音響頂殼精密級進模的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種音響頂殼精密級進模。
【背景技術】
[0002]汽車音響頂殼屬于殼體類結構沖壓件，是常見的典型沖壓產(chǎn)品，通常情況下，音響頂殼使用單工序模具生產(chǎn)一般需要5道工序:落料、沖孔、壓型、翻邊折彎、成型。這樣就需要5名操作人員用5套模具、5臺沖壓設備進行生產(chǎn)，制造成本較高、生產(chǎn)效率很低，產(chǎn)品質量難以保證。由于此汽車音響是面向全球采購產(chǎn)品，大批量生產(chǎn)，若采用單工序模生產(chǎn)汽車音響頂殼，產(chǎn)量和質量都難以保證。
【發(fā)明內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，現(xiàn)提供一種音響頂殼精密級進模，目的是采用由一套精密級進模具、一套成型模和一副機械手組成的自動線的技術方案進行生產(chǎn)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案:一種音響頂殼精密級進模，包括一上模組件和一下模組件，在下模組件上表面的料帶移動軌跡兩側邊沿料帶移動方向分別間隔設置有槽式浮頂銷和帶槽導料塊，其中:
[0005]所述上模組件包括一上模板，所述上模板上設置有凸模固定板和上止板，凸模固定板下方設有卸料板，所述凸模固定板內安裝有若干個凸模；
[0006]所述下模組件包括一下模板，所述下模板上設置有若干個凹模板和凹模鑲塊，彈料塊安裝在下模板內。
[0007]進一步的，所述的彈料塊將條料頂起高度為17.5mm。
[0008]進一步的，所述的凸模用鉚接方式固定在凸模固定板上。
[0009]本實用新型，通過汽車CD零件多工位精密級進模排樣及模具設計，合并工序，替代原5套單沖模具，實現(xiàn)大批量的生產(chǎn)，生產(chǎn)效率提高5倍以上，大大降低生產(chǎn)成本。同時，由于模具加工精度高，裝配精密，該模具經(jīng)試模調整后沖出的零件產(chǎn)品質量穩(wěn)定，達到預期效果，并能適用于同類產(chǎn)品的精密級進模設計。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中:1.上模板2.下模板3.凹模板4.凹模鑲塊5.凸模6.凸模固定板7.上止板8.槽式浮頂銷9.帶槽導料塊10.卸料板11.彈料塊。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0013]汽車CD頂殼，材料為:寶鋼鍍鋅鋼板，料厚1mm，零件結構復雜，若采用單工序生產(chǎn)，不但需5副模具，而且零件需多次定位，產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定，零件質量無法保障，故適宜采用精密級進模生產(chǎn)，但由于該零件三邊折彎高度達50mm，不適合在級進模具上打彎，需要增加一副成型模，因此采用由一套精密級進模具、一套成型模和一副機械手組成的自動線進行生產(chǎn)。
[0014]在圖1中，一種音響頂殼精密級進模，包括一上模組件和一下模組件，在下模組件上表面的料帶移動軌跡兩側邊沿料帶移動方向分別間隔設置有槽式浮頂銷8和帶槽導料塊9，其中:
[0015]所述上模組件包括一上模板1，所述上模板I上設置有凸模固定板6和上止板7，凸模固定板6下方設有卸料板10，所述凸模固定板內安裝有若干個凸模5 ；
[0016]所述下模組件包括一下模板2，所述下模板2上設置有若干個凹模板3和凹模鑲塊4，彈料塊11安裝在下模板2內。
[0017]進一步的，如果條料不處于頂起狀態(tài)，將影響送進，所述的彈料塊11將條料頂起高度為17.5mm，保證導料裝置的頂料位置處于同一平面上。
[0018]進一步的，對于尺寸較小或形狀不規(guī)則的凸模，凸模5用鉚接方式固定在凸模固定板6上。
[0019]由于汽車音響頂殼三邊折彎高度達50mm，不適合在級進模具上打彎，因此采用由一套精密級進模具、一套成型模和一副機械手組成的自動線進行生產(chǎn)。實現(xiàn)了多工位精密級進模的設計開發(fā)和汽車音響頂殼的自動化生產(chǎn)。實踐表明，與原來采用5套單工序沖壓相比，不僅保證了產(chǎn)品質量，減小了勞動強度，生產(chǎn)效率也顯著提高。
【主權項】
1.一種音響頂殼精密級進模，其特征是:包括一上模組件和一下模組件，在下模組件上表面的料帶移動軌跡兩側邊沿料帶移動方向分別間隔設置有槽式浮頂銷(8)和帶槽導料塊(9)，其中: 所述上模組件包括一上模板(I)，所述上模板(I)上設置有凸模固定板(6)和上止板(7)，凸模固定板(6)下方設有卸料板(10)，所述凸模固定板內安裝有若干個凸模(5); 所述下模組件包括一下模板(2)，所述下模板(2)上設置有若干個凹模板(3)和凹模鑲塊(4)，彈料塊(11)安裝在下模板(2)內。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種音響頂殼精密級進模，其特征是:所述的彈料塊(11)將條料頂起高度為17.5mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種音響頂殼精密級進模，其特征是:所述的凸模(5)用鉚接方式固定在凸模固定板(6)上。
【專利摘要】一種音響頂殼精密級進模，包括一上模組件和一下模組件，在下模組件上表面的料帶移動軌跡兩側邊沿料帶移動方向分別間隔設置有槽式浮頂銷和帶槽導料塊，其中：所述上模組件包括一上模板，所述上模板上設置有凸模固定板和上止板，凸模固定板下方設有卸料板，所述凸模固定板內安裝有若干個凸模；所述下模組件包括一下模板，所述下模板上設置有若干個凹模板和凹模鑲塊，彈料塊安裝在下模板內。實現(xiàn)了多工位精密級進模的設計開發(fā)和汽車CD頂殼的自動化生產(chǎn)，與原來采用5套單工序沖壓相比，不僅保證產(chǎn)品質量，減小工人勞動強度，而且生產(chǎn)效率也顯著提高。
【IPC分類】B21D35-00, B21D37-10
【公開號】CN204524012
【申請?zhí)枴緾N201520149802
【發(fā)明人】范玉, 范佳琦, 黃繼戰(zhàn), 王鳳清
【申請人】江蘇建筑職業(yè)技術學院
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月16日