主軸箱冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷卻裝置，尤其涉及主軸箱冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，隨著自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的日新月異，數(shù)控技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用，技術(shù)領(lǐng)域不斷的提高加工中心機(jī)床切削速度、加工效率與機(jī)床精度的穩(wěn)定性要求越來越高，現(xiàn)有的加工中心機(jī)普遍在主軸箱上安裝分流塊再經(jīng)過分流塊來做切削液冷卻刀具，其只做到冷卻刀具的作用而沒有做到冷卻主軸的作用，從而導(dǎo)致主軸熱變形降低加工精度。為此，特設(shè)計(jì)主軸箱冷卻裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述不足，本實(shí)用新型提供了主軸箱冷卻裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:主軸箱冷卻裝置，包括主軸箱、主軸、萬象曲管、高壓油管、雙外牙彎接PT3/8*PH3/8、主軸箱右蓋板、水箱、油栗、高壓油缸、雙外牙彎接ΡΤ1/2*ΡΗ1/2、主軸箱左蓋板、主軸箱前蓋板、雙外牙直接PT3/8*PT3/8，其特征在于:所述的主軸箱左右兩側(cè)各有兩內(nèi)方孔并分布了 16個(gè)Μ5的孔，前面也設(shè)有方孔并分布了 12個(gè)Μ5的孔，中間部分設(shè)有搪主軸安裝孔，并在旁邊設(shè)有回油腔結(jié)構(gòu)，主軸箱右下方設(shè)有凸臺(tái)并設(shè)有4個(gè)管牙孔；主軸箱右蓋板設(shè)于主軸箱的右側(cè)，且上面設(shè)有一個(gè)雙內(nèi)牙支架ΡΤ3/8*ΡΤ3/8 ;主軸箱左蓋板設(shè)于主軸箱的左側(cè)，且上面設(shè)有一個(gè)雙內(nèi)牙支架ΡΤ1/2*ΡΤ1/2 ;主軸箱前蓋板設(shè)于主軸箱的前面；萬象曲管為兩根，分別設(shè)于主軸箱兩個(gè)管牙上；雙外牙彎接ΡΤ3/8*ΡΗ3/8設(shè)于主軸箱右蓋板上；雙外牙彎接ΡΤ1/2*ΡΗ1/2設(shè)于主軸箱左蓋板；雙外牙直接ΡΤ3/8*ΡΤ3/8設(shè)于主軸箱牙孔上；高壓油管一端接雙外牙直接ΡΤ3/8*ΡΤ3/8，另一端接雙外牙彎接ΡΤ3/8*ΡΗ3/8 ;高壓油缸一端接雙外牙彎接ΡΤ1/2*ΡΗ1/2另一端接油栗；油栗的另一端接水箱。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:減輕主軸熱變形、提高加工效率與進(jìn)給速度、降低噪音、延長主軸使用壽命、提高加工精度。
【附圖說明】
:
[0006]圖1是本實(shí)用新型的回油腔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是本實(shí)用新型中主軸箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖3是本實(shí)用新型主軸箱框架示意圖。
[0009]圖4是本實(shí)用新型主軸箱框架仰視示意圖。
[0010]圖5是目前的主軸箱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]1.主軸箱；2.主軸；3.萬象曲管；4.堵頭3/8;5.高壓油管；6.雙外牙彎接ΡΤ3/8*ΡΗ3/8 ;7.主軸箱右蓋板；8.內(nèi)六角半圓頭螺絲Μ5*16 ;9.水箱；10.油栗；11.高壓油缸；12.雙外牙彎接ΡΤ1/2*ΡΗ1/2 ;13.主軸箱左蓋板；14.主軸箱前蓋板；15.雙外牙直接PT3/8*PT3/8 ;la.內(nèi)方孔；lb.方孔；lc.搪主軸安裝孔；Id.回油腔結(jié)構(gòu)；If.凸臺(tái)；7a.雙內(nèi)牙支架PT3/8*PT3/8 ;13a.雙內(nèi)牙支架PTl/2*PTl/2 ;le.主軸箱螺絲孔；Ig.主軸箱螺絲；lh.管牙；l1.主軸箱管牙；lj.主軸箱牙孔；
【具體實(shí)施方式】
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[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1、2、3、4和5所不本實(shí)用新型王軸竄目冷卻裝置，包括王軸竄目1、王軸2、萬象曲管3、高壓油管5、雙外牙彎接PT3/8*PH3/86、主軸箱右蓋板7、水箱9、油栗10、高壓油缸11、雙外牙彎接PT1/2*PH1/212、主軸箱左蓋板13、主軸箱前蓋板14、雙外牙直接PT3/8*PT3/815，主軸箱I左右兩側(cè)各有兩內(nèi)方孔Ia并分布了 16個(gè)Μ5的孔，前面也設(shè)有方孔Ib并分布了 12個(gè)Μ5的孔，中間部分設(shè)有搪主軸安裝孔lc，并在旁邊設(shè)有回油腔結(jié)構(gòu)ld，主軸箱I右下方設(shè)有凸臺(tái)If并設(shè)有4個(gè)管牙孔；主軸箱右蓋板7用內(nèi)六角半圓頭螺絲M5*168固定到主軸箱螺絲孔Ie上，且上面設(shè)有一個(gè)雙內(nèi)牙支架PT3/8*PT3/87a ;主軸箱左蓋板13設(shè)于主軸箱I的左側(cè)，且上面設(shè)有一個(gè)雙內(nèi)牙支架PTl/2*PTl/213a ;主軸箱前蓋板14用內(nèi)六角半圓頭螺絲M5*168固定到主軸箱螺絲Ig上；萬象曲管3為兩根，分別設(shè)于主軸箱I兩個(gè)管牙Ih上；堵頭3/84安裝到主軸箱管牙Ii上，雙外牙彎接PT3/8*PH3/86設(shè)于主軸箱右蓋板7上；雙外牙彎接PT1/2*PH1/212設(shè)于主軸箱左蓋板13 ;雙外牙直接PT3/8*PT3/815設(shè)于主軸箱牙孔Ij上；高壓油管5—端接雙外牙直接ΡΤ3/8*ΡΤ3/815，另一端接雙外牙彎接ΡΤ3/8*ΡΗ3/86 ;高壓油缸11 一端接雙外牙彎接ΡΤ1/2*ΡΗ1/212另一端接油栗10 ;油栗10的另一端接水箱9。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理是:在水箱上加滿切削液；水栗按其接電方式接到電盤上有系統(tǒng)控制；以上兩步驟做好后，通過控制面板按下切削液鍵，切削液就通過油栗將水箱里面的切削液抽到主軸箱里面，在主軸箱里面的迷宮進(jìn)行循環(huán)起到冷卻主軸的作用，再經(jīng)過萬象曲管噴出進(jìn)行冷卻刀具作用，然后切削液通過鈑金回到水箱里面循環(huán)使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.主軸箱冷卻裝置，包括主軸箱(I)、主軸(2)、萬象曲管(3)、高壓油管(5)、雙外牙彎接PT3/8*PH3/8(6)、主軸箱右蓋板(7)、水箱(9)、油栗(10)、高壓油缸(11)、雙外牙彎接PT1/2*PH1/2(12)、主軸箱左蓋板(13)、主軸箱前蓋板(14)、雙外牙直接PT3/8*PT3/8 (15)，其特征在于:所述的主軸箱(I)左右兩側(cè)各有兩內(nèi)方孔(Ia)并分布了 16個(gè)Μ5的孔，前面也設(shè)有方孔(Ib)并分布了 12個(gè)Μ5的孔，中間部分設(shè)有搪主軸安裝孔(Ic)，并在旁邊設(shè)有回油腔結(jié)構(gòu)(Id)，主軸箱(I)右下方設(shè)有凸臺(tái)(If)并設(shè)有4個(gè)管牙孔；主軸箱右蓋板(7)設(shè)于主軸箱(I)的右側(cè)，且上面設(shè)有一個(gè)雙內(nèi)牙支架PT3/8*PT3/8(7a);主軸箱左蓋板(13)設(shè)于主軸箱⑴的左側(cè)，且上面設(shè)有一個(gè)雙內(nèi)牙支架PTl/2*PTl/2(13a);主軸箱前蓋板(14)設(shè)于主軸箱(I)的前面；萬象曲管(3)為兩根，分別設(shè)于主軸箱(I)兩個(gè)管牙(Ih)上；雙外牙彎接PT3/8*PH3/8(6)設(shè)于主軸箱右蓋板(7)上；雙外牙彎接ΡΤ1/2*ΡΗ1/2 (12)設(shè)于主軸箱左蓋板(13);雙外牙直接PT3/8*PT3/8(15)設(shè)于主軸箱牙孔(Ij)上；高壓油管(5)一端接雙外牙直接ΡΤ3/8*ΡΤ3/8(15)，另一端接雙外牙彎接PT3/8*PH3/W6);高壓油缸(11)一端接雙外牙彎接PT1/2*PH1/2(12)另一端接油栗(10);油栗(10)的另一端接水箱(9)0
【專利摘要】本實(shí)用新型主軸箱冷卻裝置，包括主軸箱、主軸、萬象曲管、高壓油管、雙外牙彎接PT3/8*PH3/8、主軸箱右蓋板、水箱、油泵、高壓油缸、雙外牙彎接PT1/2*PH1/2、主軸箱左蓋板、主軸箱前蓋板、雙外牙直接PT3/8*PT3/8組成，本實(shí)用新型提出了對(duì)加工中心機(jī)主軸箱的一種改進(jìn)，減輕主軸箱在加工時(shí)熱變形、提高加工效率與進(jìn)給速度、降低成本、降低噪音、延長主軸使用壽命、提高加工精度。
【IPC分類】B23Q11/10, B23Q11/12
【公開號(hào)】CN204913476
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520699437
【發(fā)明人】林子銘
【申請(qǐng)人】漳州東剛精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日