分條機切邊刀裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬板材切割領(lǐng)域，具體涉及一種分條機切邊刀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中分條機進行分切尺寸改變時比較費力，并且當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)訂單尺寸改變時，需要大量的時間進行刀軸重新排刀，這樣不僅時費力更影響了工作效率，增加了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述內(nèi)容，本實用新型設(shè)計了一種分條機切邊刀裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)內(nèi)容為:一種分條機切邊刀裝置，包括分切裝置、機架、邊切裝置，機架中部設(shè)置分切裝置，兩個邊切裝置對應(yīng)分布在分切裝置前部的機架兩側(cè)；分切裝置和邊切裝置都包括軸向水平設(shè)置且相互對應(yīng)的上刀軸和下刀軸；
[0005]刀軸外部設(shè)有與刀軸和盤刀相匹配的限位圓盤，盤刀設(shè)置在任意兩塊限位圓盤之間，上、下刀軸上的盤刀對應(yīng)設(shè)置；分切裝置的上、下刀軸連接在機架分切裝置支座上；邊切裝置的上、下刀軸一端連接在機架兩側(cè)的邊切裝置支座上，另一端伸向機架內(nèi)側(cè)；待切料先后通過邊切裝置和分切裝置。
[0006]分切裝置下刀軸兩端通過軸承座固定連接在機架兩側(cè)的分切裝置支座上，上刀軸兩端通過軸承底座縱向滑動配合在分切裝置支座上；分切裝置對應(yīng)上刀軸的軸承底座設(shè)有縱向驅(qū)動機構(gòu)，兩個縱向驅(qū)動機構(gòu)通過傳動軸統(tǒng)一驅(qū)動。
[0007]邊切裝置下刀軸通過軸承底座固定連接在邊切裝置支座上，上刀軸通過軸承底座縱向滑動配合設(shè)置在邊切裝置支座上；兩個邊切裝置支座之間設(shè)有導(dǎo)軌，其中一個邊切裝置支座滑動配合在導(dǎo)軌上。
[0008]邊切裝置上刀軸的軸承底座兩側(cè)設(shè)有螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)設(shè)有螺栓，螺栓將上刀軸軸承底座固定在邊切裝置支座上；電機通過傳動機構(gòu)連接在分切裝置的上、下刀軸上；機架兩端分別設(shè)有放卷裝置和收卷裝置；傳動軸兩端配合安裝在兩個固定分切裝置支座的縱向驅(qū)動機構(gòu)中，傳動軸末端設(shè)有搖柄。
[0009]有益效果
[0010]改變分條機原有的切割方式，將邊切裝置和分切裝置分開，減少了換刀時間，省時省力提高了工作效率。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型側(cè)視簡圖；
[0012]附圖2為本實用新型分切裝置主視圖；
[0013]附圖3為本實用新型邊切裝置主視圖；
[0014]附圖4為附圖2中局部放大圖。
[0015]圖中I為放卷裝置、2為機架、3為收卷裝置、4為待切料、5為分切裝置支座、6為邊切裝置支座、7為限位圓盤、8為盤刀、9為傳動機構(gòu)、10為電機、51為分切裝置上刀軸軸承底座、52為分切裝置下刀軸軸承底座、53為縱向驅(qū)動裝置、54為搖柄、55為上刀軸、56為下刀軸、61為邊切裝置下刀軸軸承底座、62為邊切裝置上刀軸軸承底座、63為固定螺栓、64為邊切裝置下刀軸、65為邊切裝置上刀軸。
【具體實施方式】
[0016]參見圖1-3:—種分條機切邊刀裝置，包括分切裝置、機架、邊切裝置，機架中部設(shè)置分切裝置，兩個邊切裝置對應(yīng)分布在分切裝置前部的機架兩側(cè)；分切裝置和邊切裝置都包括軸向水平設(shè)置且相互對應(yīng)的上刀軸和下刀軸；
[0017]刀軸外部設(shè)有與刀軸和盤刀相匹配的限位圓盤，盤刀設(shè)置在任意兩塊限位圓盤之間，上、下刀軸上的盤刀對應(yīng)設(shè)置；分切裝置的上、下刀軸連接在機架分切裝置支座上；邊切裝置的上、下刀軸一端連接在機架兩側(cè)的邊切裝置支座上，另一端伸向機架內(nèi)側(cè)；待切料先后通過邊切裝置和分切裝置。
[0018]分切裝置下刀軸兩端通過軸承座固定連接在機架兩側(cè)的分切裝置支座上，上刀軸兩端通過軸承底座縱向滑動配合在分切裝置支座上；分切裝置對應(yīng)上刀軸的軸承底座設(shè)有縱向驅(qū)動機構(gòu)，兩個縱向驅(qū)動機構(gòu)通過傳動軸統(tǒng)一驅(qū)動。
[0019]邊切裝置下刀軸通過軸承底座固定連接在邊切裝置支座上，上刀軸通過軸承底座縱向滑動配合設(shè)置在邊切裝置支座上；兩個邊切裝置支座之間設(shè)有導(dǎo)軌，其中一個邊切裝置支座滑動配合在導(dǎo)軌上。
[0020]邊切裝置上刀軸的軸承底座兩側(cè)設(shè)有螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)設(shè)有螺栓，螺栓將上刀軸軸承底座固定在邊切裝置支座上；電機通過傳動機構(gòu)連接在分切裝置的上、下刀軸上；機架兩端分別設(shè)有放卷裝置和收卷裝置；傳動軸兩端配合安裝在兩個固定分切裝置支座的縱向驅(qū)動機構(gòu)中，傳動軸末端設(shè)有搖柄。
【主權(quán)項】
1.一種分條機切邊刀裝置，包括分切裝置、機架、邊切裝置，其特征是:機架中部設(shè)置分切裝置，兩個邊切裝置對應(yīng)分布在分切裝置前部的機架兩側(cè)；分切裝置和邊切裝置都包括軸向水平設(shè)置且相互對應(yīng)的上刀軸和下刀軸； 刀軸外部設(shè)有與刀軸和盤刀相匹配的限位圓盤，盤刀設(shè)置在任意兩塊限位圓盤之間，上、下刀軸上的盤刀對應(yīng)設(shè)置； 分切裝置的上、下刀軸連接在機架分切裝置支座上；邊切裝置的上、下刀軸一端連接在機架兩側(cè)的邊切裝置支座上，另一端伸向機架內(nèi)側(cè)；待切料先后通過邊切裝置和分切裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述分條機切邊刀裝置，其特征是:分切裝置下刀軸兩端通過軸承座固定連接在機架兩側(cè)的分切裝置支座上，上刀軸兩端通過軸承底座縱向滑動配合在分切裝置支座上；分切裝置對應(yīng)上刀軸的軸承底座設(shè)有縱向驅(qū)動機構(gòu)，兩個縱向驅(qū)動機構(gòu)通過傳動軸統(tǒng)一驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述分條機切邊刀裝置，其特征是:邊切裝置下刀軸通過軸承底座固定連接在邊切裝置支座上，上刀軸通過軸承底座縱向滑動配合設(shè)置在邊切裝置支座上；兩個邊切裝置支座之間設(shè)有導(dǎo)軌，其中一個邊切裝置支座滑動配合在導(dǎo)軌上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述分條機切邊刀裝置，其特征是:邊切裝置上刀軸的軸承底座兩側(cè)設(shè)有螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)設(shè)有螺栓，螺栓將上刀軸軸承底座固定在邊切裝置支座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述分條機切邊刀裝置，其特征是:電機通過傳動機構(gòu)連接在分切裝置的上、下刀軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述分條機切邊刀裝置，其特征是:機架兩端分別設(shè)有放卷裝置和收卷裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述分條機切邊刀裝置，其特征是:傳動軸兩端配合安裝在兩個固定分切裝置支座的縱向驅(qū)動機構(gòu)中，傳動軸末端設(shè)有搖柄。
【專利摘要】一種分條機切邊刀裝置，包括分切裝置、機架、邊切裝置，機架中部設(shè)置分切裝置，兩個邊切裝置對應(yīng)分布在分切裝置前部的機架兩側(cè)；分切裝置和邊切裝置都包括軸向水平設(shè)置且相互對應(yīng)的上刀軸和下刀軸；刀軸外部設(shè)有與刀軸和盤刀相匹配的限位圓盤，盤刀設(shè)置在任意兩塊限位圓盤之間，上、下刀軸上的盤刀對應(yīng)設(shè)置；待切料先后通過邊切裝置和分切裝置。將邊切裝置和分切裝置分開，減少了換刀時間。
【IPC分類】B23D19-06
【公開號】CN204545555
【申請?zhí)枴緾N201520105658
【發(fā)明人】劉公顯, 谷新春, 張建東, 荊武軍, 李明珂, 周會強
【申請人】河南聯(lián)通鋁業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月13日