兩種材質(zhì)的刀柄結構及其加工設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機床刀柄的領域，具體涉及一種兩種材質(zhì)的刀柄結構及其加工設備。
【背景技術】
[0002]高精密數(shù)控加工中心的加工過程中，刀柄的錐部與機床主軸配合并連接在一起，刀柄前端的工具部通過螺釘將刀具安裝在刀柄上，刀柄做為加工過程中的關鍵零件，是加工中心精度控制的最后環(huán)節(jié)之一，為了使得刀柄具有高硬度、高韌性以保證其在長期使用時必須具有高耐磨性、高尺寸精度穩(wěn)定性、高耐沖擊性，高精密數(shù)控加工中心刀柄傳統(tǒng)制造方法是由材料是15CrMoA表面滲碳淬火、其他多道熱處理與機械加工相結合，整體制造而成，由于高精密數(shù)控加工中心刀柄不同部位的硬度要求不同，使得高精密數(shù)控加工中心刀柄的熱處理過程復雜、制造難度大、生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)成本高，即使這樣廢品率仍高達50%。為了降低生產(chǎn)難度、縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本，急需要一種新的刀柄結構，以及一種新的加工設備來進行生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種兩種材質(zhì)的刀柄結構，將刀柄安裝部的材料為合金鋼，刀具夾持部的材料為鋁合金，不僅能夠保證到刀柄的強度，而且還能夠降低刀柄的重量，從而減少了刀柄質(zhì)量對刀具加工精度的不良影響；通過摩擦焊的方式將刀柄的刀柄安裝部與刀具夾持部固定，保證了固定連接的強度；通過在刀柄的刀柄安裝部的凹槽側壁和槽底分別設有通孔和槽口，并在槽口的槽底處設有環(huán)形槽，進一步提高了摩擦焊的連接強度。
[0004]還提供一種加工兩種材質(zhì)的刀柄結構的加工設備，實現(xiàn)了兩種材質(zhì)的刀柄結構的連續(xù)性加工，提高了生產(chǎn)效率；并且通過滑板的作用，不僅可以保證鋁合金圓桿轉(zhuǎn)動不會發(fā)生抖動，保證加工質(zhì)量；還可以適用于不同長度的鋁合金圓桿進行加工，提高了設備的適用性；通過頂部所設的備件槽的作用，保證操作工的連續(xù)生產(chǎn)，以免操作工頻繁的取備件而影響生產(chǎn)效率。
[0005]本實用新型所采取的技術方案是:
[0006]兩種材質(zhì)的刀柄結構，包括相互固定連接的刀柄安裝部和刀具夾持部，所述刀柄安裝部的材料為合金鋼，刀具夾持部的材料為鋁合金，所述刀柄安裝部的一端為與刀座固定的椎體部，另一端為與刀具夾持部固定的焊接部，所述焊接部面向刀具夾持部的端面軸心設有凹槽，所述凹槽的槽壁設有多個通孔，所述凹槽通過通孔與焊接部外部連通，所述凹槽的槽底設有多個槽口，所述刀具夾持部面向刀柄安裝部的一側端面設有與凹槽的凸起，所述通孔和槽口內(nèi)填充有凸起。
[0007]本實用新型進一步改進方案是，所述槽口的底部側壁同軸設有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的直徑大于槽口的直徑。
[0008]本實用新型更進一步改進方案是，所述槽口以凹槽的軸心為中心成中心對稱分布。
[0009]本實用新型更進一步改進方案是，所述通孔均勻分布于焊接部的側壁表面。
[0010]加工上述兩種材質(zhì)的刀柄結構的加工設備，包括基座，所述基座上的一端設有主軸箱，另一端設有刀柄安裝部的夾持座，所述主軸箱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有主軸，所述主軸面向夾持座的一端端部固定有卡盤A，所述卡盤A固定有招合金圓桿，所述夾持座背向主軸箱的一側設有活塞，所述活塞通過固定座固定于基座，所述活塞的活塞桿端部與夾持座固定，夾持座在活塞的作用下在主軸箱和活塞之間移動，所述夾持座固定的刀柄安裝部與卡盤A同軸設置。
[0011]本實用新型更進一步改進方案是，基座上位于卡盤A與主軸箱之間設有限位座，所述鋁合金圓桿的端部穿過限位座，并通過限位座內(nèi)的卡盤B與限位座轉(zhuǎn)動連接。
[0012]本實用新型更進一步改進方案是，所述限位座通過滑板與基座的頂部滑動連接，所述限位座固定于滑板的頂部，所述夾持座活動連接于滑板的頂部。
[0013]本實用新型更進一步改進方案是，所述滑板頂部一側、位于限位座與夾持座之間設有加工刀座，所述加工刀座通過滑動鞍座與滑板滑動連接。
[0014]本實用新型更進一步改進方案是，所述卡盤B設有兩個，分別設于限位座的兩側壁位置處。
[0015]本實用新型更進一步改進方案是，所述卡盤B通過軸承與限位座轉(zhuǎn)動連接。
[0016]本實用新型更進一步改進方案是，所述主軸箱和固定座的頂部對應設有多個備件放置槽，所述備件放置槽上放置有鋁合金圓桿備件。
[0017]本實用新型的有益效果在于:
[0018]第一、本實用新型的兩種材質(zhì)的刀柄結構，將刀柄安裝部的材料為合金鋼，刀具夾持部的材料為鋁合金，不僅能夠保證到刀柄的強度，而且還能夠降低刀柄的重量，從而減少了刀柄質(zhì)量對刀具加工精度的不良影響。
[0019]第二、本實用新型的兩種材質(zhì)的刀柄結構，通過摩擦焊的方式將刀柄的刀柄安裝部與刀具夾持部固定，保證了固定連接的強度。
[0020]第三、本實用新型的兩種材質(zhì)的刀柄結構，通過在刀柄的刀柄安裝部的凹槽側壁和槽底分別設有通孔和槽口，并在槽口的槽底處設有環(huán)形槽，進一步提高了摩擦焊的連接強度。
[0021]第四、本實用新型的加工兩種材質(zhì)的刀柄結構的加工設備，實現(xiàn)了兩種材質(zhì)的刀柄結構的連續(xù)性加工，提高了生產(chǎn)效率；并且通過滑板的作用，不僅可以保證鋁合金圓桿轉(zhuǎn)動不會發(fā)生抖動，保證加工質(zhì)量；還可以適用于不同長度的鋁合金圓桿進行加工，提高了設備的適用性。
[0022]第五、本實用新型的加工兩種材質(zhì)的刀柄結構的加工設備，通過頂部所設的備件槽的作用，保證操作工的連續(xù)生產(chǎn)，以免操作工頻繁的取備件而影響生產(chǎn)效率。
[0023]【附圖說明】:
[0024]圖1為加工兩種材質(zhì)的刀柄結構的加工設備的主視局部剖視示意圖。
[0025]圖2為圖1中鋁合金圓桿端部加工結構的主視放大示意圖。
[0026]圖3為圖1中刀柄安裝部的主視放大示意圖。
[0027]圖4為圖1中刀柄安裝部的側視局部剖視放大示意圖。
[0028]圖5為兩種材質(zhì)的刀柄結構的主視放大示意圖。
[0029]【具體實施方式】:
[0030]結合圖2~5可知，本實用新型包括相互固定連接的刀柄安裝部5和刀具夾持部32，所述刀柄安裝部5的材料為合金鋼，刀具夾持部32的材料為鋁合金，所述刀柄安裝部5的一端為與刀座固定的椎體部51，另一端為與刀具夾持部32固定的焊接部52，所述焊接部52面向刀具夾持部32的端面軸心設有凹槽53，所述凹槽53的槽壁設有多個通孔54，所述凹槽53通過通孔54與焊接部52外部連通，所述凹槽53的槽底55設有多個槽口 56，所述刀具夾持部32面向刀柄安裝部5的一側端面設有與凹槽53的凸起31，所述通孔54和槽口56內(nèi)填充有凸