一種鋼管輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼管輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)中用到的鋼管大都需要從長鋼管上截取后獲得，其生產(chǎn)方式采用人工測量然后應(yīng)用切割機進行切割，該截取方式耗費人工并且存在測量誤差，尤其是當(dāng)需要的鋼管長度一定并所需鋼管數(shù)量較大時，該截取方式更加不適應(yīng)現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種鋼管輸送裝置，以解決現(xiàn)有生產(chǎn)中鋼管切割的耗時費力不準(zhǔn)確的問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種鋼管輸送裝置，包括工作平臺、推送機構(gòu)、滑塊、推塊和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述推送機構(gòu)設(shè)置在工作平臺的一側(cè)，該推送機構(gòu)包括支撐座和步進電機，所述支撐座固接在工作平臺上，所述步進電機設(shè)置在支撐座上，所述工作平臺設(shè)有滑槽，該滑槽和步進電機的推桿同向設(shè)置，所述滑塊位于滑槽內(nèi)，所述推塊設(shè)置在滑塊正對步進電機的一側(cè)，所述推塊和步進電機的推桿固接；所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括伺服電機、減速器和卡盤，所述伺服電機設(shè)置在滑塊遠離支撐座的一側(cè)，所述伺服電機通過減速器和卡盤連接，所述卡盤中心線和滑槽中心線平行設(shè)置。
[0006]進一步的，該鋼管輸送裝置還包括多個支架，所述多個支架設(shè)置在工作平臺的另一側(cè)，該多個支架的上部分別設(shè)有通孔，所述多個通孔分別和卡盤同心設(shè)置。
[0007]進一步的，所述滑槽為T型槽。
[0008]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的種鋼管輸送裝置具有以下優(yōu)勢:
[0009](I)本實用新型所述的種鋼管輸送裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，通過步進電機推動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)階段性送料，進而保證了所切割鋼管的長度精度，適合大批量的生產(chǎn)，節(jié)約了時間，提尚了效率。
[0010](2)本實用新型所述的鋼管輸送裝置中還設(shè)置了多個支架，該結(jié)構(gòu)形式保證了長鋼管在輸送過程中的對中性，并且便于切割機對鋼管進行切割。
【附圖說明】
[0011]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0012]圖1為本實用新型實施例所述的一種鋼管輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖標(biāo)記說明:
[0014]1-工作平臺，2-支撐座，3-步進電機，4-推塊，5-減速器，6_卡盤，
[0015]7-伺服電機，8-滑塊，9-鋼管，10-支架，11-切刀，12-通孔，13-滑槽。
【具體實施方式】
[0016]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0017]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0018]如圖1所示，一種鋼管輸送裝置，包括工作平臺1、推送機構(gòu)、滑塊8、推塊4和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述推送機構(gòu)設(shè)置在工作平臺I的一側(cè)，該推送機構(gòu)包括支撐座2和步進電機3，所述支撐座2固接在工作平臺I上，所述步進電機3設(shè)置在支撐座2上，所述工作平臺I設(shè)有滑槽13，滑槽13為T型槽，該滑槽13和步進電機3的推桿同向設(shè)置，所述滑塊8位于滑槽13內(nèi)，所述推塊4設(shè)置在滑塊8正對步進電機3的一側(cè)，所述推塊4和步進電機3的推桿固接；所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括伺服電機7、減速器5和卡盤6，所述伺服電機7設(shè)置在滑塊8遠離支撐座2的一側(cè)，所述伺服電機7通過減速器5和卡盤6連接，所述卡盤6中心線和滑槽13中心線平行設(shè)置。
[0019]該鋼管輸送裝置還包括兩個支架10，該兩個支架10設(shè)置在工作平臺I的另一側(cè)，其中一個設(shè)置在切割機的切刀11和滑塊8間，另一個支架10設(shè)置在切刀11的另一側(cè)，在兩個支架10上分別正對的設(shè)有通孔12。
[0020]本實用新型具體實施過程為:將長鋼管9的一端經(jīng)卡盤6夾緊，長鋼管6的另一端穿過兩個支架10所設(shè)有的通孔12，設(shè)定步進電機3的行程，開啟步進電機3和伺服電機7，伺服電機7帶動鋼管9旋轉(zhuǎn)，步進電機3推動鋼管9前移，等達到設(shè)定距離后步進電機3停止運動，開啟切割機，切割機的切刀11工作將長鋼管9切斷，以此類推對長鋼管9進行切割。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼管輸送裝置，其特征在于:包括工作平臺、推送機構(gòu)、滑塊、推塊和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述推送機構(gòu)設(shè)置在工作平臺的一側(cè)，該推送機構(gòu)包括支撐座和步進電機，所述支撐座固接在工作平臺上，所述步進電機設(shè)置在支撐座上，所述工作平臺設(shè)有滑槽，該滑槽和步進電機的推桿同向設(shè)置，所述滑塊位于滑槽內(nèi)，所述推塊設(shè)置在滑塊正對步進電機的一側(cè)，所述推塊和步進電機的推桿固接；所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括伺服電機、減速器和卡盤，所述伺服電機設(shè)置在滑塊遠離支撐座的一側(cè)，所述伺服電機通過減速器和卡盤連接，所述卡盤中心線和滑槽中心線平行設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管輸送裝置，其特征在于:該鋼管輸送裝置還包括多個支架，所述多個支架設(shè)置在工作平臺的另一側(cè)，該多個支架的上部分別設(shè)有通孔，所述多個通孔分別和卡盤同心設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼管輸送裝置，其特征在于:所述滑槽為T型槽。
【專利摘要】本實用新型提供一種鋼管輸送裝置，包括工作平臺、推送機構(gòu)、滑塊、推塊和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述推送機構(gòu)設(shè)置在工作平臺的一側(cè)，該推送機構(gòu)包括支撐座和步進電機，所述支撐座固接在工作平臺上，所述步進電機設(shè)置在支撐座上，所述工作平臺設(shè)有滑槽，該滑槽和步進電機的推桿同向設(shè)置，所述滑塊位于滑槽內(nèi)，所述推塊設(shè)置在滑塊正對步進電機的一側(cè)，所述推塊和步進電機的推桿固接；所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括伺服電機、減速器和卡盤，所述伺服電機設(shè)置在滑塊遠離支撐座的一側(cè)，所述伺服電機通過減速器和卡盤連接，所述卡盤中心線和滑槽中心線平行設(shè)置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，保證了所切割鋼管的長度精度，適合大批量的生產(chǎn)，節(jié)約了時間，提高了效率。
【IPC分類】B23D33/02, B23Q7/00
【公開號】CN204976161
【申請?zhí)枴緾N201520706361
【發(fā)明人】程鵬, 金紅柳
【申請人】金邁思（天津）建筑工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月11日