一種滾動摩擦折彎模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及沖壓折彎模具技術領域，具體涉及一種滾動摩擦折彎模具。
【背景技術】
[0002]不銹鋼沖壓零件作為產(chǎn)品外觀件，其表面質(zhì)量好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及用戶的評價。傳統(tǒng)的模具結(jié)構(gòu)是使折彎零件在折彎成形過程中，折彎部分在折彎凸模的作用下沿凹模鑲件滑動而成形，由于折彎部分表面與凹模鑲件之間產(chǎn)生滑動摩擦，導致不銹鋼折彎表面產(chǎn)生劃傷、擦傷，嚴重影響了折彎零件的表面質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種滾動摩擦折彎模具，該滾動摩擦折彎模具通過將折彎零件與模具之間的滑動摩擦變成滾動摩擦，解決了不銹鋼零件折彎表面的劃傷、擦傷的工藝難題。
[0004]本實用新型通過以下技術方案得以實現(xiàn)。
[0005]本實用新型提供的一種滾動摩擦折彎模具，包括凸模組件、凹模組件和彈頂器，所述凹模組件通過下模座固定安裝在彈頂器上，下模座上依次固定安裝有下墊板、襯板和凹模板；滾動軸銷安裝在鑲件上，并連同鑲件固定在凹模板內(nèi)部；所述凹模組件上的推塊安裝于左右鑲件之間，且襯板上設置有與推塊相對應的通孔；所述凸模組件置于凹模組件的上方，且凸模組件上的折彎凸模的下端與凹模組件的推塊相對應。
[0006]所述凹模板上還設置有定位塊。
[0007]所述推塊內(nèi)部還固定設置有定位釘，且定位釘?shù)纳隙烁哂谕茐K的上端面。
[0008]所述彈頂器上的頂桿于推塊的下方貫穿下墊板和下模座。
[0009]所述凹模板上還設置有與推塊相對應的導向槽。
[0010]所述凸模組件還包括模柄、上模座、上墊板和固定板，模柄安裝在上模座上，上模座的下側(cè)依次與上墊板和固定板固定連接，所述折彎凸模的上端固定在固定板上。
[0011]本實用新型的有益效果在于:折彎零件在折彎凸模的向下運動過程中使折彎零件表面產(chǎn)生摩擦力帶動安裝在鑲件兩邊滾動軸銷滾動，使折彎零件折彎部分由傳統(tǒng)的面接觸轉(zhuǎn)化為線接觸；凹模板上設計有導向槽和定位塊，可以防止?jié)L動軸銷與滾動軸銷孔之間存在的間隙影響折彎零件的尺寸精度；本實用新型解決了現(xiàn)有折彎模具結(jié)構(gòu)與折彎零件折彎面面接觸產(chǎn)生劃傷、擦傷產(chǎn)生的問題，提升了折彎零件的表面質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1去除凸模組件后的俯視圖；
[0014]圖中:1-凸模組件，11-折彎凸模，12-模柄，13-上模座，14-上墊板，15-固定板，2-折彎零件，3-凹模組件，31-滾動軸銷，32-定位塊，33-鑲件，34-定位釘，35-推塊，36-凹模板，36a-導向槽，37-襯板，38-下墊板，39-下模座，4-彈頂器，41-頂桿。
【具體實施方式】
[0015]下面進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0016]如圖1和圖2所示的一種滾動摩擦折彎模具，包括凸模組件1、凹模組件3和彈頂器4，所述凹模組件3通過下模座39固定安裝在彈頂器4上，下模座39上依次固定安裝有下墊板38、襯板37和凹模板36 ;滾動軸銷31安裝在鑲件33上，并連同鑲件33固定在凹模板36內(nèi)部；所述凹模組件3上的推塊35安裝于左右鑲件33之間，且襯板37上設置有與推塊35相對應的通孔；所述凸模組件I置于凹模組件3的上方，且凸模組件I上的折彎凸模11的下端與凹模組件3的推塊35相對應。不銹鋼折彎零件2在折彎凸模11的向下運動過程中使折彎零件2表面產(chǎn)生摩擦力帶動安裝在鑲件33兩邊的滾動軸銷滾動，使不銹鋼折彎零件2折彎部分由傳統(tǒng)的面接觸轉(zhuǎn)化為線接觸。
[0017]所述凹模板36上還設置有定位塊32 ;所述凹模板36上還設置有與推塊35相對應的導向槽36a?？梢苑乐?jié)L動軸銷31與凹模鑲件滾動軸銷孔之間存在的間隙影響不銹鋼折彎零件2的尺寸精度，凹模板36上設計有的向槽36a與推塊35設計有導向部分相匹配。
[0018]所述推塊35內(nèi)部還固定設置有定位釘34，且定位釘34的上端高于推塊35的上端面。
[0019]所述彈頂器4上的頂桿41于推塊35的下方貫穿下墊板38和下模座39。彈頂器4通過頂桿41推動推塊35，推動折彎零件2向上運動，同時零件的折彎面在摩擦力的作用下帶動滾動軸銷31轉(zhuǎn)動，當推塊35把零件推出凹模板36的上側(cè)面時，整個折彎過程結(jié)束實現(xiàn)不銹鋼折彎零件折彎。
[0020]所述凸模組件I還包括模柄12、上模座13、上墊板14和固定板15，模柄12安裝在上模座13上，上模座13的下側(cè)依次與上墊板14和固定板15固定連接，所述折彎凸模11的上端固定在固定板15上。
[0021]本實用新型在實際使用過程中，將模具安裝在沖床上，將不銹鋼折彎零件2放置在模具上，定位釘34定位零件的移動，定位塊32定位零件的轉(zhuǎn)動，上模組件I下行時折彎凸模11將零件壓緊，推動推塊35向下移動，同時折彎零件2與滾動軸銷31之間產(chǎn)生摩擦并帶動滾動軸銷31轉(zhuǎn)動。在下行過程中，零件折彎面與滾動軸銷31是線接觸，并且接觸位置沿著零件折彎面不斷發(fā)生改變，當推塊35與下墊板38接觸時，上模組件I停止向下運動，折彎零件折彎成形。在推塊35運動過程中，由于導向槽36a的作用使推塊35不會產(chǎn)生偏移，再利用零件上的孔或增設工藝孔定位，限制“X”、“Y”方向的自由度，利用零件外形定位，限制繞“Ζ”軸的轉(zhuǎn)動，有效解決了滾動軸銷31和軸銷孔之間的間隙對零件尺寸精度的影響。
【主權(quán)項】
1.一種滾動摩擦折彎模具，包括凸模組件(I)、凹模組件(3)和彈頂器(4)，所述凹模組件(3)通過下模座(39)固定安裝在彈頂器(4)上，下模座(39)上依次固定安裝有下墊板(38)、襯板(37)和凹模板(36)，其特征在于:滾動軸銷(31)安裝在鑲件(33)上，并連同鑲件(33)固定在凹模板(36)內(nèi)部；所述凹模組件(3)上的推塊(35)安裝于左右鑲件(33)之間，且襯板(37)上設置有與推塊(35)相對應的通孔；所述凸模組件(I)置于凹模組件(3)的上方，且凸模組件(I)上的折彎凸模(11)的下端與凹模組件(3)的推塊(35)相對應。2.如權(quán)利要求1所述的滾動摩擦折彎模具，其特征在于:所述凹模板(36)上還設置有定位塊(32)。3.如權(quán)利要求1所述的滾動摩擦折彎模具，其特征在于:所述推塊(35)內(nèi)部還固定設置有定位釘(34)，且定位釘(34)的上端高于推塊(35)的上端面。4.如權(quán)利要求1所述的滾動摩擦折彎模具，其特征在于:所述彈頂器(4)上的頂桿(41)于推塊(35)的下方貫穿下墊板(38)和下模座(39)。5.如權(quán)利要求1或2所述的滾動摩擦折彎模具，其特征在于:所述凹模板(36)上還設置有與推塊(35)相對應的導向槽(36a)。6.如權(quán)利要求1所述的滾動摩擦折彎模具，其特征在于:所述凸模組件(I)還包括模柄(12)、上模座(13)、上墊板(14)和固定板(15)，模柄(12)安裝在上模座(13)上，上模座(13)的下側(cè)依次與上墊板(14)和固定板(15)固定連接，所述折彎凸模(11)的上端固定在固定板(15)上。
【專利摘要】本實用新型提供了一種滾動摩擦折彎模具，滾動軸銷安裝在鑲件上，并連同鑲件固定在凹模板內(nèi)部；所述凹模組件上的推塊安裝于左右鑲件之間，且襯板上設置有與推塊相對應的通孔；所述凸模組件置于凹模組件的上方，且凸模組件上的折彎凸模的下端與凹模組件的推塊相對應。本實用新型折彎零件在折彎凸模的向下運動過程中使折彎零件表面產(chǎn)生摩擦力帶動安裝在鑲件兩邊滾動軸銷滾動，使折彎零件折彎部分由傳統(tǒng)的面接觸轉(zhuǎn)化為線接觸；凹模板上設計有導向槽和定位塊，可以防止?jié)L動軸銷與滾動軸銷孔之間存在的間隙影響折彎零件的尺寸精度；本實用新型解決了現(xiàn)有折彎模具結(jié)構(gòu)與折彎零件折彎面面接觸產(chǎn)生的問題，提升了折彎零件的表面質(zhì)量。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN204934349
【申請?zhí)枴緾N201520645697
【發(fā)明人】何永能, 凱林章, 張國豁
【申請人】貴州振華華聯(lián)電子有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月25日