金剛石線切片機(jī)主軸冷卻及防水結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金剛石線切片機(jī)，特別涉及金剛石線切片機(jī)上的主軸冷卻及防水結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]QP2550金剛石線切片機(jī)主要用于太陽(yáng)能光伏行業(yè)的硅片、藍(lán)寶石片等高硬度材料的加工。此機(jī)床加工效率、自動(dòng)化程度高，在國(guó)內(nèi)的需求量較大。
[0003]絲輥主動(dòng)輥是金剛石線切片機(jī)上的重要構(gòu)件，在切割加工零件時(shí)，線切割速度最大能達(dá)到30m/s，主軸轉(zhuǎn)速在4000轉(zhuǎn)/分，高轉(zhuǎn)速帶來(lái)軸承高溫發(fā)熱。切割硅片時(shí)，會(huì)產(chǎn)生納米級(jí)的塵埃，這些塵埃易進(jìn)入絲輥主軸內(nèi)部。因此，解決絲輥主軸的高溫、防塵是金剛石線切片機(jī)的重點(diǎn)難點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種金剛石線切片機(jī)主軸冷卻及防水結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:一種金剛石線切片機(jī)主軸冷卻及防水結(jié)構(gòu)，在切割部中穿設(shè)拉桿，切割部的兩側(cè)均設(shè)有主軸，主軸與拉桿固定連接，且主軸通過(guò)轉(zhuǎn)接件與切割部相固定，所述主軸通過(guò)并排設(shè)置的兩組軸承與軸承箱體相支承，在軸承箱體與切割部之間設(shè)置密封罩，該密封罩環(huán)套于對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)接件的外面，其特征在于:在所述密封罩的頂部開(kāi)有第一進(jìn)水孔和第一進(jìn)氣孔，密封罩的底部開(kāi)有第一出水孔和第一出氣孔，所述第一進(jìn)水孔、第一進(jìn)氣孔、第一出水孔和第一出氣孔均與密封罩的內(nèi)部空間連通;在每個(gè)軸承箱體的外圍均設(shè)有循環(huán)冷卻水槽，該循環(huán)冷卻水槽為雙層結(jié)構(gòu)，循環(huán)冷卻水槽的內(nèi)層與外層之間形成環(huán)形腔室，并在循環(huán)冷卻水槽的上端開(kāi)設(shè)第二進(jìn)水口，循環(huán)冷卻水槽的下端開(kāi)設(shè)第二出水口，所述第二進(jìn)水口和第二出水口均與循環(huán)冷卻水槽內(nèi)部的環(huán)形腔室連通;在每個(gè)軸承箱體的端面上均開(kāi)有第二進(jìn)氣孔，第二進(jìn)氣孔的內(nèi)端口位于該軸承箱體內(nèi)的兩組軸承之間。
[0006]采用以上技術(shù)方案，在軸承箱體外設(shè)置循環(huán)冷卻水槽，循環(huán)冷卻水槽的上端進(jìn)水，下端出水，在冷卻水不斷的情況下，能有效降低絲輥主軸內(nèi)部的溫度。軸承箱體端面上開(kāi)設(shè)第二進(jìn)氣孔，該第二進(jìn)氣孔通至軸承箱體內(nèi)的兩組軸承之間，能保證主軸內(nèi)部壓力大于外部;密封罩頂部的第一進(jìn)水孔進(jìn)水，底部的第一出水孔出水，且水量較小，而密封罩頂部的第一進(jìn)氣孔進(jìn)氣，底部的第一出氣孔出氣，且進(jìn)氣充足，這樣使得密封罩內(nèi)部壓力大于外部，能有效防止切割產(chǎn)生的塵埃進(jìn)入絲輥主軸內(nèi)部，從而提高了主軸的使用壽命。
[0007]為了方便選材，有利于散熱，所述循環(huán)冷卻水槽的內(nèi)層由銅制成，外層由不銹鋼制成。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)在軸承箱體的外面設(shè)置循環(huán)冷卻水槽，能有效降低絲輥主軸的內(nèi)部溫度，通過(guò)向密封罩內(nèi)通水、通氣，能有效防止切割產(chǎn)生的塵埃進(jìn)入絲輥主軸內(nèi)部，大大提高了主軸的使用壽命，具有設(shè)計(jì)合理、改造容易、改造成本低等特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0012]如圖1、圖2所示，金剛石線切片機(jī)的絲輥主動(dòng)輥由切割部1、拉桿2、主軸3、軸承4、軸承箱體5、密封罩6、循環(huán)冷卻水槽7和轉(zhuǎn)接件8等構(gòu)成。其中，在切割部I中穿設(shè)拉桿2，切割部I的兩側(cè)均設(shè)有主軸3，主軸3與拉桿2固定連接，且主軸3通過(guò)轉(zhuǎn)接件8與切割部I相固定。主軸3通過(guò)并排設(shè)置的兩組軸承4與軸承箱體5相支承，在軸承箱體5與切割部I之間設(shè)置密封罩6，該密封罩6環(huán)套于對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)接件8的外面，且密封罩6與對(duì)應(yīng)的軸承箱體5相固定。
[0013]如圖1、圖2所不，在密封罩6的頂部開(kāi)有一個(gè)第一進(jìn)水孔61和兩個(gè)第一進(jìn)氣孔62，第一進(jìn)水孔61位于兩個(gè)第一進(jìn)氣孔62之間，且第一進(jìn)水孔61靠近切割部I。在密封罩6的底部開(kāi)有一個(gè)第一出水孔63和兩個(gè)第一出氣孔64，第一出水孔63的位置正對(duì)第一進(jìn)水孔61，兩個(gè)第一出氣孔64的位置分別正對(duì)兩個(gè)第一進(jìn)氣孔62。第一進(jìn)水孔61、第一進(jìn)氣孔62、第一出水孔6 3和第一出氣孔64均與密封罩6的內(nèi)部空間連通。
[0014]如圖1、圖2所示，在每個(gè)軸承箱體5的外圍均設(shè)有循環(huán)冷卻水槽7，該循環(huán)冷卻水槽7為雙層結(jié)構(gòu)，循環(huán)冷卻水槽7的內(nèi)層由銅制成，外層由不銹鋼制成，循環(huán)冷卻水槽7通過(guò)螺釘與軸承箱體5相固定。在循環(huán)冷卻水槽7的內(nèi)層與外層之間形成環(huán)形腔室，并在循環(huán)冷卻水槽7的上端開(kāi)設(shè)第二進(jìn)水口 71，循環(huán)冷卻水槽7的下端開(kāi)設(shè)第二出水口 72，第二進(jìn)水口 71和第二出水口 72均與循環(huán)冷卻水槽7內(nèi)部的環(huán)形腔室連通。在每個(gè)軸承箱體5的外端面上均開(kāi)有第二進(jìn)氣孔51，第二進(jìn)氣孔51的內(nèi)端口位于該軸承箱體5內(nèi)的兩組軸承4之間。
[0015]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金剛石線切片機(jī)主軸冷卻及防水結(jié)構(gòu)，在切割部(I)中穿設(shè)拉桿(2)，切割部(I)的兩側(cè)均設(shè)有主軸(3)，主軸(3)與拉桿(2)固定連接，且主軸(3)通過(guò)轉(zhuǎn)接件(8)與切割部(I)相固定，所述主軸(3)通過(guò)并排設(shè)置的兩組軸承(4)與軸承箱體(5)相支承，在軸承箱體(5)與切割部(I)之間設(shè)置密封罩(6)，該密封罩(6)環(huán)套于對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)接件(8)的外面，其特征在于:在所述密封罩(6)的頂部開(kāi)有第一進(jìn)水孔(61)和第一進(jìn)氣孔(62)，密封罩(6)的底部開(kāi)有第一出水孔(63)和第一出氣孔(64)，所述第一進(jìn)水孔(61)、第一進(jìn)氣孔(62)、第一出水孔(63)和第一出氣孔(64)均與密封罩(6)的內(nèi)部空間連通;在每個(gè)軸承箱體(5)的外圍均設(shè)有循環(huán)冷卻水槽(7)，該循環(huán)冷卻水槽(7)為雙層結(jié)構(gòu)，循環(huán)冷卻水槽(7)的內(nèi)層與外層之間形成環(huán)形腔室，并在循環(huán)冷卻水槽(7)的上端開(kāi)設(shè)第二進(jìn)水口(71)，循環(huán)冷卻水槽(7)的下端開(kāi)設(shè)第二出水口( 72)，所述第二進(jìn)水口( 71)和第二出水口( 72)均與循環(huán)冷卻水槽(7)內(nèi)部的環(huán)形腔室連通;在每個(gè)軸承箱體(5)的端面上均開(kāi)有第二進(jìn)氣孔(51)，第二進(jìn)氣孔(51)的內(nèi)端口位于該軸承箱體(5)內(nèi)的兩組軸承(4)之間。2.如權(quán)利要求1所述的金剛石線切片機(jī)主軸冷卻及防水結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述循環(huán)冷卻水槽(7)的內(nèi)層由銅制成，外層由不銹鋼制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金剛石線切片機(jī)主軸冷卻及防水結(jié)構(gòu)，包括切割部、拉桿、主軸、軸承箱體和密封罩，在密封罩的頂部開(kāi)有第一進(jìn)水孔和第一進(jìn)氣孔，密封罩的底部開(kāi)有第一出水孔和第一出氣孔，每個(gè)軸承箱體的外圍均設(shè)有循環(huán)冷卻水槽，并在循環(huán)冷卻水槽的上端開(kāi)設(shè)第二進(jìn)水口，下端開(kāi)設(shè)第二出水口，第二進(jìn)水口和第二出水口均與循環(huán)冷卻水槽內(nèi)部的環(huán)形腔室連通；在每個(gè)軸承箱體的端面上均開(kāi)有第二進(jìn)氣孔。本實(shí)用新型通過(guò)在軸承箱體的外面設(shè)置循環(huán)冷卻水槽，能有效降低絲輥主軸的內(nèi)部溫度，通過(guò)向密封罩內(nèi)通水、通氣，能有效防止切割產(chǎn)生的塵埃進(jìn)入絲輥主軸內(nèi)部，大大提高了主軸的使用壽命，具有設(shè)計(jì)合理、改造容易、改造成本低等特點(diǎn)。
【IPC分類】B28D7/00, B28D5/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205310559
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521133814
【發(fā)明人】陳林, 趙耀宇, 鄧福安, 張毅
【申請(qǐng)人】重慶神工機(jī)械制造有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日