具有內(nèi)藏式冷卻螺旋回路的主軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種主軸，特別是涉及一種具有內(nèi)藏式冷卻螺旋回路的主軸。
【背景技術(shù)】
[0002]參閱圖1、2、3，現(xiàn)有的一種主軸，包括一個(gè)沿一條軸線X延伸的拉桿件11，及一個(gè)圍繞該拉桿件11的主軸軸心12，該主軸軸心12具有相互平行且對(duì)應(yīng)該拉桿件11設(shè)置的四個(gè)輸入孔121及四個(gè)輸出孔122、四個(gè)分別貫穿該主軸軸心12以分別連接相對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)輸入孔121及一個(gè)輸出孔122的連接孔123，及八個(gè)分別設(shè)置于所述連接孔123的兩端的栓塞124。
[0003]使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)該拉桿件11與該主軸軸心12繞該軸線X轉(zhuǎn)動(dòng)就能夠進(jìn)行加工作業(yè)，此時(shí)將冷卻液(圖未示)經(jīng)由所述輸入孔121輸入后，就會(huì)依序經(jīng)過(guò)所述連接孔123及所述輸出孔122而循環(huán)流動(dòng)，進(jìn)而將該主軸軸心12進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)的熱量排出。
[0004]然而，由于該冷卻液在所述輸入孔121及所述輸出孔122的流動(dòng)是直進(jìn)直出，因此只能將鄰近所述輸入孔121及所述輸出孔122處的熱量排出，而對(duì)于遠(yuǎn)離所述輸入孔121及所述輸出孔122的位置的熱量則持續(xù)累積，因此該拉桿件11及該主軸軸心12就容易受熱而膨脹變形，嚴(yán)重影響加工精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有內(nèi)藏式冷卻螺旋回路的主軸。
[0006]本實(shí)用新型具有內(nèi)藏式冷卻螺旋回路的主軸，包含一個(gè)拉桿件、一個(gè)主軸軸心及一個(gè)軸心水套。
[0007]該拉桿件沿一條軸線延伸并能夠繞該軸線樞轉(zhuǎn)，且包括沿該軸線相反設(shè)置的一個(gè)第一區(qū)段及一個(gè)第二區(qū)段，該主軸軸心環(huán)繞該拉桿件，且包括多個(gè)平行該軸線的輸入孔、多個(gè)平行該軸線的輸出孔、至少一個(gè)螺旋環(huán)繞于外周面且對(duì)應(yīng)該拉桿件設(shè)置的軸心冷卻螺旋回路、多個(gè)對(duì)應(yīng)該拉桿件的第一區(qū)段設(shè)置且連通所述輸出孔及該軸心冷卻螺旋回路的第一連接孔，及多個(gè)對(duì)應(yīng)該拉桿件的第二區(qū)段設(shè)置且連通所述輸入孔及該軸心冷卻螺旋回路的第二連接孔，該軸心水套套設(shè)于該主軸軸心，且圍繞于該軸心冷卻螺旋回路的外側(cè)。
[0008]本實(shí)用新型所述具有內(nèi)藏式冷卻螺旋回路的主軸，還包含多個(gè)設(shè)置于該軸心水套及該主軸軸心間且沿該軸線分別位于該軸心冷卻螺旋回路的兩相反側(cè)的第一 O型環(huán)。
[0009]本實(shí)用新型所述具有內(nèi)藏式冷卻螺旋回路的主軸，該軸心冷卻螺旋回路的數(shù)量為多個(gè)，且相互平行地螺旋環(huán)繞于該主軸軸心的外周面，每一個(gè)軸心冷卻螺旋回路分別連通對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)第一連接孔及其中一個(gè)第二連接孔。
[0010]本實(shí)用新型所述具有內(nèi)藏式冷卻螺旋回路的主軸，還包含一個(gè)沿該軸線延伸且受該主軸軸心環(huán)繞的刀爪，該刀爪具有一個(gè)連接該拉桿件的第二區(qū)段的第一區(qū)段，及一個(gè)沿該軸線相反該刀爪的第一區(qū)段設(shè)置的第二區(qū)段，所述輸入孔延伸至對(duì)應(yīng)該刀爪的第二區(qū)段的位置，所述輸出孔延伸至對(duì)應(yīng)該刀爪的第一區(qū)段的位置，該主軸軸心還包括至少一個(gè)螺旋環(huán)繞于外周面且對(duì)應(yīng)該刀爪設(shè)置的輔助冷卻螺旋回路、多個(gè)對(duì)應(yīng)該刀爪的第一區(qū)段設(shè)置且連通所述輸出孔及該輔助冷卻螺旋回路的第三連接孔，及多個(gè)對(duì)應(yīng)該刀爪的第二區(qū)段設(shè)置且連通所述輸入孔及該輔助冷卻螺旋回路的第四連接孔。
[0011]本實(shí)用新型所述具有內(nèi)藏式冷卻螺旋回路的主軸，還包含一個(gè)套設(shè)于該主軸軸心且圍繞于該輔助冷卻螺旋回路的外側(cè)的輔助水套。
[0012]本實(shí)用新型所述具有內(nèi)藏式冷卻螺旋回路的主軸，還包含多個(gè)設(shè)置于該輔助水套及該主軸軸心間且沿該軸線分別位于該輔助冷卻螺旋回路的兩相反側(cè)的第二 O型環(huán)。
[0013]本實(shí)用新型所述具有內(nèi)藏式冷卻螺旋回路的主軸，該輔助冷卻螺旋回路的數(shù)量為多個(gè)，且相互平行地螺旋環(huán)繞于該主軸軸心的外周面，每一個(gè)輔助冷卻螺旋回路分別連通對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)第三連接孔及其中一個(gè)第四連接孔。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)所述輸入孔、所述輸出孔及該軸心冷卻螺旋回路的設(shè)置，冷卻液能夠經(jīng)過(guò)該軸心冷卻螺旋回路而大幅度帶走熱量，使該主軸軸心不會(huì)受熱變形而影響加工精度。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是一個(gè)現(xiàn)有的主軸的剖視示意圖；
[0016]圖2是沿圖1中直線I1-1I所取得的剖視圖；
[0017]圖3是沿圖1中直線II1-1II所取得的剖視圖；
[0018]圖4是一個(gè)本實(shí)用新型具有內(nèi)藏式冷卻螺旋回路的主軸的一個(gè)第一實(shí)施例的剖視不意圖；
[0019]圖5是圖4的局部放大圖；
[0020]圖6是該第一實(shí)施例的局部剖視不意圖，說(shuō)明冷卻液的流動(dòng)方向；
[0021]圖7是一個(gè)本實(shí)用新型具有內(nèi)藏式冷卻螺旋回路的主軸的一個(gè)第二實(shí)施例的剖視不意圖；
[0022]圖8是圖7的局部放大圖；及
[0023]圖9是該第二實(shí)施例的局部剖視示意圖，說(shuō)明冷卻液的流動(dòng)方向。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]為了方便說(shuō)明，以下的實(shí)施例，相同的元件以相同的標(biāo)號(hào)表示。
[0026]參閱圖4、5、6，本實(shí)用新型具有內(nèi)藏式冷卻螺旋回路的主軸的第一實(shí)施例包含一個(gè)拉桿件2、一個(gè)刀爪3、一個(gè)主軸軸心4、一個(gè)軸心水套5，及四個(gè)第一 O型環(huán)6。
[0027]該拉桿件2沿一條軸線L延伸并能夠繞該軸線L樞轉(zhuǎn)，且包括沿該軸線L相反設(shè)置的一個(gè)第一區(qū)段21及一個(gè)第二區(qū)段22。
[0028]該刀爪3沿該軸線L延伸，且具有一個(gè)連接該拉桿件2的第二區(qū)段22的第一區(qū)段31，及一個(gè)沿該軸線L相反該刀爪3的第一區(qū)段31設(shè)置的第二區(qū)段32。
[0029]該主軸軸心4環(huán)繞該拉桿件2及該刀爪3，且包括四個(gè)平行該軸線L的輸入孔41、四個(gè)平行該軸線L的輸出孔42、一個(gè)螺旋環(huán)繞于外周面且對(duì)應(yīng)該拉桿件2設(shè)置的軸心冷卻螺旋回路43、四個(gè)對(duì)應(yīng)該拉桿件2的第一區(qū)段21設(shè)置且連通所述輸出孔42及該軸心冷卻螺旋回路43的第一連接孔44，及四個(gè)對(duì)應(yīng)該拉桿件2的第二區(qū)段22設(shè)置且連通所述輸入孔41及該軸心冷卻螺旋回路43的第二連接孔45。
[0030]該軸心水套5套設(shè)于該主軸軸心4，且圍繞于該軸心冷卻螺旋回路43的外側(cè)。
[0031]所述第一 O型環(huán)6設(shè)置于該軸心水套5及該主軸軸心4間且沿該軸線L分別位于該軸心冷卻螺旋回路43的兩相反側(cè)。于本實(shí)施例中，所述第一 O型環(huán)6是以兩兩成對(duì)的方式分別設(shè)置于該軸心冷卻螺旋回路43的兩相反側(cè)。