一種鑰匙側(cè)面切削加工模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑰匙交工模具領(lǐng)域，具體涉及一種鑰匙側(cè)面切削加工模具。
【背景技術(shù)】
[0002]鑰匙是開鎖的工具，制作鑰匙的材料主要有銅、鋁和其它金屬。鑰匙的發(fā)明比鎖要晚些，古代的埃及人是世界上最早使用鑰匙的。隨著科技的發(fā)展，鑰匙發(fā)展為智能鑰匙、遙控鑰匙、電子鑰匙等多種類自動(dòng)化鑰匙，同時(shí)也無法完全代替普通鑰匙的使用，故普通鑰匙依舊是鑰匙市場內(nèi)的主力軍?，F(xiàn)有的普通鑰匙加工分為正面切槽和側(cè)面倒角切削等工序，而鑰匙側(cè)面倒角切削時(shí)候的固定切削一般采用手工使鑰匙坯送料、定位、固定來加工的，如此費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服【背景技術(shù)】的不足，本實(shí)用新型提供一種鑰匙側(cè)面切削加工模具，主要解決了現(xiàn)有鑰匙坯側(cè)面固定裝置使用費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響生產(chǎn)效率的問題，該鑰匙側(cè)面切削加工模具穩(wěn)定性好，能夠保證鑰匙坯準(zhǔn)確快速定位，固定牢固，不會(huì)因固定力不平衡而影響作業(yè)生產(chǎn)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種鑰匙側(cè)面切削加工模具，包括本體，所述本體固定于固定臺(tái)上；所述固定臺(tái)置于底座上，且與底座通過絲桿連接；本體呈長方體狀，所述本體一端設(shè)有槽，所述槽深度不過本體總高的2/3，且槽底部雙側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽，所述槽下端與本體另一端開通為通槽，通槽另一端連接有推進(jìn)裝置，槽上方依次設(shè)有進(jìn)料裝置和固定裝置，所述導(dǎo)槽延伸至緊挨進(jìn)料裝置正下方位置處，所述固定裝置包括壓桿，壓桿連接有氣缸結(jié)構(gòu)。
[0005]所述進(jìn)料裝置和固定裝置垂直固定安裝在本體上。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:由于采取上述技術(shù)方案，有效解決了現(xiàn)有鑰匙坯側(cè)面固定裝置使用費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響生產(chǎn)效率的問題，該鑰匙側(cè)面切削加工模具結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，穩(wěn)定性好，能夠保證鑰匙坯準(zhǔn)確快速定位，固定牢固，不會(huì)因固定力不平衡或其他人為因素而影響作業(yè)生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型主視圖圖。
[0009]圖3為圖1本體I的俯視圖圖。
[0010]圖中1、本體；2、槽；3、導(dǎo)槽；4、固定裝置；41、壓桿；42、氣缸；5、通槽；6、進(jìn)料裝置；7、推進(jìn)裝置；8、固定臺(tái)；9、底座；10、絲桿；11、導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明:
[0012]如圖1結(jié)合圖2、圖3所示，一種鑰匙側(cè)面切削加工模具，包括本體1，所述本體I固定于固定臺(tái)8上，所述固定臺(tái)8置于底座9上，且與底座9通過絲桿10連接。所述本體I呈長方體狀，所述本體I 一端設(shè)有槽2，所述槽2深度不過本體I總高的2/3。所述槽2下端與本體I另一端開通為通槽5，通槽5另一端連接有推進(jìn)裝置7，槽2底部雙側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽3，導(dǎo)槽3寬度與鑰匙坯寬度相對(duì)應(yīng)，槽2上方依次設(shè)有進(jìn)料裝置6和固定裝置4，所述導(dǎo)槽3延伸至緊挨進(jìn)料裝置6正下方位置處，進(jìn)料裝置6呈豎直條形狀，鑰匙坯坯自下而上依次裝在進(jìn)料裝置6內(nèi)，鑰匙坯由于自身重力，通過進(jìn)料裝置6垂直落入槽2中，所述固定裝置4包括壓桿41，壓桿41連接有氣缸42。
[0013]所述進(jìn)料裝置6和固定裝置4垂直固定安裝在本體I上。
[0014]鑰匙坯一旦從進(jìn)料裝置6落入槽2內(nèi)，推進(jìn)裝置7被驅(qū)動(dòng)，推著鑰匙坯沿導(dǎo)槽3前進(jìn)，至本體I端部停止，此時(shí)固定裝置4的壓桿41受氣缸42驅(qū)動(dòng)，以最快的速度壓置在鑰匙坯表面上，由于在橫向方向上手本體I的限制，鑰匙坯被牢牢的固定在待加工位置，底座9上裝有切削刀，槽2與切槽刀在同一直線上，通過絲桿10驅(qū)動(dòng)固定臺(tái)8運(yùn)動(dòng)沿導(dǎo)軌11運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)本體I前進(jìn)，切削刀在露出本體I部分的鑰匙坯上作業(yè)，對(duì)鑰匙坯進(jìn)行側(cè)面切削，切削完畢，固定臺(tái)8由絲桿驅(qū)動(dòng)，沿導(dǎo)軌復(fù)位，壓桿41受氣缸作用復(fù)位，推進(jìn)裝置7繼續(xù)先前推動(dòng)鑰匙坯，直至鑰匙坯脫離本體，落入收料處。
[0015]該實(shí)用新型固定牢固穩(wěn)定，有效解決了現(xiàn)有鑰匙坯側(cè)面固定裝置使用費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響生產(chǎn)效率的問題，該鑰匙側(cè)面切削加工模具設(shè)計(jì)合理，穩(wěn)定性能好，能夠保證鑰匙坯快、準(zhǔn)到位，固定牢固，不會(huì)因固定力不平衡或其他人為因素而影響作業(yè)生產(chǎn)，清洗方便，結(jié)構(gòu)簡單。
[0016]各位技術(shù)人員須知:雖然本實(shí)用新型已按照上述【具體實(shí)施方式】做了描述，但是本實(shí)用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實(shí)用新型，任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑰匙側(cè)面切削加工模具，包括本體(I)，所述本體(I)呈長方體狀，其特征在于:所述本體(I) 一端設(shè)有槽(2)，槽(2)底部雙側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽(3)，所述槽(2)下端與本體(I)另一端開通為通槽(5)，通槽(5)另一端連接有推進(jìn)裝置(7)，槽(2)上方依次設(shè)有進(jìn)料裝置(6)和固定裝置(4)，所述導(dǎo)槽(3)延伸至緊挨進(jìn)料裝置(6)正下方位置處，所述固定裝置(4 )包括壓桿(41)，壓桿(41)連接有氣缸(42 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑰匙側(cè)面切削加工模具，其特征在于:所述本體(I)固定于固定臺(tái)(8)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑰匙側(cè)面切削加工模具，其特征在于:所述固定臺(tái)(8)置于底座(9)上，且與底座(9)通過絲桿(10)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑰匙側(cè)面切削加工模具，其特征在于:所述槽(2)深度不過本體(I)總高的2/3。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑰匙側(cè)面切削加工模具，其特征在于:所述進(jìn)料裝置(6)和固定裝置(4)垂直固定安裝在本體(I)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鑰匙側(cè)面切削加工模具。主要解決了現(xiàn)有鑰匙坯側(cè)面固定裝置使用費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響生產(chǎn)效率的問題。其特征在于：本體固定于固定臺(tái)上，固定臺(tái)置于底座上，且與底座通過絲桿連接，本體呈長方體狀，本體一端設(shè)有槽，且槽底部雙側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽，槽下端與本體另一端開通為通槽，通槽另一端連接有推進(jìn)裝置，槽上方依次設(shè)有進(jìn)料裝置和固定裝置，導(dǎo)槽延伸至緊挨進(jìn)料裝置正下方位置處，固定裝置包括壓桿，壓桿連接有氣缸結(jié)構(gòu)、進(jìn)料裝置和固定裝置垂直固定安裝在本體上。該鑰匙側(cè)面切削加工模具結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，穩(wěn)定性好，能夠保證鑰匙坯準(zhǔn)確快速定位，固定牢固，不會(huì)因固定力不平衡或其他人為因素而影響作業(yè)生產(chǎn)。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號(hào)】CN204621635
【申請?zhí)枴緾N201520345838
【發(fā)明人】李仲法, 嵇彩華, 陳法根
【申請人】縉云縣職業(yè)中等專業(yè)學(xué)校
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月27日