數(shù)控鉆攻中心機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備的領(lǐng)域，提供數(shù)控鉆攻中心機(jī)床，包括機(jī)座、立柱、工作臺(tái)及雙刀庫(kù)同步換刀機(jī)構(gòu)，雙刀庫(kù)同步換刀機(jī)構(gòu)包括箱體及驅(qū)動(dòng)控制組件，箱體上設(shè)有兩組夾刀組件，夾刀組件包括主軸、壓刀桿和頂?shù)稐U，箱體的兩側(cè)設(shè)有一組刀庫(kù)組件，刀庫(kù)組件包括儲(chǔ)刀件、頂桿及換刀臂。換刀時(shí)，箱體運(yùn)動(dòng)至換刀位置，頂?shù)稐U與頂桿相抵，頂?shù)稐U下壓壓刀桿，壓刀桿動(dòng)作以使主軸松開(kāi)刀具，此時(shí)，換刀臂將主軸刀具取下，并從儲(chǔ)刀件取出不同刀具裝入主軸，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀操作。由于兩組夾刀組件同時(shí)升降，換刀操作同時(shí)進(jìn)行，且采用兩組夾刀組件，可對(duì)兩零件同時(shí)加工，故上述數(shù)控鉆攻中心機(jī)床實(shí)現(xiàn)同步加工兩個(gè)零件，同步自動(dòng)換刀，其生產(chǎn)效率高、成本低。
【專利說(shuō)明】
數(shù)te.鉆攻中1、機(jī)床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及數(shù)控鉆攻中心機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工機(jī)床行業(yè)中，現(xiàn)有鉆攻中心機(jī)床對(duì)零件的加工方式主要有兩種，一種是，采用單主軸單刀庫(kù)結(jié)構(gòu)對(duì)零件進(jìn)行加工，其可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換刀庫(kù)中的不同刀具，來(lái)對(duì)同個(gè)零件進(jìn)行不同的加工工序，但其卻不能同時(shí)加工多個(gè)零件;另一種是，在單主軸單刀庫(kù)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，對(duì)主軸箱的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使其能裝入多個(gè)主軸，這樣，采用多個(gè)主軸，可實(shí)現(xiàn)同時(shí)加工多個(gè)零件，但其不能實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)主軸進(jìn)行自動(dòng)換刀操作。因此，現(xiàn)有鉆攻中心機(jī)床對(duì)零件的加工方式仍存在這樣的問(wèn)題:其生產(chǎn)效率低，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供數(shù)控鉆攻中心機(jī)床，旨在解決現(xiàn)有鉆攻中心機(jī)床所存在的生產(chǎn)效率低及成本高的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了數(shù)控鉆攻中心機(jī)床，包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有立柱以及設(shè)于所述立柱一側(cè)且用于裝載工件的工作臺(tái)，所述立柱上設(shè)有雙刀庫(kù)同步換刀機(jī)構(gòu)，所述雙刀庫(kù)同步換刀機(jī)構(gòu)包括與所述立柱滑動(dòng)連接的箱體以及用于驅(qū)使所述箱體沿所述立柱升降運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)控制組件，所述箱體上設(shè)有兩組夾刀組件，每組所述夾刀組件包括用于夾持刀具的主軸、與所述主軸驅(qū)動(dòng)連接且用于驅(qū)使所述主軸松開(kāi)或夾緊刀具的壓刀桿和與所述壓刀桿連接且用于驅(qū)使所述壓刀桿動(dòng)作的頂?shù)稐U，所述箱體的兩側(cè)分別設(shè)有一組固定于所述立柱上的刀庫(kù)組件，每組所述刀庫(kù)組件包括用于儲(chǔ)存多種不同刀具的儲(chǔ)刀件、固定于所述儲(chǔ)刀件上的頂桿以及設(shè)于所述頂桿下方且用于將刀具在所述儲(chǔ)刀件與所述主軸之間更換的換刀臂，所述頂?shù)稐U能夠隨所述箱體上升而與所述頂桿相抵。
[0005]進(jìn)一步地，所述箱體上開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的底部開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述主軸安裝于所述安裝孔中，所述主軸的下端露于所述安裝孔外，所述主軸的上端伸于所述安裝槽中，所述頂?shù)稐U和所述壓刀桿設(shè)于所述安裝槽中，所述壓刀桿與所述主軸的上端樞接，所述壓刀桿的一端與所述安裝槽滑動(dòng)連接，另一端與所述頂?shù)稐U的下端相抵。
[0006]進(jìn)一步地，所述主軸包括軸芯筒、滑套于所述軸芯筒外的外筒以及兩個(gè)設(shè)于所述軸芯筒的下端且用于夾持刀具的夾塊，所述外筒的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且由上往下延伸的內(nèi)槽，所述內(nèi)槽的深度由上往下逐漸變深，兩所述夾塊分別與兩所述內(nèi)槽滑動(dòng)配合，所述壓刀桿與所述軸芯筒的上端樞接。
[0007]進(jìn)一步地，所述箱體上設(shè)有安裝塊，所述安裝塊上樞接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有沿其周向間隔設(shè)置的第一凸輪及第二凸輪，所述頂?shù)稐U能夠隨著所述箱體的上升而與所述第一凸輪相抵，所述第二凸輪能夠隨著所述箱體的上升而與所述頂桿相抵。
[0008]進(jìn)一步地，所述安裝塊上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述轉(zhuǎn)軸一端樞接于所述凹槽的側(cè)壁上，另一端貫穿所述凹槽的側(cè)壁而外露于所述安裝塊，所述第一凸輪設(shè)于所述凹槽中，所述第二凸輪設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的外露端上，所述凹槽的底部開(kāi)設(shè)有用于供所述頂?shù)稐U通過(guò)的通孔。
[0009]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸的外露端套設(shè)有用于限定所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的限位扭簧，所述限位扭簧一端與所述安裝塊連接，另一端與所述第二凸輪連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)包括第一滑軌、設(shè)于所述第一滑軌上且可沿所述第一滑軌的延伸方向滑動(dòng)的第二滑軌以及設(shè)于所述第二滑軌上且可沿所述第二滑軌的延伸方向滑動(dòng)的承載板。
[0011]進(jìn)一步地，所述換刀臂的兩端分別設(shè)有用于夾持刀具的夾刀位，所述換刀臂與所述儲(chǔ)刀件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩所述夾刀位關(guān)于所述換刀臂與所述儲(chǔ)刀件的連接點(diǎn)對(duì)稱。
[0012]進(jìn)一步地，所述壓刀桿的一端形成兩夾持部，兩所述夾持部分別通過(guò)樞接軸與所述主軸的上端樞接，所述夾持部與所述安裝槽滑動(dòng)連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述壓刀桿上設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧一端與所述壓刀桿連接，另一端與所述箱體連接。
[0014]本發(fā)明提供的數(shù)控鉆攻中心機(jī)床的有益效果:
[0015]采用上述數(shù)控鉆攻中心機(jī)床對(duì)零件進(jìn)行加工，當(dāng)需要對(duì)主軸上的刀具進(jìn)行換刀時(shí)，在驅(qū)動(dòng)控制組件的驅(qū)動(dòng)下，箱體于立柱上做升降運(yùn)動(dòng)，夾刀組件將隨箱體做升降運(yùn)動(dòng)，當(dāng)箱體運(yùn)動(dòng)至換刀位置時(shí)，頂?shù)稐U將由于上升運(yùn)動(dòng)而與固定不動(dòng)的頂桿相抵，頂?shù)稐U將停止上升運(yùn)動(dòng)而下壓壓刀桿，壓刀桿動(dòng)作以驅(qū)使主軸松開(kāi)刀具，此時(shí)，換刀臂將主軸上已松開(kāi)的刀具取下，而從儲(chǔ)刀件上取出不同的刀具，并將該刀具裝入主軸中，因此，上述數(shù)控鉆攻中心機(jī)床實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)更換主軸上刀具的操作，且由于兩組夾刀組件同時(shí)隨著箱體升降運(yùn)動(dòng)，其換刀操作同時(shí)進(jìn)行;此外，由于上述數(shù)控鉆攻中心機(jī)床采用了兩組夾刀組件，可通過(guò)兩主軸上的刀具對(duì)兩個(gè)零件進(jìn)行同時(shí)加工。綜上所述，由于上述數(shù)控鉆攻中心機(jī)床采用了兩組夾刀組件及兩組刀庫(kù)組件，其能夠?qū)崿F(xiàn)同步加工兩個(gè)零件，且同步自動(dòng)更換兩個(gè)主軸上的刀具，因此，相比較現(xiàn)有技術(shù)而言，其克服了現(xiàn)有技術(shù)由于不能兼?zhèn)渥詣?dòng)換刀與同時(shí)加工多個(gè)零件而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、成本高的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的數(shù)控鉆攻中心機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的數(shù)控鉆攻中心機(jī)床的雙刀庫(kù)同步換刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的數(shù)控鉆攻中心機(jī)床的夾刀組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖2提供的雙刀庫(kù)同步換刀機(jī)構(gòu)在圓圈A處的放大示意圖；
[0020]圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的數(shù)控鉆攻中心機(jī)床的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是圖5提供的數(shù)控鉆攻中心機(jī)床在圓圈B處的放大示意圖；
[0022]圖7是圖2提供的雙刀庫(kù)同步換刀機(jī)構(gòu)在圓圈C處的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0024]如圖1?7所示，為本發(fā)明提供的較佳實(shí)施例。
[0025]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者間接在該另一個(gè)元件上。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或間接連接至該另一個(gè)元件上。
[0026]還需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語(yǔ)，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0027]如圖1至圖3所示，本實(shí)施例提供的數(shù)控鉆攻中心機(jī)床20，包括機(jī)座21，機(jī)座21上設(shè)有立柱22以及設(shè)于立柱22—側(cè)且用于裝載工件的工作臺(tái)23，立柱22上設(shè)有雙刀庫(kù)同步換刀機(jī)構(gòu)10，雙刀庫(kù)同步換刀機(jī)構(gòu)10包括與立柱22滑動(dòng)連接的的箱體11以及用于驅(qū)使箱體11沿立柱22升降運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)控制組件，箱體11上設(shè)有兩組夾刀組件12，每組夾刀組件12包括用于夾持刀具的主軸121、與主軸121驅(qū)動(dòng)連接且用于驅(qū)使主軸121松開(kāi)或夾緊刀具的壓刀桿122和與壓刀桿122連接且用于驅(qū)使壓刀桿122動(dòng)作的頂?shù)稐U123，箱體11的兩側(cè)分別設(shè)有一組固定于立柱22上的刀庫(kù)組件13，每組刀庫(kù)組件13包括用于儲(chǔ)存多種不同刀具的儲(chǔ)刀件131、固定于儲(chǔ)刀件131上的頂桿132以及設(shè)于頂桿132下方且用于將刀具在儲(chǔ)刀件131與主軸121之間更換的換刀臂133，頂?shù)稐U123能夠隨箱體11上升而與頂桿132相抵。
[0028]如圖1至圖3所示，采用上述數(shù)控鉆攻中心機(jī)床20對(duì)零件進(jìn)行加工，當(dāng)需要對(duì)主軸121上的刀具進(jìn)行換刀時(shí)，在驅(qū)動(dòng)控制組件的驅(qū)動(dòng)下，箱體11于立柱22上做升降運(yùn)動(dòng)，夾刀組件12將隨箱體11做升降運(yùn)動(dòng)，當(dāng)箱體11運(yùn)動(dòng)至換刀位置時(shí)，頂?shù)稐U123將由于上升運(yùn)動(dòng)而與固定不動(dòng)的頂桿132相抵，頂?shù)稐U123將停止上升運(yùn)動(dòng)而下壓壓刀桿122，壓刀桿122動(dòng)作以驅(qū)使主軸121松開(kāi)刀具，此時(shí)，換刀臂133將主軸121上已松開(kāi)的刀具取下，而從儲(chǔ)刀件131上取出不同的刀具，并將該刀具裝入主軸121中，因此，上述數(shù)控鉆攻中心機(jī)床20實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)更換主軸121上刀具的操作，且由于兩組夾刀組件12同時(shí)隨著箱體11升降運(yùn)動(dòng)，其換刀操作同時(shí)進(jìn)行；此外，由于上述數(shù)控鉆攻中心機(jī)床20采用了兩組夾刀組件12，可通過(guò)兩主軸121上的刀具對(duì)兩個(gè)零件進(jìn)行同時(shí)加工。綜上所述，由于上述數(shù)控鉆攻中心機(jī)床20采用了兩組夾刀組件12及兩組刀庫(kù)組件13，其能夠?qū)崿F(xiàn)同步加工兩個(gè)零件，且同步自動(dòng)更換兩個(gè)主軸121上的刀具，因此，相比較現(xiàn)有技術(shù)而言，其克服了現(xiàn)有技術(shù)由于不能兼?zhèn)渥詣?dòng)換刀與同時(shí)加工多個(gè)零件而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、成本高的問(wèn)題。
[0029]關(guān)于夾刀組件12于箱體11上安裝形式的優(yōu)選實(shí)施方式，如圖1至圖3所示，箱體11上開(kāi)設(shè)有安裝槽111，安裝槽111的底部開(kāi)設(shè)有安裝孔112，主軸121安裝于安裝孔112中，主軸121的下端露于安裝孔112外，主軸121的上端伸于安裝槽111中，頂?shù)稐U123和壓刀桿122設(shè)于安裝槽111中，壓刀桿122與主軸121的上端樞接，壓刀桿122的一端與安裝槽111滑動(dòng)連接，另一端與頂?shù)稐U123的下端相抵。這樣，當(dāng)頂?shù)稐U123上升而與頂桿132相抵時(shí)，頂?shù)稐U123的下端將下抵壓刀桿122的自由端，此時(shí)，壓刀桿122的另一端將于安裝槽111中向下滑動(dòng)，同時(shí)下壓主軸121上端，使得主軸121松開(kāi)刀具。
[0030]如圖1至圖5所示，為了便于主軸121松開(kāi)或夾緊刀具，主軸121包括軸芯筒1211、滑套于軸芯筒1211外的外筒1212以及兩個(gè)設(shè)于軸芯筒1211的下端且用于夾持刀具的夾塊1213，外筒1212的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且由上往下延伸的內(nèi)槽1214，內(nèi)槽1214的深度由上往下逐漸變深，兩夾塊1213分別與兩內(nèi)槽1214滑動(dòng)配合，壓刀桿122與軸芯筒1211的上端樞接。這樣，當(dāng)壓刀桿122下壓軸芯筒1211上端時(shí)，軸芯筒1211將相對(duì)于外筒1212向下運(yùn)動(dòng)，夾塊1213將隨著軸芯筒1211—起由上往下運(yùn)動(dòng)，即夾塊1213將于內(nèi)槽1214中由上往下滑動(dòng)，而由于內(nèi)槽1214的深度由上往下逐漸變深，因此，兩夾塊1213由上往下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，兩夾塊1213的相對(duì)距離逐漸變大，直至兩夾塊1213將刀具松開(kāi)。細(xì)化地，夾塊1213具有彈性。
[0031]如圖1和圖2所示，為了更便于頂桿132對(duì)頂?shù)稐U123的抵頂作用，箱體11上設(shè)有安裝塊124，安裝塊124上樞接有轉(zhuǎn)軸125，轉(zhuǎn)軸125設(shè)有沿其周向間隔設(shè)置的第一凸輪126及第二凸輪127，頂?shù)稐U123能夠隨著箱體11的上升而與第一凸輪126相抵，第二凸輪127能夠隨著箱體11的上升而與頂桿132相抵。這樣，當(dāng)頂?shù)稐U123因上升運(yùn)動(dòng)而與第一凸輪126相抵時(shí)，將驅(qū)使第一凸輪126轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)第二凸輪127轉(zhuǎn)動(dòng)，直至第二凸輪127與頂桿132相抵時(shí)，第一凸輪126、第二凸輪127及轉(zhuǎn)軸125停止轉(zhuǎn)動(dòng)，而使第一凸輪126下壓頂?shù)稐U123，頂?shù)稐U123下抵壓刀桿122，壓刀桿122下壓主軸121的軸芯筒1211。
[0032 ]如圖1和圖2所示，為了便于轉(zhuǎn)軸125于安裝塊124上的轉(zhuǎn)動(dòng)自如，安裝塊124上開(kāi)設(shè)有凹槽1241，轉(zhuǎn)軸125—端樞接于凹槽1241的側(cè)壁上，另一端貫穿凹槽1241的側(cè)壁而外露于安裝塊124，第一凸輪126設(shè)于凹槽1241中，第二凸輪127設(shè)于轉(zhuǎn)軸125的外露端上，凹槽1241的底部開(kāi)設(shè)有用于供頂?shù)稐U123通過(guò)的通孔1242。
[0033]如圖1和圖2所示，為了限制第一凸輪126的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍以及避免頂?shù)稐U123過(guò)度抵頂?shù)谝煌馆?26，凹槽1241的一側(cè)設(shè)有用于供第一凸輪126抵頂以限制第一凸輪126轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的限位塊128。細(xì)化地，凹槽1241三面開(kāi)口，限位塊128設(shè)于凹槽1241的一側(cè)開(kāi)口處。
[0034]為了便于頂桿132與第二凸輪127的抵頂配合和便于頂?shù)稐U123與第一凸輪126的抵頂配合，第一凸輪126與第二凸輪127形成夾角。
[0035]如圖1和圖2所示，為了進(jìn)一步地限制第一凸輪126的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍以及避免頂?shù)稐U123過(guò)度抵頂?shù)谝煌馆?26，轉(zhuǎn)軸125的外露端套設(shè)有用于限定轉(zhuǎn)軸125轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的限位扭簧129，限位扭簧129—端與安裝塊124連接，另一端與第二凸輪127連接。
[0036]具體地，為了便于對(duì)工件的加工位置進(jìn)行調(diào)整，工作臺(tái)23包括第一滑軌231、設(shè)于所述第一滑軌231上且可沿所述第一滑軌231的延伸方向滑動(dòng)的第二滑軌232以及設(shè)于第二滑軌232上且可沿第二滑軌232的延伸方向滑動(dòng)的承載板233。工件安裝于承載板233上。
[0037]如圖1和圖2所示，為了更便于換刀臂133進(jìn)行換刀操作，換刀臂133的兩端分別設(shè)有用于夾持刀具的夾刀位1331，換刀臂133與儲(chǔ)刀件131轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩夾刀位1331關(guān)于換刀臂133與儲(chǔ)刀件131的連接點(diǎn)對(duì)稱。即兩夾刀位1331間的中點(diǎn)與儲(chǔ)刀件131轉(zhuǎn)動(dòng)連接，這樣，通過(guò)換刀臂133繞其中點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩夾刀位1331方便地于儲(chǔ)刀件131與主軸121之間切換，從而更便于對(duì)刀具進(jìn)行更換。具體地，換刀臂133由驅(qū)動(dòng)控制組件驅(qū)動(dòng)。
[0038]如圖1和圖2所示，為了更便于壓刀桿122對(duì)主軸121的驅(qū)動(dòng)作用，壓刀桿122的一端形成兩夾持部1221，兩夾持部1221分別通過(guò)樞接軸與主軸121的上端樞接，夾持部1221與安裝槽111滑動(dòng)連接。
[0039]如圖1和圖2所示，當(dāng)壓刀桿122執(zhí)行完下抵主軸121后，即壓刀桿122完成一次換刀操作后，其需恢復(fù)到下次換刀操作前的位置狀態(tài)，因此，壓刀桿122上設(shè)有復(fù)位彈簧1222，復(fù)位彈簧1222—端與壓刀桿122連接，另一端與箱體11連接。這樣，當(dāng)壓刀桿122驅(qū)使主軸121松開(kāi)刀具的過(guò)程中，壓刀桿122動(dòng)作帶動(dòng)復(fù)位彈簧1222彈性變形，在主軸121松開(kāi)刀具后，復(fù)位彈簧1222恢復(fù)形變，對(duì)壓刀桿122施以彈性作用力，以使壓刀桿122恢復(fù)到換刀操作前的位置狀態(tài)。
[0040]具體地，儲(chǔ)刀件131為刀盤(pán)，刀盤(pán)的中心軸水平設(shè)置，頂桿132設(shè)于刀盤(pán)的上方，換刀臂133設(shè)于刀盤(pán)的下方。
[0041]以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.數(shù)控鉆攻中心機(jī)床，其特征在于，包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有立柱以及設(shè)于所述立柱一側(cè)且用于裝載工件的工作臺(tái)，所述立柱上設(shè)有雙刀庫(kù)同步換刀機(jī)構(gòu)，所述雙刀庫(kù)同步換刀機(jī)構(gòu)包括與所述立柱滑動(dòng)連接的箱體以及用于驅(qū)使所述箱體沿所述立柱升降運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)控制組件，所述箱體上設(shè)有兩組夾刀組件，每組所述夾刀組件包括用于夾持刀具的主軸、與所述主軸驅(qū)動(dòng)連接且用于驅(qū)使所述主軸松開(kāi)或夾緊刀具的壓刀桿和與所述壓刀桿連接且用于驅(qū)使所述壓刀桿動(dòng)作的頂?shù)稐U，所述箱體的兩側(cè)分別設(shè)有一組固定于所述立柱上的刀庫(kù)組件，每組所述刀庫(kù)組件包括用于儲(chǔ)存多種不同刀具的儲(chǔ)刀件、固定于所述儲(chǔ)刀件上的頂桿以及設(shè)于所述頂桿下方且用于將刀具在所述儲(chǔ)刀件與所述主軸之間更換的換刀臂，所述頂?shù)稐U能夠隨所述箱體上升而與所述頂桿相抵。2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控鉆攻中心機(jī)床，其特征在于，所述箱體上開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的底部開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述主軸安裝于所述安裝孔中，所述主軸的下端露于所述安裝孔外，所述主軸的上端伸于所述安裝槽中，所述頂?shù)稐U和所述壓刀桿設(shè)于所述安裝槽中，所述壓刀桿與所述主軸的上端樞接，所述壓刀桿的一端與所述安裝槽滑動(dòng)連接，另一端與所述頂?shù)稐U的下端相抵。3.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控鉆攻中心機(jī)床，其特征在于，所述主軸包括軸芯筒、滑套于所述軸芯筒外的外筒以及兩個(gè)設(shè)于所述軸芯筒的下端且用于夾持刀具的夾塊，所述外筒的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且由上往下延伸的內(nèi)槽，所述內(nèi)槽的深度由上往下逐漸變深，兩所述夾塊分別與兩所述內(nèi)槽滑動(dòng)配合，所述壓刀桿與所述軸芯筒的上端樞接。4.如權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的數(shù)控鉆攻中心機(jī)床，其特征在于，所述箱體上設(shè)有安裝塊，所述安裝塊上樞接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有沿其周向間隔設(shè)置的第一凸輪及第二凸輪，所述頂?shù)稐U能夠隨著所述箱體的上升而與所述第一凸輪相抵，所述第二凸輪能夠隨著所述箱體的上升而與所述頂桿相抵。5.如權(quán)利要求4所述的數(shù)控鉆攻中心機(jī)床，其特征在于，所述安裝塊上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述轉(zhuǎn)軸一端樞接于所述凹槽的側(cè)壁上，另一端貫穿所述凹槽的側(cè)壁而外露于所述安裝塊，所述第一凸輪設(shè)于所述凹槽中，所述第二凸輪設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的外露端上，所述凹槽的底部開(kāi)設(shè)有用于供所述頂?shù)稐U通過(guò)的通孔。6.如權(quán)利要求5所述的數(shù)控鉆攻中心機(jī)床，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸的外露端套設(shè)有用于限定所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的限位扭簧，所述限位扭簧一端與所述安裝塊連接，另一端與所述第二凸輪連接。7.如權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的數(shù)控鉆攻中心機(jī)床，其特征在于，所述工作臺(tái)包括第一滑軌、設(shè)于所述第一滑軌上且可沿所述第一滑軌的延伸方向滑動(dòng)的第二滑軌以及設(shè)于所述第二滑軌上且可沿所述第二滑軌的延伸方向滑動(dòng)的承載板。8.如權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的數(shù)控鉆攻中心機(jī)床，其特征在于，所述換刀臂的兩端分別設(shè)有用于夾持刀具的夾刀位，所述換刀臂與所述儲(chǔ)刀件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩所述夾刀位關(guān)于所述換刀臂與所述儲(chǔ)刀件的連接點(diǎn)對(duì)稱。9.如權(quán)利要求2所述的數(shù)控鉆攻中心機(jī)床，其特征在于，所述壓刀桿的一端形成兩夾持部，兩所述夾持部分別通過(guò)樞接軸與所述主軸的上端樞接，所述夾持部與所述安裝槽滑動(dòng)連接。10.如權(quán)利要求2所述的數(shù)控鉆攻中心機(jī)床，其特征在于，所述壓刀桿上設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧一端與所述壓刀桿連接，另一端與所述箱體連接。
【文檔編號(hào)】B23Q3/157GK106041593SQ201610478190
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月27日
【發(fā)明人】王志偉, 丁繼東, 李軍旗
【申請(qǐng)人】深圳市圓夢(mèng)精密技術(shù)研究院