用于口罩生產(chǎn)線的鼻梁軟條填送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種填送裝置，尤其是一種用于口罩生產(chǎn)線的鼻梁軟條填送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了使口罩在佩戴上能有效的防止空氣不經(jīng)過口罩直接從口罩與鼻子的縫隙處進(jìn)入鼻子，在口罩鼻梁處加設(shè)軟條，在佩戴時(shí)軟條根據(jù)鼻梁處的形狀變形貼合鼻梁防止空氣通過此處進(jìn)入鼻子，但是現(xiàn)在市面上沒有設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)以上功能，全都是人工手動加工，勞動成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出了一種用于口罩生產(chǎn)線的鼻梁軟條填送裝置，解決了人工手動加工，勞動成本高的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種用于口罩生產(chǎn)線的鼻梁軟條填送裝置，其特征在于:包括鼻梁軟條以及從左往右的條直輪組、間斷性傳輸裝置組和切刀裝置，所述間斷性傳輸裝置組包括第一間斷性傳輸裝置和第二間斷性傳輸裝置，所述第一間斷性傳輸裝置包括剎車機(jī)構(gòu)以及從上往下依次排列的被動輪、主動輪、傳動輪和凸輪，所述剎車機(jī)構(gòu)包括第一水平部分、豎直部分、第二水平部分和壓簧，所述豎直部分設(shè)置在第一水平部分上，所述第二水平部分左端與豎直部分頂端固定連接，所述第二水平部分上方固定設(shè)置有壓簧，所述壓簧上端固定連接，所述傳動輪與第一水平部分右端通過第一軸銷轉(zhuǎn)動連接，所述第一軸銷到第二水平部分的距離大于主動輪直徑與傳動輪半徑之和，所述第一水平部分左端繞第二軸銷轉(zhuǎn)動連接，所述主動輪和凸輪分別繞第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接，所述凸輪包括凸輪圓弧面和凸輪手柄，所述第二轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在凸輪圓弧面圓心位置處，所述第二轉(zhuǎn)動軸到凸輪手柄末端的距離小于第二轉(zhuǎn)動軸到凸輪圓弧面的距離，所述被動輪和主動輪位于鼻梁軟條的兩側(cè)且壓緊鼻梁軟條，所述主動輪和傳動輪相互嚙合，所述凸輪圓弧面與傳動輪相互嚙合，所述第二間斷性傳輸裝置與第一間斷性傳輸裝置鏡像對稱。
[0006]本實(shí)用新型采用條直輪組、間斷性傳輸裝置和切刀裝置的設(shè)計(jì)，鼻梁軟條首先通過條直輪組進(jìn)行拉直，接著通過間斷性傳輸裝置進(jìn)行間斷性傳輸，通過間斷裝置圓弧面的長度，控制鼻梁軟條向前傳輸?shù)拈L度，間斷性傳輸裝置工作時(shí)，當(dāng)凸輪圓弧面與傳動輪接觸時(shí)，支撐并且?guī)觽鲃虞嗊\(yùn)動，傳動輪帶動主動輪運(yùn)動，當(dāng)凸輪圓弧面與傳動輪分離時(shí)，由于傳動輪失去凸輪支撐且整個(gè)剎車機(jī)構(gòu)受到壓簧彈力的作用，與剎車機(jī)構(gòu)一起繞第二軸銷向下做圓周運(yùn)動，此時(shí)剎車機(jī)構(gòu)的第二水平部分與主動輪接觸，對主動輪起到剎車作用，當(dāng)凸輪再次轉(zhuǎn)動到凸輪圓弧面與傳動輪接觸時(shí)，循環(huán)上述過程，非常巧妙地實(shí)現(xiàn)主動輪的間斷性傳輸，并且有很好的剎車作用；最后通過切刀裝置進(jìn)行切割工作，完成整個(gè)拉直、間斷性傳輸、切斷的過程。
[0007]進(jìn)一步地，切刀裝置包括刀座輪和自動切斷刀輪，所述自動切斷刀輪位于刀座輪正上方，所述自動切斷輪邊緣上設(shè)有切刀，所述刀座輪和自動切斷刀輪之間設(shè)有一條能讓鼻梁軟條穿過的縫隙。
[0008]本實(shí)用新型刀座輪和自動切斷刀輪之間設(shè)計(jì)一條能讓鼻梁軟條穿過的縫隙的結(jié)構(gòu)，使得自動切斷刀輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)，不會對鼻梁軟條產(chǎn)生一個(gè)向前的力，防止其帶動鼻梁軟條前進(jìn)，其上設(shè)計(jì)有切刀，當(dāng)鼻梁軟條停止向前傳輸時(shí)，切刀正好旋轉(zhuǎn)至自動切斷刀輪最下方，對鼻梁軟條進(jìn)行切斷，實(shí)現(xiàn)自動間斷傳輸、切斷的目的。
[0009]進(jìn)一步地，條直輪組包括從左往右六個(gè)上下交錯(cuò)設(shè)置的條直輪，所述上方條直輪的最低點(diǎn)與下方條直輪的最高點(diǎn)在同一高度。
[0010]采用以上設(shè)計(jì)，對鼻梁軟條進(jìn)行一個(gè)拉直過程，方便后續(xù)進(jìn)行傳輸與切斷。
[0011]進(jìn)一步地，凸輪圓弧面對應(yīng)的圓心角120度。結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理。
[0012]進(jìn)一步地，主動輪、傳動輪和凸輪外設(shè)有橡膠圈。
[0013]本實(shí)用新型采用橡膠圈的設(shè)計(jì)，增加各輪之間的摩擦，避免各輪之間出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型用于口罩生產(chǎn)線的鼻梁軟條填送裝置，全自動生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，大大解放了勞動力，降低生產(chǎn)成本，提高市場競爭力。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型圖1的后視圖。
[0017]1、主動輪，2、傳動輪，3、凸輪，4、第一水平部分，5、豎直部分，6、第二水平部分，7、壓簧，8、第一軸銷，9、第二軸銷，10、第一轉(zhuǎn)動軸，11、第二轉(zhuǎn)動軸，12、凸輪圓弧面，13、凸輪手柄，14、橡膠圈，15、鼻梁軟條，16、被動輪，17、刀座輪，18、自動切斷刀輪，19、切刀，20、上方條直輪，21、下方條直輪。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行描述。
[0019]如圖1-2所示，本實(shí)施例提供的一種用于口罩生產(chǎn)線的鼻梁軟條填送裝置，其特征在于:包括鼻梁軟條15以及從左往右的條直輪組、間斷性傳輸裝置組和切刀裝置，所述間斷性傳輸裝置組包括第一間斷性傳輸裝置和第二間斷性傳輸裝置，所述第一間斷性傳輸裝置包括剎車機(jī)構(gòu)以及從上往下依次排列的被動輪16、主動輪1、傳動輪2和凸輪3，所述剎車機(jī)構(gòu)包括第一水平部分4、豎直部分5、第二水平部分6和壓簧7，所述豎直部分5設(shè)置在第一水平部分4上，所述第二水平部分6左端與豎直部分5頂端固定連接，所述第二水平部分6上方固定設(shè)置有壓簧7，所述壓簧7上端固定連接，所述傳動輪2與第一水平部分4右端通過第一軸銷8轉(zhuǎn)動連接，所述第一軸銷8到第二水平部分6的距離大于主動輪I直徑與傳動輪2半徑之和，所述第一水平部分4左端繞第二軸銷9轉(zhuǎn)動連接，所述主動輪I和凸輪3分別繞第一轉(zhuǎn)動軸10和第二轉(zhuǎn)動軸11轉(zhuǎn)動連接，所述凸輪3包括凸輪圓弧面12和凸輪手柄13，所述第二轉(zhuǎn)動軸11設(shè)置在凸輪圓弧面12圓心位置處，所述第二轉(zhuǎn)動軸11到凸輪手柄13末端的距離小于第二轉(zhuǎn)動軸11到凸輪圓弧面12的距離，所述被動輪16和主動輪I位于鼻梁軟條15的兩側(cè)且壓緊鼻梁軟條15，所述主動輪I和傳動輪2相互嚙合，所述凸輪圓弧面12與傳動輪2相互嚙合，所述第二間斷性傳輸裝置與第一間斷性傳輸裝置鏡像對稱。
[0020]對于本實(shí)施例的各個(gè)部件的解釋說明:
[0021]I)切刀裝置包括刀座輪17和自動切斷刀輪18，所述自動切斷刀輪18位于刀座輪17正上方，所述自動切斷刀輪18邊緣上設(shè)有切刀19，所述刀座輪17和自動切斷刀輪18之間設(shè)有一條能讓鼻梁軟條15穿過的縫隙。
[0022]2)條直輪組包括從左往右六個(gè)上下交錯(cuò)設(shè)置的條直輪，所述上方條直輪20的最低點(diǎn)與下方條直輪21的最高點(diǎn)在同一高度。
[0023]3)凸輪圓弧面12對應(yīng)的圓心角120度。
[0024]4)主動輪1、傳動輪2和凸輪3外設(shè)有橡膠圈14。
[0025]工作原理:鼻梁軟條首先通過條直輪組進(jìn)行拉直，接著通過間斷性傳輸裝置進(jìn)行間斷性傳輸，通過間斷裝置圓弧面的長度，控制鼻梁軟條向前傳輸?shù)拈L度，間斷性傳輸裝置工作時(shí)，當(dāng)凸輪圓弧面與傳動輪接觸時(shí)，支撐并且?guī)觽鲃虞嗊\(yùn)動，傳動輪帶動主動輪運(yùn)動，當(dāng)凸輪圓弧面與傳動輪分離時(shí)，由于傳動輪失去凸輪支撐且整個(gè)剎車機(jī)構(gòu)受到壓簧彈力的作用，與剎車機(jī)構(gòu)一起繞第二軸銷向下做圓周運(yùn)動，此時(shí)剎車機(jī)構(gòu)的第二水平部分與主動輪接觸，對主動輪起到剎車作用，當(dāng)凸輪再次轉(zhuǎn)動到凸輪圓弧面與傳動輪接觸時(shí)，循環(huán)上述過程，非常巧妙地實(shí)現(xiàn)主動輪的間斷性傳輸，并且有很好的剎車作用；最后通過切刀裝置進(jìn)行切割工作，完成整個(gè)拉直、間斷性傳輸、切斷的過程。
[0026]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理前提下，還可以做出多種變形和改進(jìn)，這也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于口罩生產(chǎn)線的鼻梁軟條填送裝置，其特征在于:包括鼻梁軟條以及從左往右的條直輪組、間斷性傳輸裝置組和切刀裝置，所述間斷性傳輸裝置組包括第一間斷性傳輸裝置和第二間斷性傳輸裝置，所述第一間斷性傳輸裝置包括剎車機(jī)構(gòu)以及從上往下依次排列的被動輪、主動輪、傳動輪和凸輪，所述剎車機(jī)構(gòu)包括第一水平部分、豎直部分、第二水平部分和壓簧，所述豎直部分設(shè)置在第一水平部分上，所述第二水平部分左端與豎直部分頂端固定連接，所述第二水平部分上方固定設(shè)置有壓簧，所述壓簧上端固定連接，所述傳動輪與第一水平部分右端通過第一軸銷轉(zhuǎn)動連接，所述第一軸銷到第二水平部分的距離大于主動輪直徑與傳動輪半徑之和，所述第一水平部分左端繞第二軸銷轉(zhuǎn)動連接，所述主動輪和凸輪分別繞第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接，所述凸輪包括凸輪圓弧面和凸輪手柄，所述第二轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在凸輪圓弧面圓心位置處，所述第二轉(zhuǎn)動軸到凸輪手柄末端的距離小于第二轉(zhuǎn)動軸到凸輪圓弧面的距離，所述被動輪和主動輪位于鼻梁軟條的兩側(cè)且壓緊鼻梁軟條，所述主動輪和傳動輪相互嚙合，所述凸輪圓弧面與傳動輪相互嚙合，所述第二間斷性傳輸裝置與第一間斷性傳輸裝置鏡像對稱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于口罩生產(chǎn)線的鼻梁軟條填送裝置，其特征在于:所述切刀裝置包括刀座輪和自動切斷刀輪，所述自動切斷刀輪位于刀座輪正上方，所述自動切斷刀輪邊緣上設(shè)有切刀，所述刀座輪和自動切斷刀輪之間設(shè)有一條能讓鼻梁軟條穿過的縫隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于口罩生產(chǎn)線的鼻梁軟條填送裝置，其特征在于:所述條直輪組包括從左往右六個(gè)上下交錯(cuò)設(shè)置的條直輪，所述上方條直輪的最低點(diǎn)與下方條直輪的最高點(diǎn)在同一高度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于口罩生產(chǎn)線的鼻梁軟條填送裝置，其特征在于:所述凸輪圓弧面對應(yīng)的圓心角120度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于口罩生產(chǎn)線的鼻梁軟條填送裝置，其特征在于:所述主動輪、傳動輪和凸輪外設(shè)有橡膠圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于口罩生產(chǎn)線的鼻梁軟條填送裝置，包括鼻梁軟條以及從左往右的條直輪組、間斷性傳輸裝置和切刀裝置，鼻梁軟條通過條直輪組進(jìn)行拉直，通過間斷性傳輸裝置進(jìn)行間斷性傳輸，最后通過切刀裝置進(jìn)行切斷，本實(shí)用新型用于口罩生產(chǎn)線的鼻梁軟條填送裝置，全自動生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，大大解放了勞動力，降低生產(chǎn)成本，提高市場競爭力。
【IPC分類】B21F11/00, B21F23/00
【公開號】CN204842799
【申請?zhí)枴緾N201520477572
【發(fā)明人】林錦祥
【申請人】建德市朝美日化有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月30日