專利名稱：皮帶齒輪傳動(dòng)節(jié)能高速搓絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種高速搓絲機(jī)，具體地說是一種皮帶、齒輪傳動(dòng)節(jié)能
高速搓絲機(jī)，特別適用于加工直徑為12cm的機(jī)螺釘和直徑為10cm的自攻釘。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)的高速搓絲機(jī)都釆用一根傳動(dòng)主軸，主軸的一端裝有大皮帶輪， 大皮帶輪由電動(dòng)機(jī)、電機(jī)皮帶輪和三角皮帶傳動(dòng)，傳動(dòng)主軸的另一端裝有偏心 輪和搓絲執(zhí)行機(jī)構(gòu)。圖1所示的即為其中的一種結(jié)構(gòu)。這種一級(jí)皮帶傳動(dòng)，在 生產(chǎn)直徑小于6mm的螺釘時(shí)，由于傳動(dòng)比不大，皮帶包角能滿足要求。但當(dāng)其 在生產(chǎn)直徑大于6mm的螺釘時(shí)，由于生產(chǎn)車速小于120件/分，用一級(jí)皮帶傳動(dòng) 時(shí)傳動(dòng)比較大，大皮帶輪與小皮帶輪相差太大，所以皮帶包角很容易打滑，不 能傳遞大力矩，這樣就難以加工直徑大于6mm的螺絲。同時(shí)，因加工時(shí)需采用 直徑1.4米的大皮帶輪，慣性大，起動(dòng)力矩太大，需要加大電機(jī)功率，同時(shí)振動(dòng) 大，不安全，因而不實(shí)用。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于通過對(duì)現(xiàn)有傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，提出一 種皮帶齒輪傳動(dòng)節(jié)能高速搓絲機(jī)，在不增加電動(dòng)機(jī)功率的前提下，可加工直徑 10mm的自攻釘和直徑12mm的機(jī)螺釘，且運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小、操作安全。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型皮帶齒輪傳動(dòng)節(jié)能高速搓絲機(jī)包括皮帶 傳動(dòng)部件、主傳動(dòng)軸部件、送進(jìn)部件、主動(dòng)齒輪、搓絲頭部件、從動(dòng)齒輪、從 動(dòng)軸部件和搓絲執(zhí)行部件，所述皮帶傳動(dòng)部件和主動(dòng)齒輪分別與所述主傳動(dòng)軸 部件相連，所述從動(dòng)齒輪與所述主動(dòng)齒輪相互嚙合，所述從動(dòng)齒輪固定在所述 從動(dòng)軸部件上，所述從動(dòng)軸部件與所述搓絲執(zhí)行部件相連。
本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)結(jié)構(gòu)，它將搓絲頭座原來的軸承孔改為齒 輪箱，又增加了一對(duì)螺旋齒輪傳動(dòng)，形成皮帶和螺旋齒輪二級(jí)傳動(dòng)系統(tǒng)，改善
了軸承和齒輪的潤(rùn)滑狀況。工作時(shí)，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪、從動(dòng)軸部件轉(zhuǎn)動(dòng)， 從而使搓絲執(zhí)行部件作往復(fù)搓絲運(yùn)動(dòng)。這樣，根據(jù)使用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)、皮帶輪
和齒輪的結(jié)構(gòu)參數(shù)，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車速為120件/分，皮帶包角為150° ,可傳動(dòng) 大的力矩，在不增加電動(dòng)機(jī)功率的情況下，加工自攻釘?shù)闹睆綇?mm擴(kuò)大到 10mm，機(jī)螺釘從8mm擴(kuò)大到12mm,而且增強(qiáng)了抗沖擊性，運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲小、 操作安全。


圖1是現(xiàn)有高速搓絲機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型高速搓絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖3是本實(shí)用新型高速搓絲機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，皮帶齒輪傳動(dòng)節(jié)能高速搓絲機(jī)包括皮帶傳動(dòng)部件50、主傳動(dòng) 軸部件51、送進(jìn)部件52、主動(dòng)齒輪53、搓絲頭部件54、從動(dòng)齒輪55、從動(dòng)軸 部件56和搓絲執(zhí)行部件57。
如圖3所示，皮帶傳動(dòng)部件50包括機(jī)身部件48、主電動(dòng)機(jī)47、電機(jī)皮帶 輪46、三角皮帶14、大皮帶輪13、搓絲頭座2，主電動(dòng)機(jī)47裝在機(jī)身部件48 上，電機(jī)皮帶輪46裝在主電動(dòng)機(jī)上，大皮帶輪13裝在主傳動(dòng)軸4上，由三角 皮帶14傳動(dòng)。主傳動(dòng)軸部件51由主傳動(dòng)軸4、軸承3和軸承41，主動(dòng)齒輪12 等組成，軸承3和軸承41的內(nèi)圈固定在主傳動(dòng)軸4上，外圈固定在搓絲頭座2 上，二端有端蓋9、 16，用螺釘l壓緊，并用密封圈8進(jìn)行密封。主動(dòng)齒輪12 裝在主傳動(dòng)軸4上，用螺母IO和墊口巻11壓緊，并有鍵7固定。從動(dòng)軸部件 56由從動(dòng)軸25、從動(dòng)齒輪19、軸承15 、 27和偏心輪31等組成，軸承15、 27 的內(nèi)圈固定在從動(dòng)軸25上，兩個(gè)軸承的外圈固定在搓絲頭座2上，二端有端蓋 20、 23,用螺釘固定，并用密封圈18、 24進(jìn)行密封。從動(dòng)齒輪19裝在從動(dòng)軸 25上，用螺母17和墊圈22壓緊并有鍵21固定。從動(dòng)軸25的一端帶錐度，偏 心輪31的錐孔與從動(dòng)軸25相配，并用螺栓26和墊圈28壓緊。當(dāng)主傳動(dòng)軸4
轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過主動(dòng)齒輪12和從動(dòng)齒輪19，使從動(dòng)軸25帶動(dòng)偏心輪31轉(zhuǎn)動(dòng)，偏 心輪31轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)搓絲執(zhí)行部件作往復(fù)搓絲運(yùn)動(dòng)。搓絲執(zhí)行部件57由連桿頭軸 38、連桿頭33、軸承37、調(diào)節(jié)螺桿40、桿端關(guān)節(jié)軸承43、搓絲板座45等組成。 連桿頭軸38通過螺栓29、墊口卷30固定在偏心輪31上，連桿頭軸38的中心 偏離偏心輪中心的偏心距e ,即為搓絲板座45往復(fù)行程的二分之一。軸承37 的內(nèi)圈與連桿頭軸38緊配合，并裝有擋圏36,軸承37的外圈與連桿頭33配合 并用蓋34和螺釘32壓緊，調(diào)節(jié)螺桿40旋入連桿頭，并用螺母39固定，調(diào)節(jié) 螺桿40的另一頭旋入桿端關(guān)節(jié)軸承43,并用螺母42固定，桿端關(guān)節(jié)軸承43通 過銷軸44與搓絲板座45連接，桿端關(guān)節(jié)軸承43能繞銷軸44轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，當(dāng) 偏心輪31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過連桿頭軸38、連桿頭33、調(diào)節(jié)螺桿40、桿端關(guān)節(jié)軸承 43和銷軸44，使搓絲板座45作往復(fù)搓絲運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求1、皮帶齒輪傳動(dòng)節(jié)能高速搓絲機(jī)，包括皮帶傳動(dòng)部件、送進(jìn)部件、搓絲頭部件和搓絲執(zhí)行部件，其特征在于，它還包括主傳動(dòng)軸部件、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和從動(dòng)軸部件，所述皮帶傳動(dòng)部件和主動(dòng)齒輪分別與所述主傳動(dòng)軸部件相連，所述從動(dòng)齒輪與所述主動(dòng)齒輪相互嚙合，所述從動(dòng)齒輪固定在所述從動(dòng)軸部件上，所述從動(dòng)軸部件與所述搓絲執(zhí)行部件相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種皮帶齒輪傳動(dòng)節(jié)能高速搓絲機(jī)，包括皮帶傳動(dòng)部件、主傳動(dòng)軸部件、送進(jìn)部件、主動(dòng)齒輪、搓絲頭部件、從動(dòng)齒輪、從動(dòng)軸部件和搓絲執(zhí)行部件，皮帶傳動(dòng)部件和主動(dòng)齒輪分別與主傳動(dòng)軸部件相連，從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪相互嚙合，從動(dòng)齒輪固定在從動(dòng)軸部件上，從動(dòng)軸部件與搓絲執(zhí)行部件相連。本實(shí)用新型搓絲機(jī)改善了軸承和齒輪的潤(rùn)滑狀況，可傳動(dòng)大的力矩，在不增加電動(dòng)機(jī)功率的情況下，加工自攻釘?shù)闹睆綇?mm擴(kuò)大到10mm，機(jī)螺釘從8mm擴(kuò)大到12mm，而且增強(qiáng)了抗沖擊性，運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲小、操作安全。
文檔編號(hào)F16H37/12GK201201025SQ20072019258
公開日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2007年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月27日
發(fā)明者沈?qū)W如, 顧耀紅 申請(qǐng)人:海鹽永固工模具有限責(zé)任公司