一種機(jī)械加工切割設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械加工切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)械加工切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工過程中切割設(shè)備是必備的機(jī)械設(shè)備，現(xiàn)有的切割設(shè)備有切割機(jī)等。在現(xiàn)有的機(jī)械加工過程中，對于工件的切割要么是人工采用切割機(jī)進(jìn)行切割，人工切割一方面切割的精度不高，費時費力，另一方面存在極大的安全隱患；采用現(xiàn)有的切割設(shè)備進(jìn)行切害J，必須對需要切割的工件在工作臺上放置合適的位置，如果放置的位置不合適，需要進(jìn)行重復(fù)的調(diào)整，由于某些工件笨重，在調(diào)整位置過程是繁瑣復(fù)雜費時費力的，此外，現(xiàn)有的切割設(shè)備在切割過程中易產(chǎn)生強(qiáng)烈的震動，影響切割作業(yè)的質(zhì)量。因此，必須提供一種新的技術(shù)方案給予解決。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種機(jī)械加工切割設(shè)備，該設(shè)備在切割作業(yè)過程中不需要對工件進(jìn)行重復(fù)調(diào)整位置，省時省力，提高了切割作業(yè)的質(zhì)量，同時具有良好的減震效果。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種機(jī)械加工切割設(shè)備，它包括底座，其特征在于:所述底座上設(shè)有一對固定槽，所述固定槽內(nèi)均設(shè)有氣缸，所述氣缸通過吸盤固設(shè)有滑軌，所述位于滑軌一端設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述滑軌內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動齒輪，所述滑軌上設(shè)有滑塊，所述位于滑塊的下端面上設(shè)有與轉(zhuǎn)動齒輪配合使用的滑動齒輪，所述滑塊上設(shè)有箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有切割機(jī)，所述切割機(jī)上設(shè)有切割刀，所述位于滑軌一側(cè)的底座上固設(shè)有工作臺。
[0006]作為優(yōu)選實例，所述位于固定槽的底端面上均設(shè)有減震墊，所述減震墊為橡膠材料所制，所述位于固定槽的側(cè)壁上均設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0007]作為優(yōu)選實例，所述位于箱體頂端面上還設(shè)有紅外測量儀。
[0008]進(jìn)一步的，所述氣缸由同步控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]1)使用方便，操作簡單，自動化程度高，安全系數(shù)高；
[0011]2)在切割作業(yè)過程中不需要對工件進(jìn)行重復(fù)調(diào)整位置，省時省力，提高了切割作業(yè)的質(zhì)量，縮短了切割作業(yè)的時間，降低了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本；
[0012]3)具有良好的減震效果，進(jìn)一步提高了切割作業(yè)的效率和切割的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1_底座；2_固定槽；3_減震墊；4_加強(qiáng)筋；5-氣缸；6-吸盤；7-滑軌；8-驅(qū)動電機(jī)；9_轉(zhuǎn)動齒輪；10_滑塊；11-滑動齒輪；12_箱體；13-切割機(jī)；14-切割刀；15_紅外測量儀；16-工作臺。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0016]實施例
[0017]如圖1所示，一種機(jī)械加工切割設(shè)備，它包括底座1，底座1上設(shè)有一對固定槽2，固定槽2內(nèi)均設(shè)有氣缸5，氣缸5通過吸盤6固設(shè)有滑軌7，位于滑軌7 —端設(shè)有驅(qū)動電機(jī)8，滑軌7內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動齒輪9，滑軌7上設(shè)有滑塊10，位于滑塊10的下端面上設(shè)有與轉(zhuǎn)動齒輪9配合使用的滑動齒輪11，滑塊10上設(shè)有箱體12，箱體12內(nèi)設(shè)有切割機(jī)13，切割機(jī)13上設(shè)有切割刀14，位于滑軌7—側(cè)的底座1上固設(shè)有工作臺16 ;當(dāng)需要切割作業(yè)時，把需要切割的工件放置在工作臺16面上，由同步控制系統(tǒng)控制氣缸5調(diào)至到合適的高度，再由驅(qū)動電機(jī)8驅(qū)動滑塊10帶動箱體12移動，移動到合適位置時，進(jìn)行切割作業(yè)，在切割作業(yè)過程中不需要對工件進(jìn)行重復(fù)調(diào)整位置，達(dá)到省時省力，提高了切割作業(yè)的質(zhì)量，縮短了切割作業(yè)的時間，降低了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本的效果。
[0018]位于固定槽2的底端面上均設(shè)有減震墊3，減震墊3為橡膠材料所制，位于固定槽2的側(cè)壁上均設(shè)有加強(qiáng)筋4，具有良好的減震效果和穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高了切割作業(yè)的效率和切割的質(zhì)量。
[0019]位于箱體12頂端面上還設(shè)有紅外測量儀15，保證了切割的精準(zhǔn)度。
[0020]氣缸5由同步控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，自動化程度高，控制精度高。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種機(jī)械加工切割設(shè)備，它包括底座，其特征在于:所述底座上設(shè)有一對固定槽，所述固定槽內(nèi)均設(shè)有氣缸，所述氣缸通過吸盤固設(shè)有滑軌，滑軌一端設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述滑軌內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動齒輪，所述滑軌上設(shè)有滑塊，滑塊的下端面上設(shè)有與轉(zhuǎn)動齒輪配合使用的滑動齒輪，所述滑塊上設(shè)有箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有切割機(jī)，所述切割機(jī)上設(shè)有切割刀，滑軌一側(cè)的底座上固設(shè)有工作臺。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工切割設(shè)備，其特征在于:所述固定槽的底端面上均設(shè)有減震墊，所述減震墊為橡膠材料所制，固定槽的側(cè)壁上均設(shè)有加強(qiáng)筋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工切割設(shè)備，其特征在于:所述箱體頂端面上還設(shè)有紅外測量儀。
【專利摘要】本實用新型公開了一種機(jī)械加工切割設(shè)備，它包括底座，所述底座上設(shè)有一對固定槽，所述固定槽內(nèi)均設(shè)有氣缸，所述氣缸通過吸盤固設(shè)有滑軌，所述位于滑軌一端設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述滑軌內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動齒輪，所述滑軌上設(shè)有滑塊，所述位于滑塊的下端面上設(shè)有與轉(zhuǎn)動齒輪配合使用的滑動齒輪，所述滑塊上設(shè)有箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有切割機(jī)，所述切割機(jī)上設(shè)有切割刀，所述位于滑軌一側(cè)的底座上固設(shè)有工作臺。本實用新型在切割作業(yè)過程中不需要對工件進(jìn)行重復(fù)調(diào)整位置，省時省力，提高了切割作業(yè)的質(zhì)量，同時具有良好的減震效果。
【IPC分類】B23Q5/38, B23Q1/25
【公開號】CN205074783
【申請?zhí)枴緾N201520685953
【發(fā)明人】胡朝陽
【申請人】寧國市朝陽耐磨材料有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年8月29日