作時(shí)刀具529正好切削位于第三橫梁33上的金屬板材。送料組件4包括第一送料組件41和第二送料組件42，刀架組件5包括第一刀架51和第二刀架52。第一電氣柜2連接第一送料組件41和第一刀架51，通過第一操作屏I能夠控制第一送料組件41和第一刀架51運(yùn)行。第二電氣柜6連接第二送料組件42和第二刀架52，通過第二操作屏7能夠控制第二送料組件42和第二刀架52運(yùn)行。
[0024]如圖2所示，床身3包括第一橫梁31、第二橫梁32和第三橫梁33，三個(gè)橫梁之間均存有間隙，其中第一橫梁31位于第三橫梁33的正上方，第二橫梁32安裝位置不在第一橫梁31和第三橫梁33之間的直線上。第一橫梁31安裝有刀架組件5，第三橫梁33上安裝于送料組件4，工作時(shí)刀具529正好切削位于第三橫梁33上的金屬板材。第二橫梁32上設(shè)有氣缸321和第一壓腳322，第二橫梁32為鋼板焊接成“U”型，在中空處安裝有氣缸321，在第二橫梁32安裝有和氣缸321對(duì)應(yīng)的第一壓腳322，為了保證加工時(shí)板材固定，最好是在第二橫梁32上設(shè)置6-20組氣缸321和第一壓腳322。第三橫梁303上還安裝第二壓腳331，第二壓腳331安裝于靠近刀架組件5起始位置一側(cè)，為了保證切削使板材不發(fā)生位移和變形。第二壓腳331數(shù)量為2個(gè)，分別安裝在第一刀架51和第二刀架52兩側(cè)，分列第三橫梁33兩端。
[0025]如圖3所示，離合機(jī)構(gòu)43包括基板431、離合器432、過渡輪433、張緊輪434和過渡皮帶435，離合器432、過渡輪433、張緊輪434都安裝在基板431上，過渡皮帶435可拆卸連接第一送料組件41和第二送料組件42，離合機(jī)構(gòu)43通過螺栓螺母固定連接在第一送料組件41上。
[0026]如圖4和圖5所示，送料組件4包括第一送料組件41和第二送料組件42。第一送料組件41和第二送料組件42結(jié)構(gòu)相同，包括底座401、送料電機(jī)402、主動(dòng)同步帶輪403、張緊輪404、送料同步輪405、送料同步帶406、第一線軌407、第一絲桿408、第一絲桿螺母座409、第二線軌410、第二絲桿411、第二絲桿螺母座412和送料橫梁414。底座401為矩形結(jié)構(gòu)，在兩個(gè)邊上分別安裝有第一線軌407、第一絲桿408和第二線軌410、第二絲桿411，這四者相互平行。第一絲桿螺母座409穿過第一線軌407、第一絲桿408，第二絲桿螺母座412穿過第二線軌410、第二絲桿411。在第一絲桿螺母座409和第二絲桿螺母座412上通過螺絲螺母固定安裝有送料橫梁414。主動(dòng)同步帶輪403、張緊輪404和送料同步輪405的軸向均與第一線軌407平行，送料電機(jī)402、張緊輪404安裝于與于安裝絲桿的兩邊垂直的一邊，張緊輪404為兩個(gè)分別安裝于絲桿一端，張緊輪404為兩個(gè)，分別安裝于送料電機(jī)402上側(cè)，送料同步帶406通過送料電機(jī)402、張緊輪404和送料同步輪405，能夠在送料電機(jī)402的作用下使第一絲桿408和第二絲桿411推動(dòng)第一絲桿螺母座409和第二絲桿螺母座412同步精確的移動(dòng)。在第一線軌407和第一絲桿408外側(cè)設(shè)有第一保護(hù)罩415，第一絲桿螺母座409在第一保護(hù)罩415上部運(yùn)動(dòng)。第二絲桿411上還安裝有連接輪415，連接輪415位于送料同步輪405外側(cè)，過渡皮帶435通過第一送料組件41和第二送料組件42上的連接輪415、過渡輪433和張緊輪434，這樣第一送料組件41移動(dòng)時(shí)通過第二絲桿411的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)過渡皮帶435轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)第二送料組件42上的連接輪415轉(zhuǎn)動(dòng)，最終帶動(dòng)第二送料組件42同步運(yùn)動(dòng)。
[0027]如圖6所示，送料橫梁412上設(shè)有至少一個(gè)送料壓腳413，最優(yōu)是設(shè)有4_10個(gè)送料壓腳413，送料橫梁412為“U”型結(jié)構(gòu)。送料壓腳413包括氣缸423、固定下鉗433和活動(dòng)上鉗443，氣缸423通過螺絲固定安裝于送料橫梁412中空處，固定下鉗433和活動(dòng)上鉗443安裝于送料橫梁412上端面，氣缸423通過送料橫梁412側(cè)面的開孔連接活動(dòng)上鉗443?；顒?dòng)上鉗443安裝于固定下鉗433內(nèi)，活動(dòng)上鉗443前端能夠上下活動(dòng)，氣缸423連接活動(dòng)上鉗443，推動(dòng)活動(dòng)上鉗443前端上下活動(dòng)。
[0028]如圖7所示，刀架組件5包括走刀機(jī)構(gòu)53和進(jìn)給機(jī)構(gòu)54，走刀機(jī)構(gòu)53固定連接進(jìn)給機(jī)構(gòu)54，走刀機(jī)構(gòu)53包括走刀電機(jī)510、減速器511、減速器座512、走刀齒條513、走刀齒輪514、走刀滑板515、走刀線軌516和線軌安裝座517。第一橫梁301底面有凸起，凸起的上面安裝有走刀齒條513，凸起的下面安裝有走刀線軌516，線軌安裝座517穿過走刀線軌516，線軌安裝座517另一面固定連接走刀滑板515。走刀滑板515上通過螺母固定安裝有減速器座512，減速器座512 —端固定連接走刀電機(jī)510，兩一端固定連接走刀齒輪514，走刀齒輪514與走刀齒條513相互嚙合，由于齒輪齒條的傳動(dòng)比大，刀具切削需要較大的力。在加工時(shí)，通過走刀電機(jī)510和減速器511將力傳導(dǎo)到走刀齒輪514，是走刀機(jī)構(gòu)能夠沿走刀齒條513和走刀線軌516做直線運(yùn)動(dòng)。
[0029]如圖8所示，進(jìn)給機(jī)構(gòu)54包括進(jìn)給電機(jī)520、進(jìn)給同步帶輪521、進(jìn)給同步帶522、連接板523、進(jìn)給絲桿524、進(jìn)給絲桿螺母座525、刀架體526、刀架動(dòng)板527、刀盒528和刀具529。進(jìn)給電機(jī)520通過螺絲螺母固定連接走刀滑板515，進(jìn)給電機(jī)520固定連接同步帶輪521。進(jìn)給絲桿524穿過連接板523，刀架體526通過螺絲固定連接連接板523，刀架體526中間為凹陷的“V”型，刀架動(dòng)板527兩邊為凸起的“V”型，刀架動(dòng)板527插入刀架體526內(nèi)，進(jìn)給絲桿螺母座525固定安裝在刀架動(dòng)板527上端，進(jìn)給絲桿524穿過進(jìn)給絲桿螺母座525。進(jìn)給同步帶522連接進(jìn)給同步帶輪521和進(jìn)給絲桿524，在進(jìn)給電機(jī)520接收到指令以后帶動(dòng)進(jìn)給絲桿524轉(zhuǎn)動(dòng)，使進(jìn)給絲桿螺母座525帶動(dòng)刀架動(dòng)板527在刀架體526內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，從而控制刀架動(dòng)板527精確運(yùn)動(dòng)。刀架動(dòng)板527下端通過螺絲固定連接有刀盒528，刀盒528下端通過螺絲固定連接至少一把刀具529。刀盒528上最優(yōu)設(shè)有，3把刀具529，刀具529刀尖高度依次降低，這樣能夠使刀具529的刀尖使用壽命更長(zhǎng)，同樣的切削深度，刀具依次切不同深度的槽，這樣刀具529刀尖所受的壓力就小很多，從而使道具的使用壽命更長(zhǎng)和減少板材的變形。
[0030]本實(shí)用新型組合式雙模金屬薄板刨槽機(jī)中涉及的電機(jī)均采用伺服電機(jī)，電氣柜2連接送料組件4和刀架組件5上的各個(gè)伺服電機(jī)，因此通過操作屏I就可以控制送料組件4的進(jìn)給長(zhǎng)度、走刀機(jī)構(gòu)53的走刀距離和進(jìn)給機(jī)構(gòu)54的下刀深度，從而提高工作效率，保證加工的精確度。
[0031]具體實(shí)施時(shí)有兩種工作方式，工作方式一:第二送料架42和第二刀架52復(fù)位，并斷開第二電氣柜6的電控制。離合機(jī)構(gòu)43工作，通過過渡皮帶435實(shí)現(xiàn)以第一送料組件為主動(dòng)的第一送料組件41和第二送料組件42同步移動(dòng)，第一刀架51從右往左刨槽，用以加工規(guī)格較長(zhǎng)的金屬板材。
[0032]工作方式二:離合機(jī)構(gòu)43不工作，第一操作屏I和第一電氣柜2控制，第一送料組件41和第一刀架51 ;第二操作屏7和第二電氣柜6控置第二送料組件42和第二刀架52，分別從兩端刨槽，分別對(duì)兩塊板材進(jìn)行不同槽距和不同槽深的加工。
[0033]本實(shí)用新型組合式雙模金屬薄板刨槽機(jī)通過伺服電機(jī)來控制送料組件和下刀機(jī)構(gòu)的精確進(jìn)給，使組合式雙模金屬薄板刨槽機(jī)具備同時(shí)對(duì)兩塊板材進(jìn)行不同槽