鋼拉條防變形切割裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種鋼拉條防變形切割裝置，屬于鋼結構建筑安裝技術領域。
【背景技術】
[0002] 鋼拉條是鋼結構建筑、橋梁、電站、大型水利等工程必備構件，屋面拉條制作涉及 到鋼筋對接技術，拉條套絲防彎曲變形問題，鋼筋進料都存在頭部彎曲和變形，在制作之前 首要任務時切除鋼筋端頭的彎曲，把彎曲、變形部分切掉取直，目前我國建筑工地普遍采用 砂輪機切割，使用砂輪機切割易造成鋼筋的端頭產(chǎn)生高溫回火，套死后出現(xiàn)倒牙現(xiàn)象，影響 對接的抗拉強度，而且費工、費時、費料，容易產(chǎn)生砂輪片破碎傷人，產(chǎn)生的大量鐵肩灰塵影 響操作人員健康等問題；鋼拉條制作如何解決以上問題成為亟待突破的瓶頸。

【發(fā)明內容】

[0003] 本實用新型正是針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種鋼拉條防變形切割裝置，能 夠解決傳統(tǒng)的鋼筋端頭切斷取直，擠壓變形、端頭回火等不安全問題，確保各類鋼筋對接產(chǎn) 品的質量，有效避免使用砂輪切割機工作安全事故，改善操作人員的工作環(huán)境，降低成本， 提高工效。
[0004] 為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案如下：
[0005] 一種鋼拉條防變形切割裝置，包括：
[0006] 剪切機構，所述剪切機構包括固定箱座、活動刀片和固定刀片，所述固定箱座設置 有活動滑槽，所述活動刀片位于所述活動滑槽內，所述固定刀片設置于所述固定箱座上，且 所述活動刀片和所述固定刀片相向錯位設置；
[0007] 動力機構，所述動力機構包括驅動電機、齒輪減速箱和曲柄傳力桿，所述曲柄傳力 桿一端通過所述齒輪減速箱連接所述驅動電機，所述所述曲柄傳力桿另一端連接所述活動 刀片；
[0008] 防變形機構，所述防變形機構包括刀片限位架，所述刀片限位架包括主連接板和 垂直于所述主連接板兩側的側限位板，所述主連接板的一端中部設置有鏤空的切割槽，所 述主連接板的另一端中部設置有防彎曲連接瓦，所述固定箱座設置有位于兩個所述側限位 板之間的安裝凸塊，所述安裝凸塊與所述側限位板通過螺栓固定連接，所述固定刀片位于 所述安裝凸塊與所述主連接板之間。
[0009] 作為上述技術方案的改進，所述活動刀片和所述固定刀片相向的剪切刃處分別設 置有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口為圓弧柱形，所述第二缺口的口部為長方體形，所 述第二缺口的底部為半圓柱形，且所述第二缺口設置于所述切割槽處。
[0010] 作為上述技術方案的改進，所述齒輪減速箱包括驅動帶輪，所述驅動帶輪通過減 速皮帶連接所述驅動電機，通過第一傳動軸連接并與所述驅動帶輪同軸同角速度旋轉的一 級驅動齒輪，與所述一級驅動齒輪嚙合的一級從動齒輪，通過第二傳動軸連接并與所述一 級從動齒輪同軸同角速度旋轉的二級驅動齒輪，與所述二級驅動齒輪嚙合的二級從動齒 輪。
[0011] 作為上述技術方案的改進，所述曲柄傳力桿包括第三傳動軸、前鉸鏈桿和后鉸鏈 桿；所述第三傳動軸由所述二級從動齒輪帶動轉動，且所述第三傳動軸與所述二級從動齒 輪的軸心平行但不重合；所述前鉸鏈桿一端連接所述第三傳動軸且可以圍繞所述第三傳動 軸自由旋轉，所述前鉸鏈桿另一端與所述后鉸鏈桿鉸連接，所述后鉸鏈桿鉸的自由端連接 所述活動刀片。
[0012] 本實用新型與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型的實施效果如下：
[0013] 本實用新型所述的鋼拉條防變形切割裝置，通過采用鋼筋切斷防變形技術，解決 不同直徑鋼筋切斷時刀片受力后，兩刀片錯位，位移造成直徑粗鋼筋端頭出現(xiàn)馬蹄彎的問 題；利用切斷刀片在刀口中間邊沿處開一個R+0. 5毫米的圓缺口，通過左、右兩個刀片加工 制作的邊，沿圓缺口對稱安裝使用，從而可以解決鋼筋切斷時受擠壓端頭變形造成套死后 出現(xiàn)缺絲的問題，通過改變刀片的邊沿開口形狀和大小就可以切斷不同型號、不同規(guī)格的 鋼筋。
【附圖說明】
[0014] 圖1為本實用新型所述的鋼拉條防變形切割裝置切割前的結構示意圖；
[0015] 圖2為本實用新型所述的鋼拉條防變形切割裝置切割時的結構示意圖；
[0016] 圖3為本實用新型所述的刀片限位架立體結構示意圖；
[0017] 圖4為本實用新型所述的刀片限位架截面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018] 下面將結合具體的實施例來說明本實用新型的內容。
[0019] 如圖1至圖4所示，為本實用新型所述的鋼拉條防變形切割裝置結構示意圖。本 實用新型所述鋼拉條防變形切割裝置，包括：
[0020] 剪切機構，所述剪切機構包括固定箱座11、活動刀片12和固定刀片13,所述固定 箱座11設置有活動滑槽111，所述活動刀片12位于所述活動滑槽111內，所述固定刀片13 設置于所述固定箱座11上，且所述活動刀片12和所述固定刀片13相向錯位設置。
[0021] 動力機構，所述動力機構包括驅動電機21、齒輪減速箱和曲柄傳力桿，所述曲柄傳 力桿一端通過所述齒輪減速箱連接所述驅動電機21，所述所述曲柄傳力桿另一端連接所述 活動刀片12 ;具體地，所述齒輪減速箱包括驅動帶輪221，所述驅動帶輪221通過減速皮帶 211連接所述驅動電機21，通過第一傳動軸222連接并與所述驅動帶輪221同軸同角速度 旋轉的一級驅動齒輪223,與所述一級驅動齒輪223嚙合的一級從動齒輪224,通過第二傳 動軸225連接并與所述一級從動齒輪224同軸同角速度旋轉的二級驅動齒輪226,與所述二 級驅動齒輪226嚙合的二級從動齒輪227。具體地，所述曲柄傳力桿包括第三傳動軸231、 前鉸鏈桿232和后鉸鏈桿233 ;所述第三傳動軸231由所述二級從動齒輪227帶動轉動，且 所述第三傳動軸231與所述二級從動齒輪227的軸心平行但不重合；所述前鉸鏈桿232 - 端連接所述