合在夾鉗朝向電機(jī)的一側(cè)，所述推桿的一端固定連接在推環(huán)朝向電機(jī)的端面上、另一端抵在螺套上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鉆孔機(jī)，其特征在于，所述工作臺的頂面上還固定連接有支座，所述電機(jī)和油缸均通過支架固定連接在支座的頂面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鉆孔機(jī)，其特征在于，所述動力軸的截面呈一字形或十字形。
【專利摘要】新型鉆孔機(jī)。涉及鉆孔設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及針對大尺寸工件加工的鉆孔機(jī)的改進(jìn)。結(jié)構(gòu)精巧、使用方便且穩(wěn)定性好，在面對大尺寸工件加工時也可進(jìn)行穩(wěn)定的裝夾。所述鉆頭通過鉆頭驅(qū)動裝置滑動連接在工作臺上，所述夾具固定連接在工作臺上，所述夾具包括油缸、壓頭、壓座和輔助裝夾組件，所述壓座和油缸均固定連接在工作臺上、且壓座位于油缸和鉆頭之間，所述壓座上開設(shè)有用于容置鉆頭的通孔，所述壓頭固定連接在油缸的輸出軸上、且位于油缸和壓座之間。在面對大尺寸工件時，以全方位、多角度的裝夾有效避免因工件振動而帶來的錯位、滑脫等問題，從整體上具有結(jié)構(gòu)精巧、使用方便且穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
【IPC分類】B23Q1/03, B23Q3/06, B23B49/02, B23B47/20, B23B41/00, B23Q3/00
【公開號】CN205110863
【申請?zhí)枴緾N201520893196
【發(fā)明人】錢貴波, 伏小明, 翟嵐軍
【申請人】揚(yáng)州動源車用泵業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月10日