一種刮平機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及數(shù)控加工領域，尤其涉及一種刮平機。
【背景技術】
[0002]目前，數(shù)控加工機床首先對工件的一面進行加工，然后暫停運行，向加工完的工件凹腔內填充油泥等支撐物之后將此面銑平，最后，將件取下進行翻面加工。由此可見，工件的加工、填充和銑平需要在數(shù)控加工機床上連續(xù)完成，這將極大地占用數(shù)控機床的運行時間，降低工件成品效率。目前，一種可以與數(shù)控加工機床同時運行并單獨進行填充、銑平的的自動刮平機亟待被研發(fā)出來。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種刮平機，以解決數(shù)控加工機床暫停運行以便填充支撐物并進而銑平浪費時間的技術問題。
[0004]本實用新型包括工作臺、刮平總成、傳動總成、電機和控制面板，所述工作臺安裝于基座上，所述工作臺的前后兩端均設有限位板，所述刮平總成包括垂直安裝在工作臺左右兩側的滑軌，所述滑軌之間滑動設有壓緊梁和刮平尺支架，所述壓緊梁通過鎖緊鉗鎖固在所述刮平尺支架的上方，兩者之間連接有2~5條彈簧，所述刮平尺支架上設有刮平尺，所述滑軌下端連接有刮平總成支架；所述傳動總成包括設在所屬電機兩側的傳動軸，所述傳動軸連接有傳動齒輪，所述傳動齒輪與基座另一端的輔助齒輪之間連接有傳動鏈條，所述電機、傳動軸和傳動齒輪均通過支架固定在基座上；所述傳動齒輪與輔助齒輪之間還設有精密滑軌，所述精密滑軌上滑動連接有下滑塊，所述下滑塊的另一側固定連接在所述刮平總成支架上；所述傳動系統(tǒng)還包括導軌和連接塊，所述導軌上設有與之滑動配合的上滑塊，所述上滑塊、傳動鏈條和刮平支架總成分別通過連接塊的上端、下端和側面連接在一起。本實用新型通過工作臺前后兩端設置的限位板限制刮平過程中工件發(fā)生移動；本實用新型通過彈簧的設置和壓緊梁高度的調節(jié)使刮平尺在一定的持續(xù)壓力下與工件表面接觸，提高了工件的平整性，同時不會因為壓力過大損害刮平尺或工件本身；本實用新型連接塊的設置使刮平總成支架、傳動鏈條和上滑塊的連接在一起，當齒輪轉動時，將帶動傳動鏈條轉動，拉動與之相連刮平總成支架在導軌和精密滑軌上移動，從而實現(xiàn)工件的銑平；雙滑塊和刮平總成支架的設置增加了刮平總成在水平方向移動的平衡性和穩(wěn)固性。
[0005]優(yōu)選的，所述壓緊梁上穿有圓孔，所述圓孔中設有彈簧支架，所述彈簧一端固定在刮平尺支架上，另一端通過彈簧支架連接在壓緊梁上。彈簧支架的設置使彈簧可拆卸，通過調整彈簧的數(shù)目可以改變刮平尺對工件的壓力。
[0006]進一步，所述導軌的兩端設有與上滑塊高度一致的限位塊，兩限位塊之間設有與上滑塊滑動配合的導軌，前端所述限位塊上設有軟性限位開關。當刮平尺完成刮平工作后繼續(xù)前進，上滑塊將碰觸到軟性限位開關時，刮平自動停止。
[0007]進一步，所述精密滑軌前后兩端也均設有限位塊，前端所述限位塊上設有硬性限位開關，所述硬性限位開關位于所述軟性限位開關的前端。若軟性開關失效，上滑塊碰觸到軟性限位開關后會繼續(xù)前進，下滑塊將碰觸到硬性限位開關，電機將直接自動斷電，刮平停止。
[0008]優(yōu)選的，前端所述限位板通過螺絲固定在工作臺上，后端所述限位板通過夾鉗夾固在工作臺上，且所述夾鉗的上端夾持部通過螺釘與限位板連接。本實用新型可以根據(jù)工件的長短移動夾鉗來調節(jié)兩塊限位板的間距，并且上端夾持部通過螺釘與限位板連接比單純夾持更能限制刮平過程中工件發(fā)生移動。
[0009]進一步，所述工作臺下表面固設有絕緣板，所述絕緣板上固定有兩根導電線，所述夾鉗的下端夾持部內側設有絕緣橡膠墊，所述絕緣橡膠墊兩側各設有一彈簧片，兩個所述彈簧片分別與兩根所述導電線相接觸，所述夾鉗上還設有復位開關。刮平工作完成后，按動控制面板上后退按鈕使刮平總成后退復位，當刮平總成支架碰觸到復位開關時，后退停止，復位完成；絕緣橡膠墊的設置隔絕了兩個彈簧片，使用更加安全；并且絕緣橡膠墊富有彈性，可以增加夾持力度和摩擦力，阻止后端限位塊發(fā)生移動。
[0010]進一步，所述基座的底部四周設有萬向輪。
[0011]進一步，前端所述限位板上設有油泥回收倉，所述油泥回收倉為一端開口的凹槽，另一端固設有把手，所述凹槽靠近工件一側的凹槽板可以活動且其平放時與前端所述限位板邊緣對齊，所述凹槽的開口一端通過旋轉軸和旋轉軸鎖固片固定連接在所述限位板上。刮平過程中時，可活動一側的凹槽板處于平放狀態(tài)，因其與限位板邊緣對齊，刮平產(chǎn)生的所有油泥廢料均可落入油泥回收倉；當油泥回收到一定量時，將可活動的凹槽板豎起，掀動把手繞旋轉軸旋轉，將油泥倒出。
[0012]進一步，所述凹槽內設有推板。當油泥回收到一定量時，豎起可活動的凹槽板，移動推板，將油泥殘料從油泥回收倉里推出，比掀倒處理更干凈。
[0013]所述凹槽的開口一端設有2~3個掛鉤?？蓲煊湍嗷厥沾?。
[0014]本實用新型的使用過程如下，將一面加工完并填充好油泥的工件放在工作臺上，通過移動夾鉗使工件固定在前后兩個限位板之間，選擇適合數(shù)量的彈簧并根據(jù)工件高度按動鎖緊鉗調整壓緊梁的高度，準備工作完成；打開控制面板上的開機鍵，按前進按鈕，刮平總成開始對工件進行刮平處理，當刮平尺越過工件后，上滑塊將碰觸到軟性限位開關，傳動鏈條停止傳動，刮平停止；取下一面完成刮平的工件，按后退按鈕，刮平總成后退移動，當刮平總成支架碰觸到夾鉗上的復位開關時，刮平總成復位成功。
[0015]本實用新型的有益技術效果:本實用新型在數(shù)控加工機床對工件進行加工時，即可對其他已加工完并填充完油泥的工件同時進行刮平工作，大大節(jié)省了工件的生產(chǎn)時間；本實用新型可以通過調整限位板間距、壓緊梁高度和彈簧數(shù)目加工多種型號的工件，對于同種型號的工件，本實用新型只需調整一次，即可連續(xù)使用；本實用新型多個限位塊和開關的設置，不僅使刮平和復位更加自動智能化，也相應的避免了刮平總成過度前進或復位對機器本身的損害。并且本實用新型操作簡單方便，對操作人員本身的學歷、能力要求較低。綜合上述，本實用新型操作簡便，節(jié)約時間，成本低廉。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型的主視圖；
[0019]圖3為本實用新型的俯視圖；
[0020]圖4為本實用新型的右視圖；
[0021]圖5為本實用新型的后視圖；
[0022]圖6為圖5的局部放大圖；
[0023]圖7本實用新型夾鉗的結構示意圖；
[0024]圖8為本實用新型夾鉗與導電線配合關系示意圖；