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一種可同時(shí)鉆多個(gè)孔的裝置的制造方法

文檔序號(hào):8855766閱讀:1391來源:國(guó)知局
一種可同時(shí)鉆多個(gè)孔的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及在一種機(jī)械加工設(shè)備,尤其涉及一種給產(chǎn)品進(jìn)行打孔的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行打孔處理,是非常常見的機(jī)械加工,其工作原理就是用鉆孔的設(shè)備在需要處理的零件上打孔。常見的打孔裝置包括一個(gè)鉆臺(tái)(零件放置位置)、機(jī)座、鉆頭和電機(jī),鉆頭固定在機(jī)座上,零件放置在鉆臺(tái)上,電機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng),鉆頭在向下鉆動(dòng)的時(shí)候?qū)α慵M(jìn)行打孔?,F(xiàn)有的鉆孔裝置存在以下缺陷:
[0003]現(xiàn)有鉆裝置都只有一個(gè)鉆頭在工作,對(duì)于需要打多個(gè)孔的零件就需要逐個(gè)鉆孔,鉆孔效率較低;
[0004]一個(gè)鉆頭配設(shè)一個(gè)電機(jī),鉆孔裝置造價(jià)成本高;
[0005]鉆頭為實(shí)心鉆頭,在鉆孔時(shí),特別是在加工深孔時(shí),產(chǎn)生大量的熱量,鉆頭溫度升高,鉆頭軟化變形,鉆孔效率降低,且鉆出的孔彎曲。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了克服現(xiàn)有鉆孔裝置存在的鉆孔效率低的缺陷,本實(shí)用新型提供了一種可同時(shí)鉆多個(gè)孔的裝置,該鉆孔裝置一次性孔鉆多個(gè)孔,大大提高了鉆孔效率,縮短了鉆孔時(shí)間。
[0007]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種可同時(shí)鉆多個(gè)孔的裝置,其特征在于:包括轉(zhuǎn)軸、上法蘭蓋、下法蘭蓋、主動(dòng)齒輪軸和從動(dòng)齒輪軸;下法蘭蓋連接在上法蘭蓋上;主動(dòng)齒輪軸穿過上法蘭蓋通過軸承安裝在下法蘭蓋上,轉(zhuǎn)軸連接在主動(dòng)齒輪軸上;從動(dòng)齒輪軸穿過下法蘭蓋通過軸承固定在上法蘭蓋上,從動(dòng)齒輪軸和主動(dòng)齒輪軸相嚙合,從動(dòng)齒輪軸至少有兩根;從動(dòng)齒輪軸上連接有鉆夾頭,鉆夾頭安裝有鉆頭。
[0009]所述主動(dòng)齒輪軸安裝在上法蘭蓋和下法蘭蓋的中心位置;所述從動(dòng)齒輪軸安裝在上法蘭蓋和下法蘭蓋的邊緣位置,且圍繞主動(dòng)齒輪軸安裝。
[0010]所述從動(dòng)齒輪軸有兩根。
[0011]所述從動(dòng)齒輪軸有三根。
[0012]所述從動(dòng)齒輪軸有四根。
[0013]所述鉆頭為麻花形鉆頭,鉆頭設(shè)置有中空部,鉆頭上設(shè)置有通氣孔,通氣孔與中空部相連通。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0015]本實(shí)用新型包括轉(zhuǎn)軸、上法蘭蓋、下法蘭蓋、主動(dòng)齒輪軸和從動(dòng)齒輪軸;下法蘭蓋連接在上法蘭蓋上;主動(dòng)齒輪軸穿過上法蘭蓋通過軸承安裝在下法蘭蓋上,轉(zhuǎn)軸連接在主動(dòng)齒輪軸上;從動(dòng)齒輪軸穿過下法蘭蓋通過軸承固定在上法蘭蓋上,從動(dòng)齒輪軸和主動(dòng)齒輪軸相嚙合,從動(dòng)齒輪軸至少有兩根;從動(dòng)齒輪軸上連接有鉆夾頭,鉆夾頭安裝有鉆頭。通過這樣的結(jié)構(gòu)鉆孔裝置一次性至少可以鉆出兩個(gè)孔,相對(duì)于現(xiàn)有的鉆孔裝置來說,至少提高一倍的鉆孔效率;本實(shí)用新型的一個(gè)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)至少兩個(gè)鉆頭鉆洞,一個(gè)轉(zhuǎn)軸連接在一個(gè)電機(jī)上,也就是說一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)了多個(gè)鉆頭同時(shí)工作,相對(duì)于現(xiàn)有的一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)鉆頭工作來說,降低了造價(jià)成本。通過上下法蘭蓋來安裝主動(dòng)齒輪軸和從動(dòng)齒輪軸,便于工人根據(jù)實(shí)際情況來確定安裝從動(dòng)齒輪軸的數(shù)量;安裝方便簡(jiǎn)單,易于操作的同時(shí),還能根據(jù)實(shí)際情況來確定鉆頭的數(shù)量,利于推廣和應(yīng)用。本實(shí)用新型的鉆頭是通過鉆夾頭來安裝,安裝鉆頭方便快捷,且可根據(jù)孔的尺寸要求選擇不同尺寸的鉆頭。
[0016]本實(shí)用新型主動(dòng)齒輪軸安裝在上法蘭蓋和下法蘭蓋的中心位置;所述從動(dòng)齒輪軸安裝在上法蘭蓋和下法蘭蓋的邊緣位置,且圍繞主動(dòng)齒輪軸安裝。主動(dòng)齒輪軸安裝在上法蘭蓋和下法蘭蓋的中心位置而從動(dòng)齒輪軸安裝在上法蘭蓋和下法蘭蓋的邊緣位置的主要優(yōu)點(diǎn)在于主動(dòng)齒輪軸帶動(dòng)從動(dòng)齒輪軸時(shí)穩(wěn)定,避免上法蘭蓋和下法蘭蓋受力不均,造成主動(dòng)齒輪軸和從動(dòng)齒輪軸脫粒,無(wú)法正常工作。
[0017]本實(shí)用新型鉆頭為麻花形鉆頭,鉆頭設(shè)置有中空部,鉆頭上設(shè)置有通氣孔,通氣孔與中空部相連通。麻花形鉆頭在鉆孔時(shí)有一部分沒有與加工零件相接觸,具有空隙利于散熱,而鉆頭設(shè)置的中空部和通氣孔也是利于散熱,兩者的作用和在一起保證鉆頭發(fā)出的熱量快速散去,克服鉆頭受熱軟化帶來的缺陷。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0020]圖中標(biāo)記:1、主動(dòng)齒輪軸,2、第一從動(dòng)齒輪軸,3、第二從動(dòng)齒輪軸,4、第三從動(dòng)齒輪軸,5、第四從動(dòng)齒輪軸,6、轉(zhuǎn)軸,7、上法蘭蓋,8、下法蘭蓋,9、鉆夾頭。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,并不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]實(shí)施例1
[0023]本實(shí)施例包括轉(zhuǎn)軸6、上法蘭蓋7、下法蘭蓋8、主動(dòng)齒輪軸I和從動(dòng)齒輪軸;下法蘭蓋8連接在上法蘭蓋7上;主動(dòng)齒輪軸I穿過上法蘭蓋7通過軸承安裝在下法蘭蓋8上,轉(zhuǎn)軸6連接在主動(dòng)齒輪軸I上;從動(dòng)齒輪軸穿過下法蘭蓋8通過軸承固定在上法蘭蓋7上,從動(dòng)齒輪軸和主動(dòng)齒輪軸I相嚙合,從動(dòng)齒輪軸有兩根,分別為第一從動(dòng)齒輪軸2和第二從動(dòng)齒輪軸3 ;從動(dòng)齒輪軸上連接有鉆夾頭9,鉆夾頭9安裝有鉆頭。通過這樣的結(jié)構(gòu)鉆孔裝置一次性可以鉆出兩個(gè)孔,相對(duì)于現(xiàn)有的鉆孔裝置來說,提高I倍的鉆孔效率;一個(gè)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)兩個(gè)鉆頭鉆洞,一個(gè)轉(zhuǎn)軸連接在一個(gè)電機(jī)上,也就是說一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)了多個(gè)鉆頭同時(shí)工作,相對(duì)于現(xiàn)有的一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)鉆頭工作來說,降低了造價(jià)成本。通過上下法蘭蓋來安裝主動(dòng)齒輪軸和從動(dòng)齒輪軸,便于工人根據(jù)實(shí)際情況來確定安裝從動(dòng)齒輪軸的數(shù)量;安裝方便簡(jiǎn)單,易于操作的同時(shí),還能根據(jù)實(shí)際情況來確定鉆頭的數(shù)量,利于推廣和應(yīng)用。鉆頭是通過鉆夾頭來安裝,安裝鉆頭方便快捷,且可根據(jù)孔的尺寸要求選擇不同尺寸的鉆頭。
[0024]主動(dòng)齒輪軸I安裝在上法蘭蓋7和下法蘭蓋8的中心位置;所述第一從動(dòng)齒輪軸2和第二從動(dòng)齒輪軸3安裝在上法蘭蓋7和下法蘭蓋8的邊緣位置,且圍繞主動(dòng)齒輪軸I安裝。主動(dòng)齒輪軸安裝在上法蘭蓋和下法蘭蓋的中心位置而從動(dòng)齒輪軸安裝在上法蘭蓋和下法蘭蓋的邊緣位置的主要優(yōu)點(diǎn)在于主動(dòng)齒輪軸帶動(dòng)從動(dòng)齒輪軸時(shí)穩(wěn)定,避免上法蘭蓋和下法蘭蓋受力不均,造成主動(dòng)齒輪軸和從動(dòng)齒輪軸脫粒,無(wú)法正常工作。
[0025]鉆頭為麻花形鉆頭,鉆頭設(shè)置有中空部,鉆頭上設(shè)置有通氣孔,通
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