動(dòng)柱式自動(dòng)雙面臥式加工機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種動(dòng)柱式自動(dòng)雙面臥式加工機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。他的工作原理是工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，電腦能自動(dòng)選擇不同的刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，依次完成工件多個(gè)面上多工序的加工。他的優(yōu)勢(shì)是能夠大大提高生產(chǎn)效率，但是對(duì)于雙面都需加工的零件由于裝夾問(wèn)題無(wú)法一次加工到位，如手機(jī)中板之類的零件產(chǎn)品，影響了效率的提高。
[0003]中國(guó)專利CN 201120247570.2提供一種具有雙面切削功能的數(shù)控臥式加工機(jī)，包括基座、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、立柱、橫梁及滑動(dòng)座，該滑動(dòng)座上沿Z軸方向滑動(dòng)連接一第一滑動(dòng)柱，且該第一滑動(dòng)柱的下端具有一第一加工頭；其特征在于:所述滑動(dòng)座上沿Z軸方向還滑動(dòng)連接有一第二滑動(dòng)柱，其下端具有一第二加工頭，且該第二加工頭的作用點(diǎn)與所述第一加工頭的作用點(diǎn)在Z軸方向上相對(duì)設(shè)置；所述第二滑動(dòng)柱上作用有一驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置包括滾珠絲桿以及電機(jī)，電機(jī)固設(shè)于所述滑動(dòng)座上，滾珠絲桿由螺桿、螺母以及滾珠構(gòu)成，所述螺桿沿Z軸向設(shè)置，其一端與所述電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，而所述螺母與第二滑動(dòng)柱固定連接。上述實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)而言，對(duì)扁平狀工件的加工精度和產(chǎn)能都得到了一定的提高。但是上述的第一加工頭和第二加工頭的位置相對(duì)固定，只能用于特定扁平狀工件，無(wú)法獲得廣泛應(yīng)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)與不足，提供一種動(dòng)柱式自動(dòng)雙面臥式加工機(jī)。所述的動(dòng)柱式自動(dòng)雙面臥式加工機(jī)能夠自動(dòng)完成被加工件的上料、以及兩面加工和自動(dòng)卸料過(guò)程，加工精度和加工效率高。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種動(dòng)柱式自動(dòng)雙面臥式加工機(jī)，包括上料機(jī)構(gòu)、第一動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)、第一滑軌、第一加工刀組、第二動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)、第二滑軌、第二加工刀組和傳輸機(jī)構(gòu)；所述的第一動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)通過(guò)第一滑軌能夠分別實(shí)現(xiàn)與上料機(jī)構(gòu)、第一加工刀組和第二動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)的相對(duì)設(shè)置，所述的第二動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)通過(guò)第二滑軌能夠分別實(shí)現(xiàn)與第一動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)、第二加工刀組和傳輸機(jī)構(gòu)的相對(duì)設(shè)置。
[0006]所述的第一動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)與上料機(jī)構(gòu)的相對(duì)設(shè)置實(shí)現(xiàn)被加工件的上料，所述的第一動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)與第一加工刀組的相對(duì)設(shè)置實(shí)現(xiàn)被加工件的第一面的加工；所述的第一動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)與第二動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)的相對(duì)設(shè)置時(shí)，被加工件由第一動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)傳遞到第二動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)，便于后續(xù)的第二面的加工；所述的第二動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)與第二加工刀組的相對(duì)設(shè)置實(shí)現(xiàn)被加工件的第二面的加工；所述的第二動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)與傳輸機(jī)構(gòu)的相對(duì)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)雙面加工后的工件實(shí)現(xiàn)傳輸。
[0007]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，還包括底座，所述的料機(jī)構(gòu)、第一動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)、第一滑軌、第一加工刀組、第二動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)、第二滑軌、第二加工刀組和傳輸機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于底座上。
[0008]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的上料機(jī)構(gòu)包括下料氣缸、頂料板、頂料氣缸和推料氣缸；所述的下料氣缸和頂料板連接；所述的下料氣缸和頂料板設(shè)置于被加工件的上端，所述的頂料氣缸設(shè)置于被加工件的后端，所述的推料氣缸設(shè)置于被加工件的下端。
[0009]在上料過(guò)程中，頂料氣缸將被加工件前推，由下料氣缸帶動(dòng)頂料板下推被加工件，然后由推料氣缸將被加工件前推至第一動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)的工裝夾具進(jìn)行定位裝夾。
[0010]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的第一動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)包括工裝夾具、上下滑臺(tái)、第一豎滑軌、第一立柱和第一滑鞍；所述的第一豎滑軌設(shè)置于第一立柱上；所述的上下滑臺(tái)與第一豎滑軌滑動(dòng)連接；所述的工裝夾具設(shè)置于上下滑臺(tái)上；所述的第一滑鞍設(shè)置于第一立柱下方，所述的第一滑鞍與第一滑軌滑動(dòng)連接。
[0011]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的第一加工刀組包括刀架、刀具和電機(jī)；所述的刀具設(shè)置于刀架上，所述的電機(jī)設(shè)置于刀架上，所述的電機(jī)與刀具連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀具實(shí)現(xiàn)對(duì)被加工件的加工。
[0012]所述的刀具為排陣式刀具、圓盤式刀具或夾臂式刀具中的一種。
[0013]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的第二動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)包括工裝夾具、上下滑臺(tái)、第二豎滑軌、第二立柱和第二滑鞍；所述的第二豎滑軌設(shè)置于第二立柱上；所述的上下滑臺(tái)與第二豎滑軌滑動(dòng)連接；所述的工裝夾具設(shè)置于上下滑臺(tái)上；所述的第二滑鞍設(shè)置于第二立柱下方，所述的第二滑鞍與第二滑軌滑動(dòng)連接。
[0014]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的第二加工刀組包括刀架、刀具和電機(jī)；所述的刀具設(shè)置于刀架上，所述的電機(jī)設(shè)置于刀架上，所述的電機(jī)與刀具連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀具實(shí)現(xiàn)對(duì)被加工件的加工。
[0015]本實(shí)用新型所述的動(dòng)柱式自動(dòng)雙面臥式加工機(jī)的零件加工工序，包括以下步驟:
[0016](I)機(jī)床自動(dòng)上料:在上料過(guò)程中，頂料氣缸將被加工件前推，由下料氣缸帶動(dòng)頂料板下推被加工件，然后由推料氣缸將被加工件前推至第一動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)的工裝夾具進(jìn)行定位裝夾；
[0017](2)被加工件第一面加工:第一動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)通過(guò)在第一滑軌上的滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與第一加工刀組的相對(duì)設(shè)置，由第一加工刀組對(duì)被加工件實(shí)現(xiàn)第一面加工；
[0018](3)被加工件換面:在第一加工刀組實(shí)現(xiàn)了第一面加工后，第一動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)通過(guò)與第一滑軌的滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與第二動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)的相對(duì)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)被加工件的換面，被加工件轉(zhuǎn)移到第二動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)的工裝夾具上；
[0019](4)被加工件的第二面加工:第二動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)攜帶被加工件通過(guò)在第二滑軌上的滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與第二加工刀組的相對(duì)設(shè)置，由第二加工刀組對(duì)被加工件實(shí)現(xiàn)第二面加工；
[0020](5)被加工件的落料輸送:經(jīng)過(guò)第二加工刀組的第二面加工后，第二動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)攜帶被加工件通過(guò)在第二滑軌上的滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與傳輸機(jī)構(gòu)的相對(duì)設(shè)置，第二動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)的工裝夾具進(jìn)行落料，經(jīng)過(guò)雙面加工的被加工件通過(guò)傳輸機(jī)構(gòu)運(yùn)輸?shù)较乱还ば蚧蚧厥?，完成被加工件的雙面加工。
[0021]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:
[0022]本實(shí)用新型的動(dòng)柱式自動(dòng)雙面臥式加工機(jī)能夠通過(guò)上料機(jī)構(gòu)自動(dòng)完成被加工件的上料，經(jīng)過(guò)第一動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)與第一滑軌的滑動(dòng)配合，通過(guò)第一加工刀組實(shí)現(xiàn)對(duì)被加工件的第一面加工，然后經(jīng)過(guò)第一動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)和第二動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)被加工件的換面夾裝動(dòng)作，由第二加工刀組實(shí)現(xiàn)對(duì)被加工件的第二面加工；本實(shí)用新型的動(dòng)柱式自動(dòng)雙面臥式加工機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)兩面加工和自動(dòng)上卸料，加工精度高并且有較高的加工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的動(dòng)柱式自動(dòng)雙面臥式加工機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型的動(dòng)柱式自動(dòng)雙面臥式加工機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型的上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]其中:1上料機(jī)構(gòu)，2第一動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)，3第一滑軌，4第一加工刀組，5第二動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)，6第二滑軌，7第二加工刀組，8傳輸機(jī)構(gòu)，9底座，10被加工件，11下料氣缸，12頂料板，13頂料氣缸，14推料氣缸，21工裝夾具，22上下滑臺(tái)，23第一豎滑軌，24第一立柱，25第一滑鞍，41刀具，42刀架，43電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0028]實(shí)施例1
[0029]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種動(dòng)柱式自動(dòng)雙面臥式加工機(jī)，包括上料機(jī)構(gòu)1、第一動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)2、第一滑軌3、第一加工刀組4、第二動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)5、第二滑軌
6、第二加工刀組7和傳輸機(jī)構(gòu)8 ;所述的第一動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)2通過(guò)第一滑軌3能夠分別實(shí)現(xiàn)與上料機(jī)構(gòu)1、第一加工刀組4和第二動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)5的相對(duì)設(shè)置，所述的第二動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)5通過(guò)第二滑軌6能夠分別實(shí)現(xiàn)與第一動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)2、第二加工刀組7和傳輸機(jī)構(gòu)8的相對(duì)設(shè)置。
[0030]所述的第一動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)2與上料機(jī)構(gòu)I的相對(duì)設(shè)置實(shí)現(xiàn)被加工件的上料，所述的第一動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)2與第一加工刀組4的相對(duì)設(shè)置實(shí)現(xiàn)被加工件的第一面的加工；所述的第一動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)2與第二動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)5的相對(duì)設(shè)置時(shí)，被加工件由第一動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)2傳遞到第二動(dòng)柱工裝機(jī)構(gòu)5，便于后續(xù)的第二面的加工；所述的第二動(dòng)柱工