一種輪輞擴張模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及輪輞制造領(lǐng)域，具體涉及一種輪輞擴張模具。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼制車輪輪輞擴張模具是滾壓成型輪輞型面尺寸達到產(chǎn)品設(shè)計要求的關(guān)鍵模具。輪輞滾壓成型工藝包括3道滾形工序，經(jīng)過滾形的輪輞的直徑和型面尺寸小于產(chǎn)品設(shè)計要求，后續(xù)增加輪輞型面擴張工序，此工序使用輪輞擴張模具，擴張輪輞的直徑和型面至產(chǎn)品設(shè)計要求。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有的輪輞擴張模具主要包括上模具10、下模具20，上模具10包括上模板101、上擴張滑塊103，上擴張滑塊103通過上滑塊固定板102安裝在上模板101上，上擴張滑塊103與上模板101的中間處設(shè)有上椎體104 ;下模具20包括下模板201、下擴張滑塊203，下擴張滑塊203通過下滑塊固定板202安裝在下模板201上，下擴張滑塊203與下模板201的中間處設(shè)有下椎體204 ;上椎體104、下椎體204為上寬下窄的錐形結(jié)構(gòu)，上椎體104、下椎體204采用一體式設(shè)計且通過螺釘與椎體固定座連接；上椎體104和上擴張滑塊103、下椎體204和下擴張滑塊203之間設(shè)有耐磨片30，滑塊上設(shè)有一耐磨片安置槽40，耐磨片30整體鑲嵌固定于耐磨片安置槽40內(nèi)。模具在使用過程中，通過上、下椎體的擠壓，使得上擴張滑塊和下擴張滑塊分別向外擴張，從而擠壓套在上擴張模塊和下擴張模塊上的輪輞，進而達到輪輞擴張的目的。
[0004]現(xiàn)有的輪輞擴張模具結(jié)構(gòu)主要具有下述缺陷:
[0005]I)半成品輪輞經(jīng)擴張模具擴張后端徑跳< 1.2，且不穩(wěn)定；
[0006]2)椎體采用一體式設(shè)計且通過螺釘與椎體固定座連接；椎體螺釘根部應(yīng)力集中易斷裂，斷裂時影響整體模具的精度，且維護時間長；同時該螺釘為粗牙，牙間距大，在輪輞擴張時，受擴張反作用力影響，螺釘配合產(chǎn)生側(cè)向位移，無法起到定心作用且嚴(yán)重影響輪輞擴張后的端徑跳值；
[0007]3)耐磨片整體鑲?cè)牖瑝K中，沿著椎體斜面做上下往復(fù)運動，滑塊鑲接處有較大側(cè)向力，其R角處易應(yīng)力集中，導(dǎo)致滑塊崩裂；
[0008]此外耐磨片運動過程中由于存在裝配要求所設(shè)計的配合間隙以及超高頻次的相對滑動，螺釘受較大剪切力導(dǎo)致疲勞斷裂，此時耐磨片相對滑塊、椎體在運動時，自由度產(chǎn)生變化，導(dǎo)致耐磨片炸裂，椎體表面受損；
[0009]4)下滑塊固定板的導(dǎo)向可靠性差，擴張過程中，該固定板通過2根內(nèi)導(dǎo)柱相對下模板做上下往復(fù)運動，該過程固定板受較大的擴張反作用力，導(dǎo)柱易磨損、彎曲，彈簧變形或斷裂；擴張反作用力通過固定板傳遞給椎體，嚴(yán)重影響椎體壽命及工件端徑跳值；
[0010]5)模具維護成本高、維護周期長，備件制作困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]針對上述問題，本實用新型的目的之一在于提供一種可以有效延長模具精度，防止椎體斷裂的輪輞擴張模具；
[0012]本實用新型的目的之二在于提供一種可以有效延長模具精度，防止耐磨片崩裂的輪輞擴張模具；
[0013]本實用新型的目的之三在于提供一種可以有效保護椎體模塊，增加定心作用以提高產(chǎn)品精度的輪輞擴張模具。
[0014]為達到上述目的，本實用新型所提出的技術(shù)方案為:一種輪輞擴張模具，包括上模具、下模具，上模具包括上模板、上擴張滑塊，上擴張滑塊通過上滑塊固定板安裝在上模板上，上擴張滑塊與上模板的中間處設(shè)有上椎體；下模具包括下模板、下擴張滑塊，下擴張滑塊通過下滑塊固定板安裝在下模板上，下擴張滑塊與下模板的中間處設(shè)有下椎體；上椎體和上擴張滑塊、下椎體和下擴張滑塊之間設(shè)有耐磨片，上擴張滑塊、下擴張滑塊上設(shè)有耐磨片安置槽，耐磨片整體鑲嵌固定于耐磨片安置槽內(nèi)，其特征在于:所述的上椎體由上椎體連接桿和上椎體本體組成，上椎體本體與上椎體連接桿間通過固定裝置連接固定，上椎體連接桿上設(shè)有上椎體導(dǎo)向座，所述的上椎體導(dǎo)向座與上椎體連接桿滑動連接，上椎體導(dǎo)向座通過固定裝置固定于上模板上；所述的下椎體由下椎體連接桿和下椎體本體組成，下椎體本體與下椎體連接桿間通過固定裝置連接固定，下椎體連接桿上設(shè)有下椎體導(dǎo)向座，所述的下椎體導(dǎo)向座與下椎體連接桿滑動連接，下椎體導(dǎo)向座通過固定裝置固定于下椎體固定座上。
[0015]優(yōu)選的，所述的耐磨片上設(shè)有一凸臺，對應(yīng)的所述的耐磨片安置槽上設(shè)有一用于容置凸臺的凹槽，當(dāng)耐磨片鑲嵌于耐磨片安置槽上時，凸臺設(shè)于凹槽內(nèi)，并通過固定裝置將耐磨片固定于耐磨片安置槽上。
[0016]進一步，所述的固定裝置為螺釘。
[0017]優(yōu)選的，還包括下副導(dǎo)向機構(gòu)和上副導(dǎo)向機構(gòu)，所述的上副導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)于上滑塊固定板和上椎體導(dǎo)向座之間，與上滑塊固定板和上椎體導(dǎo)向座緊密配合；所述的下副導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)于下滑塊固定板和下椎體導(dǎo)向座之間，與下滑塊固定板和下椎體導(dǎo)向座緊密配合。
[0018]采用上述技術(shù)方案，本實用新型所述的輪輞擴張模具有效解決了現(xiàn)有技術(shù)輪輞擴張模具的各種缺陷，同時模塊化的設(shè)計使模具維護成本大幅降低，滿足生產(chǎn)效率需求；具有產(chǎn)品精度、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)輪輞擴張模具示意圖；
[0020]圖2為本實用新型所述的輪輞擴張模具示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型做進一步說明。
[0022]如圖2所示，本實用新型所示輪輞擴張模具，包括上模具10、下模具20，上模具10包括上模板101、上擴張滑塊103，上擴張滑塊103通過上滑塊固定板102安裝在上模板101上，上擴張滑塊103與上模板101的中間處設(shè)有上椎體104 ;下模具20包括下模板201、下擴張滑塊203，下擴張滑塊203通過下滑塊固定板202安裝在下模板201上，下擴張滑塊203與下模板