一種支耳焊接定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工定位裝置領(lǐng)域，具體涉及一種支耳焊接定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的一些機(jī)械產(chǎn)品中支耳結(jié)構(gòu)為組焊件；支耳與其對應(yīng)的配套產(chǎn)品在對接焊接中由于定位不穩(wěn)定，精度不高，關(guān)鍵尺寸和控制焊接變形難以保證，使生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種用于支耳焊接中的定位裝置，其定位穩(wěn)定性好，有效保證精度。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于:包括基座、第一定位軸、第二定位軸、法蘭和定位套，所述基座包括一塊底板，所述底板上端面設(shè)有一塊墊板和兩塊平行且與底板垂直的立板，所述兩塊立板上分別設(shè)有一個(gè)定位孔，所述兩個(gè)定位孔同軸，所述第一定位軸和法蘭分別設(shè)于一個(gè)定位孔內(nèi)，所述法蘭的內(nèi)孔為螺紋孔，所述第二定位軸設(shè)于法蘭螺紋孔內(nèi)，其中間軸段設(shè)有與法蘭螺紋孔配合的外螺紋，第二定位軸上位于兩塊立板之間的軸段套設(shè)所述定位套，其位于所對應(yīng)立板外側(cè)的尾端為調(diào)節(jié)軸段。
[0005]作為優(yōu)選，所述墊板設(shè)于兩塊立板之間，其上端面與待焊接件的下底面貼合，以對待焊接件的側(cè)面定位。
[0006]作為優(yōu)選，所述第二定位軸上套設(shè)定位套的軸段直徑小于設(shè)有外螺紋的中間軸段的直徑。
[0007]作為優(yōu)選，所述定位套上靠近法蘭一側(cè)的側(cè)壁設(shè)有環(huán)形定位凸臺。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一定位軸為階梯軸，其設(shè)于定位孔內(nèi)的軸段長度大于立板的厚度，所述階梯軸中間區(qū)段上設(shè)有端面與立板外側(cè)面貼合且直徑大于定位孔的限位軸。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一定位軸位于定位孔內(nèi)的軸段的直徑小于等于待焊接件上與第一定位軸相對的端面孔的直徑，所述定位套直徑小于等于待焊接件上與定位套相對的端面孔的直徑。
[0010]作為優(yōu)選，所述法蘭與所對應(yīng)的立板通過螺釘固定。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:該裝置采用第一定位軸、第二定位軸及墊板的定位方式，有效保證待焊接件定位的穩(wěn)定性，同時(shí)第二定位軸上設(shè)有調(diào)節(jié)軸段，能夠保證關(guān)鍵尺寸的定位精度，有效控制焊接變形，從而提尚生廣效率和廣品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0014]如圖所示，本實(shí)施例包括基座、第一定位軸11、第二定位軸1、法蘭5和定位套8，基座包括一塊底板12，底板12上端面設(shè)有一塊墊板9和兩塊平行且與底板垂直的立板4，兩塊立板4上分別設(shè)有一個(gè)定位孔3，兩個(gè)定位孔3同軸，第一定位軸11和法蘭5分別設(shè)于一個(gè)定位孔內(nèi)，法蘭5的內(nèi)孔為螺紋孔，第二定位軸I設(shè)于法蘭5的螺紋孔內(nèi)，其中間軸段設(shè)有與法蘭螺紋孔配合的外螺紋6，第二定位軸I上位于兩塊立板之間的軸段套設(shè)定位套8，其位于所對應(yīng)立板外側(cè)的尾端為調(diào)節(jié)軸段2。
[0015]在本實(shí)施例中，墊板9設(shè)于兩塊立板之間，其上端面與待焊接件的下底面貼合，以對待焊接件的側(cè)面定位。
[0016]在本實(shí)施例中，第二定位軸I上套設(shè)定位套8的軸段直徑小于設(shè)有外螺紋的中間軸段的直徑。
[0017]在本實(shí)施例中，定位套8上靠近法蘭5 —側(cè)的側(cè)壁設(shè)有環(huán)形定位凸臺7。
[0018]在本實(shí)施例中，第一定位軸11為階梯軸，其設(shè)于定位孔3內(nèi)的軸段長度大于立板的厚度，階梯軸中間區(qū)段上設(shè)有端面與立板外側(cè)面貼合且直徑大于定位孔的限位軸10。
[0019]在本實(shí)施例中，第一定位軸11位于定位孔內(nèi)的軸段的直徑小于等于待焊接件上與第一定位軸相對的端面孔的直徑，定位套8直徑小于等于待焊接件上與定位套相對的端面孔的直徑。
[0020]在本實(shí)施例中，法蘭5與所對應(yīng)的立板通過螺釘固定。
[0021]本實(shí)施例所述定位裝置的工作原理為:
[0022]將待焊接件一端面孔套設(shè)在第一定位軸上，其端面與立板側(cè)面貼合，將定位套設(shè)于待焊接件的另一端面孔內(nèi)，再將第二定位軸旋入法蘭螺紋孔內(nèi)，并使定位端插入定位套中，逐步旋轉(zhuǎn)第二定位軸的調(diào)節(jié)軸段，使定位套上的環(huán)形凸臺所在端面與第二定位軸上中間軸段的端面緊密貼合，從而使待焊接件完全固定在該定位裝置上。
[0023]上述結(jié)構(gòu)的定位裝置結(jié)構(gòu)簡單，定位可調(diào)節(jié)，穩(wěn)定性好，能夠有效保證待焊接件關(guān)鍵尺寸的定位，有利于控制待焊接件的變形，從而能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種支耳焊接定位裝置，其特征在于:包括基座、第一定位軸、第二定位軸、法蘭和定位套，所述基座包括一塊底板，所述底板上端面設(shè)有一塊墊板和兩塊平行且與底板垂直的立板，所述兩塊立板上分別設(shè)有一個(gè)定位孔，所述兩個(gè)定位孔同軸，所述第一定位軸和法蘭分別設(shè)于一個(gè)定位孔內(nèi)，所述法蘭的內(nèi)孔為螺紋孔，所述第二定位軸設(shè)于法蘭螺紋孔內(nèi)，其中間軸段設(shè)有與法蘭螺紋孔配合的外螺紋，第二定位軸上位于兩塊立板之間的軸段套設(shè)所述定位套，其位于所對應(yīng)立板外側(cè)的尾端為調(diào)節(jié)軸段。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位裝置，其特征在于:所述墊板設(shè)于兩塊立板之間，其上端面與待焊接件的下底面貼合，以對待焊接件的側(cè)面定位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位裝置，其特征在于:所述第二定位軸上套設(shè)定位套的軸段直徑小于設(shè)有外螺紋的中間軸段的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位裝置，其特征在于:所述定位套上靠近法蘭一側(cè)的側(cè)壁設(shè)有環(huán)形定位凸臺。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位裝置，其特征在于:所述第一定位軸為階梯軸，其設(shè)于定位孔內(nèi)的軸段長度大于立板的厚度，所述階梯軸中間區(qū)段上設(shè)有端面與立板外側(cè)面貼合且直徑大于定位孔的限位軸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位裝置，其特征在于:所述第一定位軸位于定位孔內(nèi)的軸段的直徑小于等于待焊接件上與第一定位軸相對的端面孔的直徑，所述定位套直徑小于等于待焊接件上與定位套相對的端面孔的直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位裝置，其特征在于:所述法蘭與所對應(yīng)的立板通過螺釘固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種支耳焊接定位裝置，屬于機(jī)械加工定位裝置領(lǐng)域，其定位穩(wěn)定性好，有效保證精度。本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括基座、第一定位軸、第二定位軸、法蘭和定位套，所述基座包括一塊底板，所述底板上端面設(shè)有一塊墊板和兩塊平行且與底板垂直的立板，所述兩塊立板上分別設(shè)有一個(gè)定位孔，所述兩個(gè)定位孔同軸，所述第一定位軸和法蘭分別設(shè)于一個(gè)定位孔內(nèi)，所述法蘭的內(nèi)孔為螺紋孔，所述第二定位軸設(shè)于法蘭螺紋孔內(nèi)，其中間軸段設(shè)有與法蘭螺紋孔配合的外螺紋，第二定位軸上位于兩塊立板之間的軸段套設(shè)所述定位套,其位于所對應(yīng)立板外側(cè)的尾端為調(diào)節(jié)軸段。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號】CN204657810
【申請?zhí)枴緾N201520355339
【發(fā)明人】嚴(yán)昌杰
【申請人】湖北三江航天萬山特種車輛有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月28日