一種用于加工液壓支架通液管的車刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于加工液壓支架通液管的車刀，它包括刀柄和設(shè)置在所述刀柄一端的刀頭，所述刀頭上沿其軸向安裝有外倒角刀片、內(nèi)倒角刀片和平頭刀片；所述外倒角刀片和所述內(nèi)倒角刀片突出所述刀頭設(shè)置，所述外倒角刀片和所述內(nèi)倒角刀片之間構(gòu)成切削部，所述平頭刀片靠近所述刀頭軸心的一端到所述刀頭軸心的距離小于通液管內(nèi)徑，所述平頭刀片遠(yuǎn)離所述刀頭軸心的一端到所述刀頭軸心的距離大于通液管外徑；所述外倒角刀片和所述內(nèi)倒角刀片剛接觸通液管端面時，所述平頭刀片到通液管端面的距離等于倒角深度。本實用新型具有設(shè)計科學(xué)、實用性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)質(zhì)量可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種用于加工液壓支架通液管的車刀
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種車刀，具體的說，涉及了一種用于加工液壓支架通液管的車刀。
【背景技術(shù)】
[0002]通液管是液壓支架立柱、千斤頂中關(guān)鍵零部件之一，是完成立柱升降、千斤頂伸縮、液壓支架推溜和拉架等執(zhí)行動作的乳化液流動傳輸載體。通液管的加工質(zhì)量不僅影響了立柱、千斤頂及液壓系統(tǒng)的使用壽命，而且也影響了執(zhí)行動作的靈敏性和準(zhǔn)確性。為保證立柱、千斤頂及液壓系統(tǒng)的清潔度、使用穩(wěn)定性和加工效率，需對通液管端面進(jìn)行平頭和倒角加工。目前，對液壓支架立柱、千斤頂所用通液管的加工，需分別進(jìn)行內(nèi)倒角、外倒角和平頭加工，工序較多、換刀次數(shù)多、效率低下。
[0003]為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計科學(xué)、實用性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)質(zhì)量可靠的用于加工液壓支架通液管的車刀。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種用于加工液壓支架通液管的車刀，它包括刀柄和設(shè)置在所述刀柄一端的刀頭，所述刀頭上沿其軸向安裝有外倒角刀片、內(nèi)倒角刀片和平頭刀片;所述外倒角刀片和所述內(nèi)倒角刀片突出所述刀頭設(shè)置，所述外倒角刀片和所述內(nèi)倒角刀片之間構(gòu)成切削部，所述平頭刀片靠近所述刀頭軸心的一端到所述刀頭軸心的距離小于通液管內(nèi)徑，所述平頭刀片遠(yuǎn)離所述刀頭軸心的一端到所述刀頭軸心的距離大于通液管外徑;所述外倒角刀片和所述內(nèi)倒角刀片剛接觸通液管端面時，所述平頭刀片到通液管端面的距離等于倒角深度。
[0007]基于上述，所述外倒角刀片和所述內(nèi)倒角刀片分別為菱形刀片，所述菱形刀片的每條邊上分別設(shè)置有切削刃，所述切削部由所述外倒角刀片的切削刃和所述內(nèi)倒角刀片的切削刃構(gòu)成。
[0008]基于上述，所述外倒角刀片和所述內(nèi)倒角刀片沿所述刀頭的徑向可調(diào)節(jié)設(shè)置，所述平頭刀片沿所述刀頭的軸向可調(diào)節(jié)設(shè)置。
[0009]基于上述，所述刀頭上設(shè)置有徑向固定槽，所述外倒角刀片和所述內(nèi)倒角刀片分別通過螺栓安裝在所述徑向固定槽內(nèi)；所述刀頭上還設(shè)置有軸向安裝槽，所述平頭刀片通過螺栓安裝在所述軸向安裝槽內(nèi)。
[0010]基于上述，所述外倒角刀片、所述內(nèi)倒角刀片和所述平頭刀片分別朝向所述刀頭旋轉(zhuǎn)的方向設(shè)置。
[0011]本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有實質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，具體的說，本實用新型將外倒角刀片、內(nèi)倒角刀片和平頭刀片同時設(shè)置在同一個刀頭上，并通過對外倒角刀片、內(nèi)倒角刀片和平頭刀片的位置及角度的調(diào)整，使得該用于加工液壓支架通液管的車刀能一次完成通液管端面外圓倒角、內(nèi)圓倒角和平頭的加工，其具有設(shè)計科學(xué)、實用性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)質(zhì)量可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的刀頭結(jié)構(gòu)不意圖。
[0014]圖中:1.刀柄;2.刀頭;3.外倒角刀片;4.內(nèi)倒角刀片;5.平頭刀片;6.螺栓。
【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0016]如圖1、圖2所示，一種用于加工液壓支架通液管的車刀，刀柄I的一端設(shè)置有刀頭2，所述刀柄I的另一端連接驅(qū)動裝置，以使所述刀柄I能繞所述刀柄I的軸心旋轉(zhuǎn);所述刀頭2上分別通過螺栓6沿所述刀頭2的軸向安裝有外倒角刀片3、內(nèi)倒角刀片4和平頭刀片5，所述外倒角刀片3、所述內(nèi)倒角刀片4和所述平頭刀片5分別設(shè)置有切削刃，所述切削刃分別突出所述刀頭2安裝，且所述切削刃分別朝向所述刀頭2旋轉(zhuǎn)的方向設(shè)置，以利于切削加工。所述外倒角刀片3的切削刃與所述內(nèi)倒角刀片4的切削刃之間構(gòu)成切削部，所述切削部之間有夾角，所述夾角的大小可通過松開螺栓后進(jìn)行調(diào)節(jié)，實際中，所述夾角的大小即為所需加工的倒角的角度。所述平頭刀片5的切削刃沿徑向設(shè)置在所述刀頭2上，所述平頭刀片5的切削刃在靠近所述刀頭2軸心的一端到所屬刀頭2軸心的距離小于通液管內(nèi)徑，而所述平頭刀片5的切削刃在遠(yuǎn)離所述刀頭2軸心的一端到所述刀頭2軸心的距離大于通液管內(nèi)徑，也即所述平頭刀片5切削刃的長度大于通液管管壁的厚度。
[0017]使用時，根據(jù)需要調(diào)整所述外倒角刀片3和所述內(nèi)倒角刀片4的切削刃之間的角度后，在數(shù)控車床刀臺上夾持固定好所述刀柄I，當(dāng)通液管端面接觸到所述內(nèi)倒角刀片4、所述外倒角刀片3時，所述平頭刀片5的切削刃距離通液管端面的距離等于所需倒角的深度。開始倒角后，隨著倒角深度的增加，在通液管端面接觸到所述平頭刀片5的切削刃時進(jìn)行平頭處理，即將通液管端面進(jìn)行平整處理。
[0018]優(yōu)選地，所述外倒角刀片3和所述內(nèi)倒角刀片4分別為菱形，即所述外倒角刀片3和所述內(nèi)倒角刀片4分別有四條相同長度的邊，每條邊上分別開設(shè)有切削刃。在使用過程中，刀片的切削刃在長時間使用而變鈍后，可以分別調(diào)整所述外倒角刀片3和所述內(nèi)倒角刀片4的角度，或者調(diào)換所述外倒角刀片3和所述內(nèi)倒角刀片4的位置使用。
[0019]優(yōu)選地，所述外倒角刀片3和所述內(nèi)倒角刀4片沿所述刀頭2的徑向可調(diào)節(jié)設(shè)置，所述平頭刀片5沿所述刀頭2的軸向可調(diào)節(jié)設(shè)置。實際中，所述刀頭2上設(shè)置有徑向固定槽，所述外倒角刀片3和所述內(nèi)倒角刀片4分別通過螺栓安裝在所述徑向固定槽內(nèi)，使用時，根據(jù)管壁的厚度，調(diào)整所述外倒角刀片3和所述內(nèi)倒角刀片4在所述徑向固定槽內(nèi)的安裝位置；所述刀頭2上還設(shè)置有軸向安裝槽，所述平頭刀片5通過螺栓安裝在所述軸向安裝槽內(nèi)，使用時，根據(jù)所需要的倒角深度，調(diào)整所述平頭刀片5在所述軸向安裝槽內(nèi)的安裝位置。
[0020]實際中，所述外倒角刀片3、所述內(nèi)倒角刀片4和所述平頭刀5片分別朝向所述刀頭2旋轉(zhuǎn)的方向設(shè)置。所述刀頭2上也可設(shè)置多組所述外倒角刀片3、所述內(nèi)倒角刀片4和所述平頭刀片5。
[0021]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制;盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種用于加工液壓支架通液管的車刀，其特征在于:它包括刀柄和設(shè)置在所述刀柄一端的刀頭，所述刀頭上沿其軸向安裝有外倒角刀片、內(nèi)倒角刀片和平頭刀片;所述外倒角刀片和所述內(nèi)倒角刀片突出所述刀頭設(shè)置，所述外倒角刀片和所述內(nèi)倒角刀片之間構(gòu)成切削部，所述平頭刀片靠近所述刀頭軸心的一端到所述刀頭軸心的距離小于通液管內(nèi)徑，所述平頭刀片遠(yuǎn)離所述刀頭軸心的一端到所述刀頭軸心的距離大于通液管外徑;所述外倒角刀片和所述內(nèi)倒角刀片剛接觸通液管端面時，所述平頭刀片到通液管端面的距離等于倒角深度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工液壓支架通液管的車刀，其特征在于:所述外倒角刀片和所述內(nèi)倒角刀片分別為菱形刀片，所述菱形刀片的每條邊上分別設(shè)置有切削刃，所述切削部由所述外倒角刀片的切削刃和所述內(nèi)倒角刀片的切削刃構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于加工液壓支架通液管的車刀，其特征在于:所述外倒角刀片和所述內(nèi)倒角刀片沿所述刀頭的徑向可調(diào)節(jié)設(shè)置，所述平頭刀片沿所述刀頭的軸向可調(diào)節(jié)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于加工液壓支架通液管的車刀，其特征在于:所述刀頭上設(shè)置有徑向固定槽，所述外倒角刀片和所述內(nèi)倒角刀片分別通過螺栓安裝在所述徑向固定槽內(nèi)；所述刀頭上還設(shè)置有軸向安裝槽，所述平頭刀片通過螺栓安裝在所述軸向安裝槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于加工液壓支架通液管的車刀，其特征在于:所述外倒角刀片、所述內(nèi)倒角刀片和所述平頭刀片分別朝向所述刀頭旋轉(zhuǎn)的方向設(shè)置。
【文檔編號】B23B27/00GK205668076SQ201620505923
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】孟賀超, 付金良, 白海明, 張海生, 王志輝, 印文才, 趙偉方, 馮志飛, 孫慶春
【申請人】鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司