專利名稱：一種自動(dòng)切邊折邊燙邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)鋰離子電池切邊折邊燙邊的機(jī)械，尤其是適于 對(duì)鋰離子電池軟包裝電池的終切邊、折邊和燙邊整形的自動(dòng)化設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)鋰離子電池的切邊折邊燙邊工藝一般采用切折和整形分開(kāi)的方 式，這種方式生產(chǎn)效率低，最終尺寸不穩(wěn)定，全依靠手工的熟練程度和其工作 態(tài)度，所以產(chǎn)品的質(zhì)量很不穩(wěn)定。另外一種是傳統(tǒng)的滾子折邊方式，此種方式 最大的問(wèn)題，容易將電池邊刮傷，而造成電池在使用過(guò)程發(fā)生漲氣現(xiàn)象，嚴(yán)重 影響產(chǎn)品的質(zhì)量。并且該種方式中使用了夾具定位，電池造成最終燙邊時(shí)不能 將電池的邊完全貼緊電池，使尺寸達(dá)不到要求的尺寸；另外，當(dāng)需更換產(chǎn)品時(shí) 調(diào)整困難。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，旨在推出一種具有操作方便、生產(chǎn) 效率高、切邊折邊穩(wěn)定、并且最終整形后的尺寸穩(wěn)定、不反彈、生產(chǎn) 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)集切邊折邊燙邊為一體的三合一設(shè)備。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
一種自動(dòng)切邊折邊燙邊機(jī)，結(jié)構(gòu)中包括機(jī)架，及機(jī)架內(nèi)設(shè)的取放料轉(zhuǎn)盤(pán)、 轉(zhuǎn)盤(pán)式真空抓取電池轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滾切刀切邊機(jī)構(gòu)和雙折邊機(jī)構(gòu)及最終折邊燙邊
機(jī)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式真空抓取電池轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架內(nèi)隔板的中部，轉(zhuǎn)盤(pán)式真 空抓取電池轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)；步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)的正前方設(shè)取放料轉(zhuǎn)盤(pán)， 一側(cè)設(shè) 滾切刀切邊機(jī)構(gòu)，另一側(cè)設(shè)最終折邊燙邊機(jī)構(gòu)，后方設(shè)雙折邊機(jī)構(gòu)；步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán) 上安裝有四套真空吸嘴，真空吸嘴從取放料轉(zhuǎn)盤(pán)上吸取產(chǎn)品然后帶動(dòng)產(chǎn)品依次 通過(guò)滾切刀切邊機(jī)構(gòu)、雙折邊機(jī)構(gòu)、最終折邊燙邊機(jī)構(gòu)最后又將產(chǎn)品放回取放 料轉(zhuǎn)盤(pán)上。
所述的步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)式真空抓取電池轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)的步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)上安裝有四套 真空吸嘴氣缸，真空吸嘴氣缸底部安裝有可旋轉(zhuǎn)的真空旋轉(zhuǎn)接頭，真空旋轉(zhuǎn)接 頭通過(guò)四組真空單向閥連接到真空吸嘴，真空吸嘴安裝在上下聯(lián)接板上，上下 聯(lián)接板通過(guò)直線軸和直線軸承聯(lián)接，彈簧使整個(gè)結(jié)構(gòu)抬起；步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)兩個(gè) 軸承固定；步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)下端通過(guò)同步輪和同步帶與步進(jìn)馬達(dá)聯(lián)接，步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)下端 安裝步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)定位銷，步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)定位銷安裝在一個(gè)氣缸上。
所述取放料轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在180度旋轉(zhuǎn)氣缸上，取放料轉(zhuǎn)盤(pán)上安裝可調(diào)的夾具。 所述的滾切刀切邊機(jī)構(gòu)包括安裝在兩邊導(dǎo)軌上的整套滾切刀安裝座及驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)，并通過(guò)連接滾切刀移動(dòng)氣缸而帶動(dòng)前后移動(dòng)；整套滾切刀安裝座內(nèi)的滾 切刀通過(guò)抱緊軸的方式安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)軸承固定在安裝座上，軸 的端部安裝同步輪，同步輪通過(guò)雙面同步帶與AC滾刀驅(qū)動(dòng)馬達(dá)連接。
所述的雙折邊機(jī)構(gòu)包括安裝在上下移動(dòng)連接板的上壓頭，上壓頭側(cè)面安裝 有側(cè)面折邊機(jī)構(gòu)，整組安裝在上下移動(dòng)連接板上，上下移動(dòng)連接板通過(guò)直線軸 和直線軸承連接，通過(guò)上下氣缸帶動(dòng)上下移動(dòng)；電池夾具、左右斜推折邊機(jī)構(gòu) 及上下折邊壓緊機(jī)構(gòu)安裝在底板上，上下折邊壓緊機(jī)構(gòu)通過(guò)雙桿氣缸帶動(dòng)上下 移動(dòng)，左右斜推折邊機(jī)構(gòu)連接氣缸可左右移動(dòng)，上下折邊壓緊機(jī)構(gòu)及左右斜推
折邊機(jī)構(gòu)通過(guò)定位銷和定位套固定。
所述的最終折邊燙邊機(jī)構(gòu)包括兩組熱燙頭和最終折邊頭；兩組熱燙頭通過(guò) 直線軸承安裝在直線軸上；最終折邊頭安裝在最終折邊氣缸上；整個(gè)機(jī)構(gòu)通過(guò) 一個(gè)基板安裝在兩條導(dǎo)軌上并與整組熱燙頭移動(dòng)氣缸連接，用于移動(dòng)兩組熱燙 頭。
所述的滾切刀兩邊安裝有彈簧壓緊裝置，并通過(guò)采用AC馬達(dá)及同步輪帶 動(dòng)而使上下切刀同步；所述的整套滾切刀安裝座的移動(dòng)，采用氣缸加精密導(dǎo)軌 的方式。
本實(shí)用新型一種自動(dòng)切邊折邊燙邊機(jī)的有益效果是具有切邊穩(wěn)定，折邊 可完成單折和雙折的技術(shù)要求，燙邊整形最能達(dá)到尺寸要求的設(shè)備。
1. 各個(gè)工位不受夾具移動(dòng)的限制，通過(guò)真空吸嘴將電池移動(dòng)到各個(gè)工位，這 樣調(diào)試過(guò)程方便簡(jiǎn)捷。特別是在最終折邊燙邊機(jī)構(gòu)的工位，沒(méi)有夾具的限制而 使電池邊能夠貼緊電池而不反彈。同時(shí)，最終^^品的尺寸穩(wěn)走、外觀漂亮。
2. 切刀采用滾切刀的方式，打破傳統(tǒng)刀片的方式，從而使切刀的壽命加長(zhǎng)， 并且調(diào)試安裝方便，易于調(diào)整不同的電池大小。
3. 折邊的過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生刮破鋁膜的現(xiàn)象發(fā)生。同時(shí)可以進(jìn)行單雙折邊的 不同的選擇，以適合不同電池產(chǎn)品的要求。在雙折邊過(guò)程中，有上下熱壓頭將 第一次折邊能很好的貼緊，而使其不反彈，易于最終控制電池的外觀尺寸。同 時(shí)，在最終燙邊過(guò)程中加裝前后移動(dòng)裝置，而使?fàn)C邊更加均勻可靠。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視圖3是本實(shí)用新型的步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)式真空抓取電池轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和取放料轉(zhuǎn)盤(pán)示意
圖4是本實(shí)用新型的滾切刀切邊機(jī)構(gòu)示意圖5是本實(shí)用新型的雙折邊機(jī)構(gòu)示意圖6是本實(shí)用新型的最終折邊燙邊機(jī)構(gòu)示意附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明-
10、機(jī)架 20、轉(zhuǎn)盤(pán)式真空抓取電池轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)30、步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)
40、真空吸嘴41、上下聯(lián)接板50、真空吸嘴氣缸
51、真空單向閥60、步進(jìn)馬達(dá)70、步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)定位銷
80、真空旋轉(zhuǎn)接頭90、取放料轉(zhuǎn)盤(pán) 100、180度旋轉(zhuǎn)氣缸上
110、滾切刀切邊機(jī)構(gòu)120、整套滾切刀安裝座121、滾切刀
122、轉(zhuǎn)動(dòng)軸123、安裝座130、及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
131、同步輪132、同步帶133、AC滾刀驅(qū)動(dòng)馬達(dá)
140、雙折邊機(jī)構(gòu)150、上下移動(dòng)連接板151、上壓頭
152、側(cè)面折邊機(jī)構(gòu)160、上下氣缸170、右斜推折邊機(jī)構(gòu)
180、上下折邊壓緊機(jī)構(gòu) 190、最終折邊燙邊機(jī)構(gòu)
200、包括兩組熱燙頭 210、最終折邊頭 220、最終折邊氣缸
230、整組熱燙頭移動(dòng)氣缸 240、滾切刀移動(dòng)氣缸
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
參照?qǐng)D1至圖6，本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的
一種自動(dòng)切邊折邊燙邊機(jī)，結(jié)構(gòu)中包括機(jī)架(10)，及機(jī)架(10)內(nèi)設(shè)的 取放料轉(zhuǎn)盤(pán)(90)、轉(zhuǎn)盤(pán)式真空抓取電池轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)、滾切刀切邊機(jī)構(gòu)(IIO) 和雙折邊機(jī)構(gòu)(140)及最終折邊燙邊機(jī)構(gòu)(190)，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式真空抓取電 池轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)設(shè)在機(jī)架(10)內(nèi)隔板的中部，轉(zhuǎn)盤(pán)式真空抓取電池轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu) (20)內(nèi)設(shè)步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)(30);步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)(30)的正前方設(shè)取放料轉(zhuǎn)盤(pán)(90)， 一 側(cè)設(shè)滾切刀切邊機(jī)構(gòu)(IIO)，另一側(cè)設(shè)最終折邊燙邊機(jī)構(gòu)(190)，后方設(shè)雙折 邊機(jī)構(gòu)(140);步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)上安裝有四套真空吸嘴(40)，當(dāng)機(jī)械運(yùn)作時(shí)，真空 吸嘴(40)從取放料轉(zhuǎn)盤(pán)(90)上吸取產(chǎn)品然后帶動(dòng)產(chǎn)品依次通過(guò)滾切刀切邊機(jī) 構(gòu)(IIO)、雙折邊機(jī)構(gòu)(140)、最終折邊燙邊機(jī)構(gòu)(190)最后又將產(chǎn)品放回取 放料轉(zhuǎn)盤(pán)(90)上。
所述的步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)式真空抓取電池轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)內(nèi)設(shè)的步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)(30)上 安裝有四套真空吸嘴氣缸(50)，真空吸嘴氣缸(50)底部安裝有可旋轉(zhuǎn)的真空 旋轉(zhuǎn)接頭(80)，真空旋轉(zhuǎn)接頭(80)通過(guò)四組真空單向閥(51)連接到真空吸嘴 (40)，從而防止真空泄漏的情況發(fā)生，達(dá)到抓取料穩(wěn)定、安全的作用；真空吸 嘴(40)安裝在上下聯(lián)接板(41)上，上下聯(lián)接板通過(guò)直線軸和直線軸承聯(lián)接， 彈簧使整個(gè)結(jié)構(gòu)抬起；步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)(30)通過(guò)兩個(gè)軸承固定；步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)(30)下 端通過(guò)同步輪(131)和同步帶(132)與步進(jìn)馬達(dá)(60)聯(lián)接，能夠完成很好 的穩(wěn)定的分度步進(jìn)；步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)(30)下端安裝步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)定位銷(70)進(jìn)行定位， 防止各個(gè)工作位在工作時(shí)影響步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)(30)精度，步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)定位銷(70)安 裝在一個(gè)氣缸上。
所述取放料轉(zhuǎn)盤(pán)(90)安裝在180度旋轉(zhuǎn)氣缸上(100)，通過(guò)180度旋
轉(zhuǎn)氣缸上(100)完成旋轉(zhuǎn)180度，方便真空吸嘴(40)和人工取放料方便，取 放料轉(zhuǎn)盤(pán)(90)上安裝可調(diào)的夾具。
所述的滾切刀切邊機(jī)構(gòu)(110)包括安裝在兩邊導(dǎo)軌上的整套滾切刀安裝 座(120)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(130)，并通過(guò)連接滾切刀移動(dòng)氣缸(240)而帶動(dòng)前后 移動(dòng)；整套滾切刀安裝座(120)內(nèi)的滾切刀(121)通過(guò)抱緊軸的方式安裝在 轉(zhuǎn)動(dòng)軸(122)上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(122)通過(guò)軸承固定在安裝座(123)上，軸的端 部安裝同步輪(131)，同步輪(131)通過(guò)雙面同步帶(132)與AC滾刀驅(qū)動(dòng) 馬達(dá)(133)連接。
所述的雙折邊機(jī)構(gòu)(140)包括安裝在上下移動(dòng)連接板(150)的上壓頭 (151)，上壓頭(151)側(cè)面安裝有側(cè)面折邊機(jī)構(gòu)(152)，整組安裝在上下移 動(dòng)連接板(150)上，上下移動(dòng)連接板(150)通過(guò)直線軸和直線軸承連接，通 過(guò)上下氣缸(160)帶動(dòng)上下移動(dòng)；電池夾具、左右斜推折邊機(jī)構(gòu)(170)及上 下折邊壓緊機(jī)構(gòu)(180)安裝在底板上，上下折邊壓緊機(jī)構(gòu)(180)通過(guò)雙桿氣 缸帶動(dòng)上下移動(dòng)，左右斜推折邊機(jī)構(gòu)(170)連接氣缸可左右移動(dòng)，上下折邊 壓緊機(jī)構(gòu)(180)及左右斜推折邊機(jī)構(gòu)(170)通過(guò)定位銷和定位套固定。整 體采用模具的方式，在第一折時(shí)上下折邊壓緊機(jī)構(gòu)(180)給電池進(jìn)行 加熱、壓緊，從而保證第一折邊時(shí)能夠使其緊貼，以保證后面燙邊 整形時(shí)尺寸達(dá)到盡量窄。當(dāng)要求調(diào)整尺寸時(shí)先通過(guò)夾具調(diào)整固定， 再調(diào)整下面的上下折邊壓緊機(jī)構(gòu)(180)，完成后，通過(guò)導(dǎo)柱導(dǎo)套進(jìn) 行上面的上下折邊壓緊機(jī)構(gòu)(180)的調(diào)整。調(diào)整過(guò)程簡(jiǎn)單方便，以 達(dá)到更換產(chǎn)品時(shí)快速簡(jiǎn)捷，加熱塊溫度通過(guò)溫控器和溫度感應(yīng)器可 以方便設(shè)定，以達(dá)到符合折邊壓緊的要求。
所述的最終折邊燙邊機(jī)構(gòu)(190)包括兩組熱燙頭(200)和最終折邊頭 (210);兩組熱燙頭(200)通過(guò)直線軸承安裝在直線軸上；最終折邊頭(210) 安裝在最終折邊氣缸(220)上，；整個(gè)機(jī)構(gòu)通過(guò)一個(gè)基板安裝在兩條導(dǎo)軌上并 與整組熱燙頭移動(dòng)氣缸(230)連接，用于移動(dòng)兩組熱燙頭(200)。最終折邊 氣缸(220)連接最終折邊頭(210)用于最終折邊，上下動(dòng)作折邊完成后，兩 組熱燙頭(200)進(jìn)行壓緊燙邊整形，燙頭溫度通過(guò)溫控器和溫度傳感器進(jìn)行 控制與設(shè)定，以達(dá)到最終要求的溫度，同時(shí)在燙邊的過(guò)程中與整組熱燙頭移動(dòng) 氣缸(230)連接，目的是使電池燙邊均勻、不反彈達(dá)到最終成型的目的。
所述的滾切刀(121)兩邊安裝有彈簧壓緊裝置，采用2個(gè)滾刀進(jìn)行對(duì)滾
剪切的方式，從而保證滾切過(guò)程中無(wú)間隙剪切，保證了切刀壽命及剪切無(wú)毛刺
現(xiàn)象發(fā)生。通過(guò)采用AC馬達(dá)(133)及同步輪(131)帶動(dòng)而使上下切刀同步，
從而沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)摩擦的情況發(fā)生，保證了切刀的壽命及剪切質(zhì)量。所述的整
套滾切刀安裝座(120)的移動(dòng)，采用氣缸加精密導(dǎo)軌的方式，從而使切刀的
移動(dòng)穩(wěn)定，無(wú)抖動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生。電池通過(guò)真空抓取放置在夾具上，從而可以適合
不同寬度的電池使用。
以上所述，僅是本實(shí)用新型一種自動(dòng)切邊折邊燙邊機(jī)的較佳實(shí)施例而已， 并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)
以上的實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技 術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種自動(dòng)切邊折邊燙邊機(jī)，結(jié)構(gòu)中包括機(jī)架(10)，及機(jī)架(10)內(nèi)設(shè)的取放料轉(zhuǎn)盤(pán)(90)、轉(zhuǎn)盤(pán)式真空抓取電池轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)、滾切刀切邊機(jī)構(gòu)(110)和雙折邊機(jī)構(gòu)(140)及最終折邊燙邊機(jī)構(gòu)(190)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式真空抓取電池轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)設(shè)在機(jī)架(10)內(nèi)隔板的中部，轉(zhuǎn)盤(pán)式真空抓取電池轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)內(nèi)設(shè)步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)(30)；步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)(30)的正前方設(shè)取放料轉(zhuǎn)盤(pán)(90)，一側(cè)設(shè)滾切刀切邊機(jī)構(gòu)(110)，另一側(cè)設(shè)最終折邊燙邊機(jī)構(gòu)(190)，后方設(shè)雙折邊機(jī)構(gòu)(140)；步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)上安裝有四套真空吸嘴(40)，真空吸嘴(40)從取放料轉(zhuǎn)盤(pán)(90)上吸取產(chǎn)品然后帶動(dòng)產(chǎn)品依次通過(guò)滾切刀切邊機(jī)構(gòu)(110)、雙折邊機(jī)構(gòu)(140)、最終折邊燙邊機(jī)構(gòu)(190)最后又將產(chǎn)品放回取放料轉(zhuǎn)盤(pán)(90)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種自動(dòng)切邊折邊燙邊機(jī)，其特征在于所述 的步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)式真空抓取電池轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)內(nèi)設(shè)的步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)(30)上安裝有四 套真空吸嘴氣缸(50)，真空吸嘴氣缸(50)底部安裝有可旋轉(zhuǎn)的真空旋轉(zhuǎn)接 頭(80)，真空旋轉(zhuǎn)接頭(80)通過(guò)四組真空單向閥(51)連接到真空吸嘴(40)， 真空吸嘴(40)安裝在上下聯(lián)接板(41)上，上下聯(lián)接板通過(guò)直線軸和直線 軸承聯(lián)接，彈簧使整個(gè)結(jié)構(gòu)抬起；步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)(30)通過(guò)兩個(gè)軸承固定；步進(jìn) 轉(zhuǎn)盤(pán)(30)下端通過(guò)同步輪(131)和同步帶(132)與歩進(jìn)馬達(dá)(60)聯(lián)接， 步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)(30)下端安裝步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)定位銷(70)，步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)定位銷(70)安 裝在一個(gè)氣缸上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種自動(dòng)切邊折邊燙邊機(jī)，其特征在于所述 取放料轉(zhuǎn)盤(pán)(90)安裝在180度旋轉(zhuǎn)氣缸上(100)，取放料轉(zhuǎn)盤(pán)(90)上安裝 可調(diào)的夾具。
4、根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種自動(dòng)切邊折邊燙邊機(jī)，其特征在于所述的滾切刀切邊機(jī)構(gòu)(110)包括安裝在兩邊導(dǎo)軌上的整套滾切刀安裝座(120) 及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(130)，并通過(guò)連接滾切刀移動(dòng)氣缸(240)而帶動(dòng)前后移動(dòng)； 整套滾切刀安裝座(120)內(nèi)的滾切刀(121)通過(guò)抱緊軸的方式安裝在轉(zhuǎn)動(dòng) 軸(122)上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(122)通過(guò)軸承固定在安裝座(123)上，軸的端部 安裝同步輪(131)，同步輪(131)通過(guò)雙面同步帶(132)與AC滾刀驅(qū)動(dòng) 馬達(dá)(133)連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種自動(dòng)切邊折邊燙邊機(jī)，其特征在于所述 的雙折邊機(jī)構(gòu)(140)包括安裝在上下移動(dòng)連接板(150)的上壓頭(151)， 上壓頭(151)側(cè)面安裝有側(cè)面折邊機(jī)構(gòu)(152)，整組安裝在上下移動(dòng)連接 板(150)上，上下移動(dòng)連接板(150)通過(guò)直線軸和直線軸承連接，通過(guò)上 下氣缸(160)帶動(dòng)上下移動(dòng)；電池夾具、左右斜推折邊機(jī)構(gòu)(170)及上下 折邊壓緊機(jī)構(gòu)(180)安裝在底板上，上下折邊壓緊機(jī)構(gòu)(180)通過(guò)雙桿氣 缸帶動(dòng)上下移動(dòng)，左右斜推折邊機(jī)構(gòu)(170)連接氣缸可左右移動(dòng)，上下折 邊壓緊機(jī)構(gòu)(180)及左右斜推折邊機(jī)構(gòu)(170)通過(guò)定位銷和定位套固定。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種自動(dòng)切邊折邊燙邊機(jī)，其特征在于所述 的最終折邊燙邊機(jī)構(gòu)(190)包括兩組熱燙頭(200)和最終折邊頭(210); 兩組熱燙頭(200)通過(guò)直線軸承安裝在直線軸上；最終折邊頭(210)安裝 在最終折邊氣缸(220)上；整個(gè)機(jī)構(gòu)通過(guò)一個(gè)基板安裝在兩條導(dǎo)軌上并與 整組熱燙頭移動(dòng)氣缸(230)連接，用于移動(dòng)兩組熱燙頭(200)。
7、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)切邊折邊燙邊機(jī)，其特征在于所 述的滾切刀(121)兩邊安裝有彈簧壓緊裝置，并通過(guò)采用AC馬達(dá)(133)及同步輪(131)帶動(dòng)而使上下切刀同步；所述的整套滾切刀安裝座(120) 的移動(dòng)，采用氣缸加精密導(dǎo)軌的方式。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)鋰離子電池切邊折邊燙邊的機(jī)械，尤其是適于對(duì)鋰離子電池軟包裝電池的終切邊、折邊和燙邊整形的自動(dòng)化設(shè)備。結(jié)構(gòu)中包括設(shè)在機(jī)架內(nèi)隔板中部的轉(zhuǎn)盤(pán)式真空抓取電池轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤(pán)式真空抓取電池轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)；步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)的正前方設(shè)取放料轉(zhuǎn)盤(pán)，一側(cè)設(shè)滾切刀切邊機(jī)構(gòu)，另一側(cè)設(shè)最終折邊燙邊機(jī)構(gòu)，后方設(shè)雙折邊機(jī)構(gòu)；步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)上安裝有四套真空吸嘴，真空吸嘴從取放料轉(zhuǎn)盤(pán)上吸取產(chǎn)品然后帶動(dòng)產(chǎn)品依次通過(guò)滾切刀切邊機(jī)構(gòu)、雙折邊機(jī)構(gòu)、最終折邊燙邊機(jī)構(gòu)最后又將產(chǎn)品放回取放料轉(zhuǎn)盤(pán)上。優(yōu)點(diǎn)是操作方便、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)集切邊折邊燙邊為一體的三合一設(shè)備。
文檔編號(hào)H01M10/38GK201069810SQ200720120140
公開(kāi)日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2007年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月17日
發(fā)明者肖春平 申請(qǐng)人:肖春平