25]所述卷曲裝置18包括第一卷曲機構(gòu)181和第二卷曲機構(gòu)182，所述折角裝置19包括第一折角機構(gòu)191、第二折角機構(gòu)192和第三折角機構(gòu)193，所述擠壓裝置20包括第一擠壓機構(gòu)201和第二擠壓機構(gòu)202。
[0026]所述第一卷曲機構(gòu)181和所述第二卷曲機構(gòu)182的滑塊16的自由端分別設(shè)有卷曲刀22。
[0027]所述第一卷曲機構(gòu)181的自由端還設(shè)有切刀25，切刀25設(shè)于所述卷曲刀22的下方。所述卷曲馬達17固定設(shè)于所述第二卷曲機構(gòu)182的滑塊16上。
[0028]所述第一折角機構(gòu)191，所述第二折角機構(gòu)192和所述第三折角機構(gòu)193的滑塊16的自由端分別設(shè)有折角刀23。所述第一擠壓機構(gòu)201和所述第二擠壓機構(gòu)202的滑塊16的自由端分別設(shè)有壓刀24。
[0029]操作時，將原線材8放于送線輪7處，打開控制器3，控制啟動送線馬達4將原線材8通過芯棒22上的送線孔221，再分別控制轉(zhuǎn)芯馬達5帶動芯棒12三百六十度旋轉(zhuǎn)，到與第一卷曲機構(gòu)181相連接的位置，再控制凸輪馬達6帶動傳動凸輪10，傳動凸輪10通過與之相接的傳動手臂11驅(qū)動第一卷曲機構(gòu)181，使固定第一卷曲機構(gòu)181 —端的折角刀卷曲刀22配合送線對原線材8進行壓簧成型第一簧體2601，再用驅(qū)動裝置9帶動第一折角機構(gòu)191的滑塊16的自由端的折角刀23成型圓弧2602，再通過第二折角機構(gòu)192成型第一折角2603，用第三折角機構(gòu)193成型第二折角2604，再送出一定的直線，用第一擠壓機構(gòu)201的壓刀24和第二擠壓機構(gòu)202的壓刀24將線壓住，利用第一卷曲機構(gòu)181上的切刀25和切割機構(gòu)21上的切刀25將線材切斷，再用第二卷曲機構(gòu)182的卷曲刀22成型第二簧體2605即可。
[0030]由此可見，本實用新型其不僅結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，生產(chǎn)時角度穩(wěn)定，調(diào)機時間短，效率高，且生產(chǎn)速度塊，產(chǎn)品精度高。
[0031]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其他各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變和變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙壓簧帶線成型裝置，包括機架(I)，固定設(shè)于機架(I)上的機臺(2)和控制器(3)，設(shè)于機臺(2)背面的送線馬達(4)，轉(zhuǎn)芯馬達(5)，凸輪馬達(6)和送線輪(7)，穿過機臺(2)的芯棒(13)，位于芯棒(13)四周并固定設(shè)于機臺(2)臺面上的驅(qū)動裝置(9)、卷曲裝置(18)、折角裝置(19)、擠壓裝置(20)和切割機構(gòu)(21)，所述芯棒(13)上設(shè)有出線孔(131)，所述送線馬達(4)連接于所述送線輪(7)，所述轉(zhuǎn)芯馬達(5)連接于所述芯棒(13)，所述凸輪馬達(6)連接于驅(qū)動裝置(9)，其特征在于:所述驅(qū)動裝置(9)包括一端固定設(shè)于機臺(2)臺面上，另一端為自由端的傳動凸輪(10)，和通過連接桿(12)連接于機臺(2)臺面上的傳動手臂(11)，所述傳動手臂(11)的一端活動連接于所述傳動凸輪(10)的自由端，所述傳動手臂(11)的另一端分別固定連接于所述卷曲裝置(18)，所述折角裝置(19)，所述擠壓裝置(20)和所述切割機構(gòu)(21)，所述卷曲裝置上還設(shè)有卷曲馬達(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙壓簧帶線成型裝置，其特征在于:所述卷曲裝置(18)，所述折角裝置(19)，所述擠壓裝置(20)和所述切割機構(gòu)(21)分別包括滑座(14)，回退彈簧(15)和滑塊(16)，所述滑塊(16)活動設(shè)于所述滑座(14)上，所述滑塊(16)的一端經(jīng)回退彈簧(15)連接于所述滑座(14)，所述滑塊(16)的另一端為自由端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙壓簧帶線成型裝置，其特征在于:所述切割機構(gòu)(21)的滑塊(16)的自由端設(shè)有卷曲刀(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙壓簧帶線成型裝置，其特征在于:所述卷曲裝置(18)包括第一卷曲機構(gòu)(181)和第二卷曲機構(gòu)(182)，所述折角裝置(19)包括第一折角機構(gòu)(191)、第二折角機構(gòu)(192)和第三折角機構(gòu)(193)，所述擠壓裝置(20)包括第一擠壓機構(gòu)(201)和第二擠壓機構(gòu)(202)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙壓簧帶線成型裝置，其特征在于:所述第一卷曲機構(gòu)(181)和所述第二卷曲機構(gòu)(182)的滑塊(16)的自由端分別設(shè)有卷曲刀(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙壓簧帶線成型裝置，其特征在于:所述第一卷曲機構(gòu)(181)的自由端還設(shè)有切刀(25)，切刀(25)設(shè)于所述卷曲刀(22)的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙壓簧帶線成型裝置，其特征在于:所述卷曲馬達(17)固定設(shè)于所述第二卷曲機構(gòu)(182)的滑塊(16)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙壓簧帶線成型裝置，其特征在于:所述第一折角機構(gòu)(191)，所述第二折角機構(gòu)(192)和所述第三折角機構(gòu)(193)的滑塊(16)的自由端分別設(shè)有折角刀(23) ο
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙壓簧帶線成型裝置，其特征在于:所述第一擠壓機構(gòu)(201)和所述第二擠壓機構(gòu)(202)的滑塊(16)的自由端分別設(shè)有壓刀(24)。
【專利摘要】一種雙壓簧帶線成型裝置，屬于精密高效加工和成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其通過控制器分別控制送線馬達，轉(zhuǎn)芯馬達和凸輪馬達，凸輪馬達帶動驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置再驅(qū)動卷曲裝置，折角裝置，擠壓裝置和切割機構(gòu)并配合360度旋轉(zhuǎn)芯棒，在轉(zhuǎn)動到需要的角度時，通過卷曲裝置的滑塊帶動卷曲刀成型簧體，并通過折角裝置的滑塊帶動折角刀對原線材進行折角，且通過擠壓裝置的滑塊帶動壓刀在需要時將原線材壓住，最后通過切割機構(gòu)的滑塊帶動切刀進行切割，其不僅結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，生產(chǎn)時角度穩(wěn)定，調(diào)機時間短，效率高，且生產(chǎn)速度塊，產(chǎn)品精度高。
【IPC分類】B21F35-00
【公開號】CN204584153
【申請?zhí)枴緾N201520096772
【發(fā)明人】徐飛龍
【申請人】東莞市佳品五金制品有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年2月10日