一種軸向定位浮動(dòng)定心裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于凸輪軸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軸向定位浮動(dòng)定心裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]凸輪軸感應(yīng)淬火后出現(xiàn)軟帶，軟帶集中出現(xiàn)在每個(gè)主軸頸的左端。查找產(chǎn)生軟帶的原因，發(fā)現(xiàn)是產(chǎn)品裝夾時(shí)，現(xiàn)用頂尖不能消除凸輪軸頂尖孔的大小不一致而帶來軸向長度尺寸的誤差，使加熱感應(yīng)器已設(shè)定的淬火位置無法與凸輪軸的長度位置相重合，出現(xiàn)誤差而產(chǎn)生淬火軟帶。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸向定位浮動(dòng)定心裝置，使得凸輪軸裝夾以端面定位，而不再以用凸輪軸頂尖孔定位。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種軸向定位浮動(dòng)定心裝置，包括軸套5與錐柄1，軸套5在錐柄1外，下端面與錐柄1的定位臺(tái)階連接形成一個(gè)供活動(dòng)頂尖2運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)內(nèi)腔，軸套5的上端面設(shè)置有蓋板3，浮動(dòng)頂尖2的頂部伸出蓋板3之外，浮動(dòng)頂尖2設(shè)置在錐柄1的頂端且二者之間有彈簧6，浮動(dòng)頂尖2在彈簧6的壓縮力作用下在運(yùn)動(dòng)內(nèi)腔中上下運(yùn)動(dòng)。
[0006]所述浮動(dòng)頂尖2的下端中心位置設(shè)置有凹槽，彈簧6位于該凹槽中。
[0007]所述蓋板3與軸套5連接處設(shè)置有密封環(huán)4。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型解決了頂尖不能消除定位孔的大小導(dǎo)致軸向長度尺寸的誤差而引起加熱感應(yīng)器已設(shè)定的淬火位置無法與凸輪軸的長度位置相重合，出現(xiàn)誤差而產(chǎn)生淬火軟帶的問題。發(fā)明浮動(dòng)頂尖使凸輪軸感應(yīng)淬火時(shí)裝夾定位基準(zhǔn)由頂尖孔改成軸的端面，與感應(yīng)器設(shè)定的淬火基準(zhǔn)重合，消除淬火軟帶，保證產(chǎn)品質(zhì)量。利用本實(shí)用新型，可使得凸輪軸軟帶得到有效控制。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[00?0]圖2是現(xiàn)有技術(shù)定位方式示意圖。
[0011 ]圖3是采用本實(shí)用新型的定位方式示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型一種軸向定位浮動(dòng)定心裝置，包括軸套5與錐柄1，軸套5在錐柄1外，下端面與錐柄1的定位臺(tái)階連接形成一個(gè)供活動(dòng)頂尖2運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)內(nèi)腔，軸套5的上端面設(shè)置有蓋板3，且連接處設(shè)置有密封環(huán)4。浮動(dòng)頂尖2的頂部伸出蓋板3之外，浮動(dòng)頂尖2設(shè)置在錐柄1的頂端且二者之間有彈簧6，彈簧6位于浮動(dòng)頂尖2下端中心位置的凹槽中。錐柄1和浮動(dòng)頂尖2具有同一中軸線，浮動(dòng)頂尖2在彈簧6的壓縮力作用下在運(yùn)動(dòng)內(nèi)腔中上下運(yùn)動(dòng)。
[0014]如圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中，軸裝夾端面定位是死頂尖，中心孔7的大小直接影響到軸的端面定位，圖中A表示工件8的端面位置下移。
[0015]如圖3所示，采用本實(shí)用新型后，浮動(dòng)頂尖2改變了軸的定位方式，把頂尖孔定位改成端面定位，徹底解決由于頂尖孔的大小不統(tǒng)一而使軸定位起點(diǎn)出現(xiàn)誤差，使軸的淬火起點(diǎn)不會(huì)變動(dòng)，避免了軟帶的出現(xiàn)。圖中B表示端面定位，工件8的端面位置不變，C表示浮動(dòng)頂尖2上下浮動(dòng)，只起到定心作用。
[0016]本實(shí)用新型的原理為:
[0017]工件裝夾時(shí)，始終用端面定位，浮動(dòng)頂尖2利用彈簧作用消除了軸的中心孔大小帶來的端面誤差，浮動(dòng)頂尖2在軸套5內(nèi)壁沿導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)，只是作為中心定位，工件8的端面始終定位在蓋板3的平面上，不會(huì)因中心孔的大小而影響軸向定位。錐柄1裝在機(jī)床的定位孔內(nèi)，與浮動(dòng)頂尖2保持同心，軸套5的內(nèi)壁和浮動(dòng)頂尖2的外壁相互運(yùn)動(dòng)部位表面粗糙度要求較高，有油封潤滑部件，保證運(yùn)動(dòng)順滑。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸向定位浮動(dòng)定心裝置，其特征在于，包括軸套(5)與錐柄(1)，軸套(5)在錐柄(1)外，下端面與錐柄(1)的定位臺(tái)階連接形成一個(gè)供活動(dòng)頂尖(2)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)內(nèi)腔，軸套(5)的上端面設(shè)置有蓋板(3)，浮動(dòng)頂尖(2)的頂部伸出蓋板(3)之外，浮動(dòng)頂尖(2)設(shè)置在錐柄(1)的頂端且二者之間有彈簧(6)，浮動(dòng)頂尖(2)在彈簧(6)的壓縮力作用下在運(yùn)動(dòng)內(nèi)腔中上下運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述軸向定位浮動(dòng)定心裝置，其特征在于，所述浮動(dòng)頂尖(2)的下端中心位置設(shè)置有凹槽，彈簧(6)位于該凹槽中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述軸向定位浮動(dòng)定心裝置，其特征在于，所述蓋板(3)與軸套(5)連接處設(shè)置有密封環(huán)(4)。
【專利摘要】一種軸向定位浮動(dòng)定心裝置，包括軸套與錐柄，軸套在錐柄外，下端面與錐柄的定位臺(tái)階連接形成一個(gè)供活動(dòng)頂尖運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)內(nèi)腔，軸套的上端面設(shè)置有蓋板，浮動(dòng)頂尖的頂部伸出蓋板之外，浮動(dòng)頂尖設(shè)置在錐柄的頂端且二者之間有彈簧，浮動(dòng)頂尖在彈簧的壓縮力作用下在運(yùn)動(dòng)內(nèi)腔中上下運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型解決了頂尖不能消除定位孔的大小導(dǎo)致軸向長度尺寸的誤差而引起加熱感應(yīng)器已設(shè)定的淬火位置無法與凸輪軸的長度位置相重合，出現(xiàn)誤差而產(chǎn)生淬火軟帶的問題。發(fā)明浮動(dòng)頂尖使凸輪軸感應(yīng)淬火時(shí)裝夾定位基準(zhǔn)由頂尖孔改成軸的端面，與感應(yīng)器設(shè)定的淬火基準(zhǔn)重合，消除淬火軟帶，保證產(chǎn)品質(zhì)量。利用本實(shí)用新型，可使得凸輪軸軟帶得到有效控制。
【IPC分類】B23Q3/18, B23B23/04
【公開號(hào)】CN205129484
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520965899
【發(fā)明人】張建明, 趙程, 任志紅, 常文龍, 淡鵬濤
【申請(qǐng)人】陜西北方動(dòng)力有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日