一種鏜桿浮動(dòng)夾頭裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鏜桿浮動(dòng)夾頭裝置，包括接套軸、螺紋蓋、筒狀尾柄、套于尾柄外表面的連接套，連接套安裝于機(jī)床主軸，鏜桿配合于接套軸一端套孔內(nèi)，鏜桿與接套軸通過鍵及沿接套軸徑向的螺釘連接。接套軸另一端位于尾柄內(nèi)，且其端部螺紋連接有平頭螺釘，平頭螺釘與尾柄間有蝶形彈簧。連接套與尾柄通過鍵及沿連接套徑向的螺釘連接，與尾柄螺紋連接的螺紋蓋位于鏜桿與連接套之間，螺紋蓋與尾柄間有與接套軸圓錐面配合的定位塊，定位塊與尾柄間有鋼珠圈，螺紋蓋與連接套間有與尾柄螺紋連接的螺母。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活，適用于在鏜削過程中鏜桿與機(jī)床主軸之間需要浮動(dòng)連接的場合，可提高鏜孔加工的加工質(zhì)量、可靠性和加工效率。
【專利說明】
一種鏜桿浮動(dòng)夾頭裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鏜桿浮動(dòng)夾頭裝置，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜。深孔鏜削需使用鏜桿，在鏜桿上固定好鏜刀后，深入孔內(nèi)，進(jìn)行表面加工。鏜桿與主軸的連接結(jié)構(gòu)直接影響到工件的加工精度，普通的鏜桿與機(jī)床主軸固定，鏜桿由導(dǎo)向裝置支承和導(dǎo)向，并在安裝于機(jī)床上的夾具導(dǎo)套孔內(nèi)移動(dòng)。由于制造、安裝等誤差，當(dāng)機(jī)床主軸中心線與夾具導(dǎo)套孔中心線偏移或有偏轉(zhuǎn)角時(shí)，必然會(huì)造成加工精度的下降，影響鏜孔的加工質(zhì)量。因此，具有自動(dòng)微調(diào)功能的浮動(dòng)夾頭就成為保證和提高深孔鏜削加工質(zhì)量的重要手段?，F(xiàn)有技術(shù)中，浮動(dòng)夾頭結(jié)構(gòu)和工藝復(fù)雜，不便于維護(hù)，易于磨損，對補(bǔ)償?shù)木群涂煽啃杂胁焕挠绊憽?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種鏜桿浮動(dòng)夾頭裝置，結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、操作靈活、便于維護(hù)，適用于在鏜削過程中鏜桿與機(jī)床主軸之間需要浮動(dòng)連接的場合，可以提高鏜孔加工的加工質(zhì)量、可靠性和加工效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]—種鏜桿浮動(dòng)夾頭裝置，安裝于機(jī)床主軸，包括接套軸、螺紋蓋、與接套軸同軸的筒狀的尾柄、同軸套于尾柄外圓周表面的連接套，連接套同軸安裝于機(jī)床主軸，在接套軸的一端設(shè)有同軸的套孔，鏜桿同軸配合于套孔內(nèi)，鏜桿通過連接鍵一與接套軸連接，在接套軸的徑向設(shè)有與鏜桿連接的螺釘一，接套軸的另一端位于尾柄內(nèi)，在接套軸的另一端的端部螺紋連接有平頭螺釘，在平頭螺釘?shù)念^部與尾柄的端面之間設(shè)有套于平頭螺釘?shù)牡螐椈桑B接套與尾柄之間通過連接鍵二連接，沿連接套的徑向設(shè)有與尾柄連接的螺釘二，螺紋蓋位于鏜桿與連接套之間，螺紋蓋套于接套軸周向表面，螺紋蓋與尾柄螺紋連接，在尾柄與螺紋蓋的連接處設(shè)有尾柄沉孔，在螺紋蓋與尾柄之間設(shè)有套于接套軸周向表面且位于螺紋蓋內(nèi)的定位塊，沿接套軸的周向表面設(shè)有圓錐面，定位塊與接套軸的圓錐面相配合，在定位塊與尾柄之間設(shè)有位于尾柄沉孔內(nèi)且套于接套軸周向表面的鋼珠圈，鋼珠圈包括鋼珠和鋼珠支撐圈，在鋼珠支撐圈上沿周向至少均布有三個(gè)鋼珠，鋼珠的兩端分別與定位塊及尾柄沉孔的底部相接觸，在螺紋蓋與連接套之間至少設(shè)有一個(gè)與尾柄的周向表面螺紋連接且抵于連接套端面的螺母。
[0006]接套軸包括軸徑依次減小且同軸的軸段一、軸段二、軸段三，套孔設(shè)于軸段一的一端，螺紋蓋套于軸段二的周向表面，圓錐面設(shè)于軸段二與軸段三的連接處，鋼珠支撐圈套于軸段三的周向表面，軸段三位于尾柄內(nèi)。
[0007]在尾柄的一端部設(shè)有凸緣，螺紋蓋與尾柄的凸緣螺紋連接，尾柄沉孔設(shè)于凸緣上。
[0008]在鍵桿的周向表面設(shè)有卡槽一，螺釘一的端部卡于卡槽一內(nèi)。
[0009]在尾柄的周向表面設(shè)有卡槽二，螺釘二的端部卡于卡槽二內(nèi)。
[0010]鋼珠數(shù)量為1?12個(gè)。
[0011]螺母的數(shù)量為兩個(gè)。
[0012]在螺紋蓋與軸段二之間設(shè)有密封圈一。
[0013]在軸段三與尾柄之間設(shè)有密封圈二。
[0014]本實(shí)用新型在鏜削加工過程中，當(dāng)機(jī)床主軸中心線與夾具導(dǎo)套孔中心線偏移或偏轉(zhuǎn)時(shí)，通過接套軸、定位塊、鋼珠圈(包括鋼珠支撐圈和鋼珠)、尾柄、蝶形彈簧、平頭螺釘，可實(shí)現(xiàn)鏜桿的微量浮動(dòng)，起到自動(dòng)調(diào)節(jié)作用，提高鏜孔的加工質(zhì)量。
[0015]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、操作靈活、便于維護(hù)，適用于在鏜削過程中鏜桿與機(jī)床主軸之間需要浮動(dòng)連接的場合，可以提高鏜孔加工的加工質(zhì)量、可靠性和加工效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:鏜桿丨，卡槽一1-1，螺釘一2，螺紋蓋3，定位塊4，螺母5，螺釘二6，連接套7，蝶形彈簧8，平頭螺釘9，密封圈二 1，連接鍵二 11，尾柄12，卡槽二 12-1，凸緣12-2，尾柄沉孔12-3，鋼珠13，鋼珠支撐圈14，密封圈一 15，接套軸16，軸段一 16-1，軸段二 16-2，軸段三16-3，套孔16-4，圓錐面16-5，連接鍵一 17。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖所示之最佳實(shí)施例作進(jìn)一步詳述:
[0019]在實(shí)施例1中，見圖1，一種鏜桿浮動(dòng)夾頭裝置，包括接套軸16、螺紋蓋3、與接套軸16同軸的筒狀的尾柄12、同軸套于尾柄12外圓周表面的連接套7，連接套7同軸安裝于機(jī)床主軸。
[0020]接套軸16包括軸徑依次減小且同軸的軸段一 16-1、軸段二 16-2、軸段三16-3，在軸段一 16-1的一端設(shè)有同軸的套孔16-4，鏜桿I同軸配合于套孔16-4內(nèi)，鏜桿I與接套軸16通過連接鍵一 17連接傳遞扭矩，兩個(gè)螺釘一 2穿過接套軸16軸段一 16-1上的螺紋孔，伸入鏜桿I上的卡槽一 1-1中，可以防止鏜桿I與接套軸16相對轉(zhuǎn)動(dòng)。連接套7通過連接鍵二 11，可以將主軸的扭矩傳遞到尾柄12。螺釘二 6穿過連接套7上的螺紋孔，伸入尾柄12上的卡槽二 12-1中，可以防止尾柄12與連接套7相對轉(zhuǎn)動(dòng)。尾柄12的外圓柱面加工有外螺紋，與兩個(gè)螺母5的內(nèi)螺紋旋合，可以對連接套7進(jìn)行限位。螺紋蓋3套于軸段二 16-2的周向表面，圓錐面16-5設(shè)于軸段二 16-2與軸段三16-3的連接處，鋼珠支撐圈14套于軸段三16-3的周向表面，軸段三16-3位于尾柄12內(nèi)。鋼珠支撐圈14上均布的鋼珠13的數(shù)量為10?12個(gè)，鋼珠支撐圈14用來支撐鋼珠13。定位塊4的左端加工有錐孔，與接套軸16的圓錐面16-5配合，定位塊4的右端頂緊在鋼珠13的左端，鋼珠13的右端頂緊在尾柄12左端凸緣12-2的尾柄沉孔12_3的底部，通過摩擦可以將主軸的扭矩由尾柄12傳遞到接套軸16 ο螺紋蓋3右端內(nèi)孔加工有內(nèi)螺紋，與尾柄12左端的凸緣12-2的外螺紋旋合，通過旋動(dòng)螺紋蓋3，可以調(diào)整螺紋蓋3與定位塊4之間的軸向間隙。接套軸16的右端通過蝶形彈簧8和平頭螺釘9將接套軸16與尾柄12連接在一起。當(dāng)機(jī)床主軸中心線與夾具導(dǎo)套孔中心線偏移或偏轉(zhuǎn)時(shí)，鏜桿I通過接套軸16、定位塊4、鋼珠13、鋼珠支撐圈14、尾柄12、蝶形彈簧8、平頭螺釘9可以實(shí)現(xiàn)微量浮動(dòng)，起到自動(dòng)調(diào)節(jié)作用，提高鏜孔的加工質(zhì)量。通過平頭螺釘9，可以控制浮動(dòng)量的大小。在螺紋蓋3與軸段二 16-2之間設(shè)有O形密封圈一 15，在軸段三16-3與尾柄12之間設(shè)有O形密封圈二 10，防止灰塵等的進(jìn)入。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鏜桿浮動(dòng)夾頭裝置，安裝于機(jī)床主軸，其特征在于:包括接套軸、螺紋蓋、與接套軸同軸的筒狀的尾柄、同軸套于尾柄外圓周表面的連接套，連接套同軸安裝于機(jī)床主軸，在接套軸的一端設(shè)有同軸的套孔，鏜桿同軸配合于套孔內(nèi)，鏜桿通過連接鍵一與接套軸連接，在接套軸的徑向設(shè)有與鏜桿連接的螺釘一，接套軸的另一端位于尾柄內(nèi)，在接套軸的另一端的端部螺紋連接有平頭螺釘，在平頭螺釘?shù)念^部與尾柄的端面之間設(shè)有套于平頭螺釘?shù)牡螐椈?，連接套與尾柄之間通過連接鍵二連接，沿連接套的徑向設(shè)有與尾柄連接的螺釘二，螺紋蓋位于鏜桿與連接套之間，螺紋蓋套于接套軸周向表面，螺紋蓋與尾柄螺紋連接，在尾柄與螺紋蓋的連接處設(shè)有尾柄沉孔，在螺紋蓋與尾柄之間設(shè)有套于接套軸周向表面且位于螺紋蓋內(nèi)的定位塊，沿接套軸的周向表面設(shè)有圓錐面，定位塊與接套軸的圓錐面相配合，在定位塊與尾柄之間設(shè)有位于尾柄沉孔內(nèi)且套于接套軸周向表面的鋼珠圈，鋼珠圈包括鋼珠和鋼珠支撐圈，在鋼珠支撐圈上沿周向至少均布有三個(gè)鋼珠，鋼珠的兩端分別與定位塊及尾柄沉孔的底部相接觸，在螺紋蓋與連接套之間至少設(shè)有一個(gè)與尾柄的周向表面螺紋連接且抵于連接套端面的螺母。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜桿浮動(dòng)夾頭裝置，其特征在于:接套軸包括軸徑依次減小且同軸的軸段一、軸段二、軸段三，套孔設(shè)于軸段一的一端，螺紋蓋套于軸段二的周向表面，圓錐面設(shè)于軸段二與軸段三的連接處，鋼珠支撐圈套于軸段三的周向表面，軸段三位于尾柄內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏜桿浮動(dòng)夾頭裝置，其特征在于:在尾柄的一端部設(shè)有凸緣，螺紋蓋與尾柄的凸緣螺紋連接，尾柄沉孔設(shè)于凸緣上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鏜桿浮動(dòng)夾頭裝置，其特征在于:在鏜桿的周向表面設(shè)有卡槽一，螺釘一的端部卡于卡槽一內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鏜桿浮動(dòng)夾頭裝置，其特征在于:在尾柄的周向表面設(shè)有卡槽二，螺釘二的端部卡于卡槽二內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鏜桿浮動(dòng)夾頭裝置，其特征在于:鋼珠數(shù)量為10?12個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鏜桿浮動(dòng)夾頭裝置，其特征在于:螺母的數(shù)量為兩個(gè)。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏜桿浮動(dòng)夾頭裝置，其特征在于:在螺紋蓋與軸段二之間設(shè)有密封圈一。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏜桿浮動(dòng)夾頭裝置，其特征在于:在軸段三與尾柄之間設(shè)有密封圈二。
【文檔編號(hào)】B23B29/02GK205668079SQ201620544291
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】宋巧蓮, 吳斌
【申請人】常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院