專利名稱：一種冷壓彈簧模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鍛壓機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種冷壓彈簧模裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的技術(shù)中，一般工件的成型大多是采用鉚工的方法，利用火焰使其變形，工件成型用時較長、浪費材料、勞動強度大，且成型的精度不高，合格率較低，而且一旦遇到大批量的工件需要加工，企業(yè)往往難以在較短的工期內(nèi)，按時按量且保質(zhì)的完成任務(wù)。因此有必要研究一種新設(shè)備，以縮短工件成型的時間，且能保證工件的質(zhì)量，降低成本，增加公司的經(jīng)濟效益。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、加工精度高、工作效率 高且節(jié)約成本的冷壓彈簧裝置，尤其適合于大批量的工件成型。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種冷壓彈簧模裝置，包括上模胎具、兩個或者兩個以上的定位塊、彈簧桿、下模胎具、彈簧，定位塊分別固定在上模胎具和下模胎具側(cè)面相互對應(yīng)的位置，彈簧桿的上端穿過上模胎具上的定位塊，彈簧桿的下端與下模胎具上的定位塊固定連接，彈簧桿與水平面垂直，上模胎具的上表面以及下模胎具的下表面均與水平面平行，上模胎具的下表面與成型件的上表面形狀一致，下模胎具的上表面與成型件的下表面形狀一致，彈簧套裝在彈簧桿上。進一步，所述下模胎具上固定有限位塊。進一步，所述彈簧共有四個，在上模胎具和下模胎具的同一側(cè)分布兩個。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，當(dāng)壓力機往下壓上模胎具并回位后，彈簧的彈性可以使上模胎具也能夠回位，本實用新型實現(xiàn)了在壓力機上使工件成型，提高了工作效率，且保證了產(chǎn)品質(zhì)量，本實用新型使工件的成型操作更加方便；具有結(jié)構(gòu)簡單、操作及維修方便加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。

圖I是本實用新型一種冷壓彈簧模裝置在彈簧提起時的正視圖；圖2是本實用新型一種冷壓彈簧模裝置在彈簧提起時的側(cè)視圖；圖3是本實用新型一種冷壓彈簧模裝置在彈簧壓下時的正視圖；圖4是本實用新型一種冷壓彈簧模裝置在彈簧壓下時的側(cè)視圖；圖5是一種成型件的正視圖。圖中I、上模胎具 2、定位塊 3、彈簧桿4、下模胎具 5、彈簧 6、限位塊具體實施方式
如圖I、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型一種冷壓彈簧模裝置，包括上模胎具I、兩個或者兩個以上的定位塊2、彈簧桿3、下模胎具4、彈簧5，定位塊2分別固定在上模胎具I和下模胎具4側(cè)面相互對應(yīng)的位置，彈簧桿3的上端穿過上模胎具I上的定位塊2，彈簧桿3的下端與下模胎具4上的定位塊2固定連接，彈簧桿3與水平面垂直，上模胎具I的上表面以及下模胎具4的下表面均與水平面平行，上模胎具I的下表面與成型件的上表面形狀一致，下模胎具4的上表面與成型件的下表面形狀一致，彈簧5套裝在彈簧桿3上。為了限制工件的竄動，在所述下模胎具4上固定限位塊6。一般工件成型，為了保證工件的受力平衡可采用四個彈簧5，在上模胎具I和下模胎具4的同一側(cè)分布兩個。但是可以根據(jù)工件、上面胎具I、下模胎具4的大小，在保證工件受力平衡的前提下，適量的增加或者減少彈簧的個數(shù)。 圖5是一種成型件的正視圖，可以從圖I和圖3中看出與該成型件對應(yīng)的上模胎具I的下表面和下模胎具4的上表面，在正視情況下的形狀。本實例的工作過程將本實用新型冷壓彈簧模裝置放在壓力機平臺上，將需要成型的工件放置到下模胎具4的上表面，當(dāng)成型件的形狀類似如圖5所示的情況即上表面與下表面的形狀正好可以嚙合，可以將多個待加工工具放置在此裝置上，然后用限位塊6限制工件的竄動，一切就緒后壓力機開始加壓，壓力機進行一次加壓后回位，上模胎具I可以在彈簧5的作用下也恢復(fù)到開始的位置，壓力機再次進行加壓，這樣反復(fù)運動，便可以使工件加工成型，大大提高了工作效率且保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種冷壓彈簧模裝置，其特征在于包括上模胎具(I)、兩個或者兩個以上的定位塊(2)、彈簧桿(3)、下模胎具(4)、彈簧(5)，定位塊(2)分別固定在上模胎具(I)和下模胎具(4)側(cè)面相互對應(yīng)的位置，彈簧桿(3)的上端穿過上模胎具(I)上的定位塊(2)，彈簧桿(3)的下端與下模胎具(4)上的定位塊(2)固定連接，彈簧桿(3)與水平面垂直，上模胎具(I)的上表面以及下模胎具(4)的下表面均與水平面平行，上模胎具(I)的下表面與成型件的上表面形狀一致，下模胎具(4)的上表面與成型件的下表面形狀一致，彈簧(5)套裝在彈簧桿(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷壓彈簧模裝置，其特征在于所述下模胎具(4)上固定有限位塊⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷壓彈簧模裝置，其特征在于所述彈簧(5)共有四個，在上模胎具(I)和下模胎具(4)的同一側(cè)分布兩個。
專利摘要本實用新型提供一種冷壓彈簧模裝置，包括上模胎具、兩個或者兩個以上的定位塊、彈簧桿、下模胎具、彈簧，定位塊分別固定在上模胎具和下模胎具側(cè)面相互對應(yīng)的位置，彈簧桿的上端穿過上模胎具上的定位塊，彈簧桿的下端與下模胎具上的定位塊固定連接，彈簧桿與水平面垂直，上模胎具的上表面以及下模胎具的下表面均與水平面平行，上模胎具的下表面與成型件的上表面形狀一致，下模胎具的上表面與成型件的下表面形狀一致，彈簧套裝在彈簧桿上。本實用新型實現(xiàn)在壓力機上使工件成型，提高了工作效率，且保證了產(chǎn)品質(zhì)量，本實用新型使工件的成型操作更加方便；具有結(jié)構(gòu)簡單、操作及維修方便加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
文檔編號B21J13/02GK202516992SQ20122005818
公開日2012年11月7日 申請日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者盛秀麗, 雷洪聲 申請人:天津市中重金屬結(jié)構(gòu)有限公司