一種加工齒皮帶驅(qū)動機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及驅(qū)動機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種加工齒皮帶驅(qū)動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]加工齒皮帶驅(qū)動機構(gòu)是一種用于給加工加工齒提供動力的機構(gòu)，但是目前市場上的皮帶驅(qū)動機構(gòu)都為普通的電機結(jié)構(gòu)，普通的皮帶驅(qū)動機構(gòu)在工作過程中，皮帶往往因為長時間使用，皮帶的周長增長，使得動力的傳輸?shù)膿p耗增大，而加工部分無法得到足夠的動能，是加工的零件精度降低，且普通的皮帶驅(qū)動機構(gòu)沒用測試電動機轉(zhuǎn)速的機構(gòu)，從而無法控制電動機的轉(zhuǎn)速，為此，我們提出一種加工齒皮帶驅(qū)動機構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種加工齒皮帶驅(qū)動機構(gòu)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種加工齒皮帶驅(qū)動機構(gòu)，包括作業(yè)臺，所述作業(yè)臺的上表面設(shè)有滑動導軌，所述滑動導軌的表面套接有滑塊，且滑塊的側(cè)面設(shè)有緊固旋鈕，所述滑塊的上表面安裝有夾具，所述作業(yè)臺的側(cè)面安裝有支撐柱和控制箱，所述控制箱的內(nèi)腔設(shè)有控制器，所述支撐柱的側(cè)面設(shè)有升降導軌，所述支撐柱的表面套接有升降裝置，所述升降裝置的內(nèi)腔套接有切割軸，所述升降裝置分為套桿和直線電機，且所述直線電機與升降導軌連接，所述切割軸的表面套接有齒輪一，所述套桿的表面安裝有電動機一，且電動機一的轉(zhuǎn)軸套接有齒輪二，所述齒輪一與齒輪二嗤合，所述切割軸的內(nèi)腔安裝有變速器、傳動輪和電動機二，所述變速器通過皮帶一與傳動輪連接，且傳動輪通過皮帶二與電動機二連接，所述皮帶二的外表面設(shè)有鋸齒形凸起，所述切割軸的左端為叉形結(jié)構(gòu)，且切割軸的左端通過傳動桿連接有磨輪，所述傳動桿通過皮帶與變速器連接，所述控制器分別電連接直線電機、電動機一和電動機二。
[0005]優(yōu)選的，所述切割軸的內(nèi)腔的表面設(shè)與軸線垂直的限位槽，且限位槽位于傳動輪與電動機二之間，所述限位槽的內(nèi)腔安裝有計數(shù)器，所述計數(shù)器的傳動軸通過齒輪與皮帶二的外表面的鋸齒形凸起嗤合。
[0006]優(yōu)選的，所述切割軸的上端鉸接有維修蓋，且維修蓋的表面設(shè)有散熱孔。
[0007]優(yōu)選的，所述控制箱的表面安裝有顯示屏，所述計數(shù)器電連接控制器，且控制器電連接顯示屏。
[0008]優(yōu)選的，所述套桿與切割軸的連接處設(shè)有軸承。
[0009]優(yōu)選的，所述夾具的表面安裝有限位環(huán)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該加工齒皮帶驅(qū)動機構(gòu)的切割軸的內(nèi)腔的表面設(shè)與軸線垂直的限位槽，且限位槽位于傳動輪與電動機二之間，所述限位槽的內(nèi)腔安裝有計數(shù)器，所述計數(shù)器的傳動軸通過齒輪與皮帶二的外表面的鋸齒形凸起嚙合，計數(shù)器既可以當皮帶的松緊控制裝置，也可通過齒輪與皮帶二的外表面的鋸齒形凸起嚙合，以此測試電動機二的轉(zhuǎn)速，顯示屏與計數(shù)器電連接，顯示屏直接顯示電動機二的轉(zhuǎn)速，為控制電動機二的轉(zhuǎn)速提供依據(jù)，切割軸的上端鉸接有維修蓋，維修蓋既可以在維修保養(yǎng)時使用，也可以用于散熱，切割軸的表面套接有齒輪一，所述套桿的表面安裝有電動機一，且電動機一的轉(zhuǎn)軸套接有齒輪二，所述齒輪一與齒輪二嚙合，改變常規(guī)的切割軸無法旋轉(zhuǎn)的問題，增大加工零件的精度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的皮帶驅(qū)動結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的計數(shù)器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實用新型的切割軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1作業(yè)臺、2支撐柱、21升降導軌、3控制箱、31控制器、32顯示屏、4滑動導軌、5滑塊、51緊固旋鈕、6夾具、7限位環(huán)、8升降裝置、81套桿、82直線電機、83軸承、9電動機一、91齒輪二、10切割軸、101磨輪、102傳動桿、103維修蓋、104變速器、105傳動輪、106計數(shù)器、107限位槽、108電動機二、109皮帶一、110皮帶二、111散熱孔、11齒輪一。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種加工齒皮帶驅(qū)動機構(gòu)，包括作業(yè)臺1，作業(yè)臺1的上表面設(shè)有滑動導軌4，滑動導軌4的表面套接有滑塊5，且滑塊5的側(cè)面設(shè)有緊固旋鈕51，滑塊5的上表面安裝有夾具6，夾具6的表面安裝有限位環(huán)7，限位環(huán)7固定加工零件的為增加加工精度，作業(yè)臺1的側(cè)面安裝有支撐柱2和控制箱3，控制箱3的內(nèi)腔設(shè)有控制器31，支撐柱2的側(cè)面設(shè)有升降導軌21，支撐柱2的表面套接有升降裝置8，升降裝置8的內(nèi)腔套接有切割軸10，升降裝置8分為套桿81和直線電機82，且直線電機82與升降導軌21連接，切割軸10的表面套接有齒輪一 11，套桿81的表面安裝有電動機一 9，且電動機一 9的轉(zhuǎn)軸套接有齒輪二 91，齒輪一 11與齒輪二 91嚙合，切割軸10的內(nèi)腔安裝有變速器104、傳動輪105和電動機二 108，變速器104通過皮帶一 109與傳動輪105連接，且傳動輪105通過皮帶二 110與電動機二 108連接，皮帶二 110的外表面設(shè)有鋸齒形凸起，套桿81與切割軸10的連接處設(shè)有軸承83，軸承83既防止切割軸10的脫落也增加了切割軸10工作面，切割軸10的內(nèi)腔的表面設(shè)與軸線垂直的限位槽107，且限位槽107位于傳動輪105與電動機二 108之間，限位槽107的內(nèi)腔安裝有計數(shù)器106，計數(shù)器106的傳動軸通過齒輪與皮帶二 110的外表面的鋸齒形凸起嚙合，計數(shù)器106既可以當皮帶二 110的松緊控制裝置，也可通過齒輪與皮帶二 110的外表面的鋸齒形凸起嚙合，以此測試電動機二 108的轉(zhuǎn)速，控制箱3的表面安裝有顯示屏32，計數(shù)器106電連接控制器31，且控制器31電連接顯示屏32。，顯示屏32直接顯示電動機二 108的轉(zhuǎn)速，為控制電動機二 108的轉(zhuǎn)速提供依據(jù)，切割軸10的左端為叉形結(jié)構(gòu)，且切割軸10的左端通過傳動桿102連接有磨輪101，切割軸10的上端鉸接有維修蓋103，且維修蓋103的表面設(shè)有散熱孔111，維修蓋103既可以在維修保養(yǎng)是使用，也能散熱使用，傳動桿102通過皮帶與變速器104連接，控制器31分別電連接直線電機82、電動機一 9和電動機二 108。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種加工齒皮帶驅(qū)動機構(gòu)，包括作業(yè)臺(1)，所述作業(yè)臺(1)的上表面設(shè)有滑動導軌(4)，所述滑動導軌(4)的表面套接有滑塊(5)，且滑塊(5)的側(cè)面設(shè)有緊固旋鈕(51)，所述滑塊(5)的上表面安裝有夾具(6)，所述作業(yè)臺⑴的側(cè)面安裝有支撐柱(2)和控制箱(3)，所述控制箱⑶的內(nèi)腔設(shè)有控制器(31)，所述支撐柱(2)的側(cè)面設(shè)有升降導軌(21)，所述支撐柱(2)的表面套接有升降裝置(8)，所述升降裝置(8)的內(nèi)腔套接有切割軸(10)，所述升降裝置⑶分為套桿(81)和直線電機(82)，且所述直線電機(82)與升降導軌(21)連接，其特征在于:所述切割軸(10)的表面套接有齒輪一(11)，所述套桿(81)的表面安裝有電動機一(9)，且電動機一(9)的轉(zhuǎn)軸套接有齒輪二(91)，所述齒輪一(11)與齒輪二(91)嚙合，所述切割軸(10)的內(nèi)腔安裝有變速器(104)、傳動輪(105)和電動機二(108)，所述變速器(104)通過皮帶一(109)與傳動輪(105)連接，且傳動輪(105)通過皮帶二(110)與電動機二(108)連接，所述皮帶二(110)的外表面設(shè)有鋸齒形凸起，所述切割軸(10)的左端為叉形結(jié)構(gòu)，且切割軸(10)的左端通過傳動桿(102)連接有磨輪(101)，所述傳動桿(102)通過皮帶與變速器(104)連接，所述控制器(31)分別電連接直線電機(82)、電動機一 (9)和電動機二 (108)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工齒皮帶驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于:所述切割軸(10)的內(nèi)腔的表面設(shè)與軸線垂直的限位槽(107)，且限位槽(107)位于傳動輪(105)與電動機二(108)之間，所述限位槽(107)的內(nèi)腔安裝有計數(shù)器(106)，所述計數(shù)器(106)的傳動軸通過齒輪與皮帶二(110)的外表面的鋸齒形凸起嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工齒皮帶驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于:所述切割軸(10)的上端鉸接有維修蓋(103)，且維修蓋(103)的表面設(shè)有散熱孔(111)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種加工齒皮帶驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于:所述控制箱(3)的表面安裝有顯示屏(32)，計數(shù)器(106)電連接控制器(31)，且控制器(31)電連接顯示屏(32)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工齒皮帶驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于:所述套桿(81)與切害_ (10)的連接處設(shè)有軸承(83)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工齒皮帶驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于:所述夾具￠)的表面安裝有限位環(huán)(7)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種加工齒皮帶驅(qū)動機構(gòu)，包括作業(yè)臺，所述作業(yè)臺的上表面設(shè)有滑動導軌，所述滑動導軌的表面套接有滑塊，所述滑塊的上表面安裝有夾具，所述作業(yè)臺的側(cè)面安裝有支撐柱和控制箱，所述支撐柱的側(cè)面設(shè)有升降導軌，所述支撐柱的表面套接有升降裝置，所述升降裝置的內(nèi)腔套接有切割軸，所述切割軸的左端為叉形結(jié)構(gòu)，且切割軸的左端通過傳動桿連接有磨輪，所述傳動桿通過皮帶與變速器連接。該皮帶驅(qū)動機構(gòu)的計數(shù)器既可以當皮帶的松緊控制裝置，也可通過齒輪與皮帶二的外表面的鋸齒形凸起嚙合，以此測試電動機二的轉(zhuǎn)速，顯示屏與計數(shù)器電連接，顯示屏直接顯示電動機二的轉(zhuǎn)速。
【IPC分類】B23Q5/04
【公開號】CN205021272
【申請?zhí)枴緾N201520375413
【發(fā)明人】陳勇火, 田永豐, 田靈芝
【申請人】陳勇火
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年5月27日