回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)11的與軸垂直的面上開有一個口，目的在于通過定位螺栓的夾緊，然后可以對定位柱6夾緊，從而實現(xiàn)了對定位柱的定位。回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)11的軸向定位依靠上定位螺栓5夾緊實現(xiàn)的，回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)6與上回轉(zhuǎn)支撐座9配合，在回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)6的下表面和上回轉(zhuǎn)支撐座9的上表面都加工相應(yīng)的紋絡(luò)，增加兩者之間的摩擦力。上回轉(zhuǎn)支撐座9可調(diào)節(jié)角度是0-1800，上回轉(zhuǎn)支撐座的調(diào)節(jié)角度直接調(diào)節(jié)定位柱在虎鉗中的相對空間關(guān)系，這樣可以彌補定位塊2在工作臺上不可選擇位置點的不足。上回轉(zhuǎn)支撐座9的定位是靠定位螺栓5和上回轉(zhuǎn)軸7之間的相互夾緊來實現(xiàn)的。上回轉(zhuǎn)軸7上有螺紋槽，與上定位螺栓5進行配合。定位柱6、回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)11和上回轉(zhuǎn)支撐座9的定位都是依靠上定位螺栓5和上回轉(zhuǎn)軸7之間的夾緊力來提供的。
[0018]所述支撐架8是整個軸向定位裝置的主體結(jié)構(gòu)，支撐架8的裝置的尺寸大小直接決定整個軸向定位裝置的整體尺寸。支撐架8上面與上回轉(zhuǎn)支撐座9配合，上回轉(zhuǎn)支撐座9受到上定位螺栓5的夾緊力，與支撐架8緊密貼合定位。支撐架8下面與下回轉(zhuǎn)支撐座1配合，下回轉(zhuǎn)支撐座1受到下定位螺栓3的夾緊力，與支撐架8緊密貼合定位。支撐架8整體的長度是由工作臺上的虎鉗的高度來決定的，支撐架8是連接回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)11和定位塊2的連接件。支撐架8整體結(jié)構(gòu)要求具有一定的結(jié)構(gòu)強度，一般選擇彈性模量小的硬度較高的鋼性材質(zhì)，并且對支撐架8的整體橫向尺寸不能夠太大，所以選擇薄性肋板結(jié)構(gòu)。支撐架8兩端是轉(zhuǎn)動副結(jié)構(gòu)，與上回轉(zhuǎn)軸7和下回轉(zhuǎn)軸4配合，這樣可以調(diào)節(jié)定位柱的相對空間高度。
[0019]所述的下回轉(zhuǎn)支撐座1可調(diào)節(jié)角度是0-180°，下回轉(zhuǎn)支撐座1的調(diào)節(jié)角度直接調(diào)節(jié)支撐架8在工作臺上的相對空間關(guān)系，這樣可以彌補定位塊2在工作臺上不可選擇位置點的不足。下回轉(zhuǎn)支撐座1的定位是靠下定位螺栓3和下回轉(zhuǎn)軸4之間的相互夾緊來實現(xiàn)的。下回轉(zhuǎn)軸4上有螺紋槽，與下定位螺栓3進行配合。定位塊2和下回轉(zhuǎn)支撐座1的定位都是依靠下定位螺栓3和下回轉(zhuǎn)軸4之間的夾緊力來提供的。
[0020]所述定位塊2裝置是固定軸向定位裝置在機床工作臺上的相對位置，其結(jié)構(gòu)尺寸的大小根據(jù)工作臺上面的槽型結(jié)構(gòu)來決定，底部定位裝置與工作臺槽型結(jié)構(gòu)組成移動副。底部定位裝置的定位靠下定位螺栓3連接件提供的夾緊力來固定的，所以定位塊2需要在其對稱中心方向需要打一個可以通過螺栓的光孔。為了保證定位塊2裝置的軸向定位的可靠性，需要在定位塊2裝置的上底面加工一些紋絡(luò)，增加上表面的摩擦力。與定位塊2裝置配合的下回轉(zhuǎn)支撐座1，下回轉(zhuǎn)支撐座1要求下表面加工成與底部定位裝置配合的平面。
[0021]綜上所述，如圖1所示，將定位柱6安裝在回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)11中，然后將回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)11、上回轉(zhuǎn)支撐座9和支撐架8通過定位螺栓5進行連接，在軸向定位裝置安裝定位螺栓時，需要安裝墊圈10。再將支撐架8、下回轉(zhuǎn)支撐座1和定位塊2通過下定位螺栓3進行連接，這樣整個軸向定位裝置的裝配完成。這樣，在加工工件時，將軸向定位裝置的定位塊裝載到數(shù)控機床的工作臺上，找到合適的位置，將支撐架8調(diào)節(jié)到合適的角度，然后通過下定位螺栓3進行夾緊定位。然后調(diào)節(jié)上回轉(zhuǎn)支撐座9和回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)11的空間角度，找到合適的位置，通過調(diào)節(jié)定位柱6的位置，然后將上定位螺栓5進行夾緊定位。這樣實現(xiàn)了代加工工件的軸向定位，每次加工同樣的工件不需要從新對刀，只需要計算相對幾何尺寸差值，來確定工件X方向的工件原點坐標，省時省力，提高了數(shù)控加工的生產(chǎn)效率。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)控機床軸向定位裝置，其特征在于，包括下回轉(zhuǎn)支撐座、支撐架、上回轉(zhuǎn)支撐座、回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)、定位塊以及定位柱，所述下回轉(zhuǎn)支撐座的上部帶有上圓形槽，所述上圓形槽與所述支撐架底部配合，所述支撐架下部設(shè)有下連接孔，所述下連接孔中設(shè)有下回轉(zhuǎn)軸，所述下回轉(zhuǎn)軸、下回轉(zhuǎn)支撐座以及定位塊通過下定位螺栓連接在一起；所述上回轉(zhuǎn)支撐座的下部帶有下圓形槽，所述下圓形槽與所述支撐架上部配合，所述支撐架上部設(shè)有上連接孔，所述上連接孔中設(shè)有上回轉(zhuǎn)軸，所述上回轉(zhuǎn)軸、上回轉(zhuǎn)支撐座以及回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)通過上定位螺栓連接在一起；所述定位柱插入到所述回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機床軸向定位裝置，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)與所述上定位螺栓之間設(shè)有墊圈。
【專利摘要】本實用新型屬于數(shù)控機床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控機床軸向定位裝置。包括下回轉(zhuǎn)支撐座、支撐架、上回轉(zhuǎn)支撐座、回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)、定位塊以及定位柱，所述下回轉(zhuǎn)支撐座的上部帶有上圓形槽，所述上圓形槽與所述支撐架底部配合，所述支撐架下部設(shè)有下連接孔，所述下連接孔中設(shè)有下回轉(zhuǎn)軸，所述下回轉(zhuǎn)軸、下回轉(zhuǎn)支撐座以及定位塊通過下定位螺栓連接在一起；所述上回轉(zhuǎn)支撐座的下部帶有下圓形槽，所述下圓形槽與所述支撐架上部配合，所述支撐架上部設(shè)有上連接孔，所述上連接孔中設(shè)有上回轉(zhuǎn)軸，所述上回轉(zhuǎn)軸、上回轉(zhuǎn)支撐座以及回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)通過上定位螺栓連接在一起；所述定位柱插入到所述回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)中。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，安全可靠，適于推廣使用。
【IPC分類】B23Q3/18
【公開號】CN204976145
【申請?zhí)枴緾N201520460509
【發(fā)明人】趙新杰, 張龍, 王啟祥, 孔慶濤, 徐福來
【申請人】天津中德職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年6月30日