一種擋泥板的沖壓成形模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具制造領(lǐng)域，特別涉及一種擋泥板的沖壓成形模具。
【背景技術(shù)】
[0002]我國沖壓模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個多世紀，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。近年來，國內(nèi)已較廣泛地采用一些新的沖壓模具，尤其是復(fù)合模具的使用，對零部件成品的質(zhì)量和使用壽命有著直接的重大影響，但總體使用量，特別是復(fù)合模具的使用量仍較少，比如擋泥板復(fù)合模具。擋泥板是安裝在車輪外框架后面的板式結(jié)構(gòu)，零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，形狀不對稱，既有溝槽又有懸臂，因此在傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)歷折彎、壓筋、成形等多次工藝，不僅不能保證生產(chǎn)出的擋泥板產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，而且生產(chǎn)效率低，人員和能耗成本都較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種擋泥板的沖壓成形模具，解決了現(xiàn)有技術(shù)制備擋泥板所采用的模具需要多次工藝，且生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，效率低下的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種擋泥板的沖壓成形模具，包括上模部分、下模部分和導柱導套，所述上模部分和下模部分通過導柱導套相連接；所述上模部分包括上模架和設(shè)置在所述上模架底端的至少一個腰形上模，所述上模架頂端向下設(shè)有與所述腰形上模相匹配的上緊固螺絲；所述下模部分包括下模架和下模架上一體成形的凹模，所述下模架兩側(cè)分別設(shè)有上模吊裝槽；所述凹模包括連接在一起的后凹模、右凹模、下凹模、頭翻邊凹模和斜翻邊凹模，所述后凹模、右凹模、下凹模、頭翻邊凹模和斜翻邊凹模所圍的凹模中間區(qū)域設(shè)有成形卸料板，所述成形卸料板上設(shè)有卸料螺釘；所述右凹模上設(shè)有至少一個下模銷；所述后凹模和所述斜翻邊凹模上分別設(shè)有一個定位板，所述定位板上均設(shè)有內(nèi)六角螺絲；所述上模架和下模架上均設(shè)有多個上下彈簧。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。
[0006]進一步的，所述上模架上設(shè)有三個腰形上模和分別與所述腰形上模相匹配的三個上緊固螺絲。
[0007]進一步的，所述后凹模、右凹模、下凹模、頭翻邊凹模和斜翻邊凹模上均設(shè)有凹模緊固螺絲。
[0008]進一步的，所述上模架上設(shè)有六個上下彈簧；所述下模架上設(shè)有七個上下彈簧。
[0009]進一步的，所述上下彈簧為具有浮動結(jié)構(gòu)的疊簧。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供一種擋泥板的沖壓成形模具，該沖壓成形模具使用復(fù)合模具方式，在模具設(shè)計時采用分級成形設(shè)計，將折彎、壓筋、成形等工序集中起來，改變了傳統(tǒng)的多工序生產(chǎn)模式，使傳統(tǒng)的多工序變成一次成型；同時生產(chǎn)出的擋泥板產(chǎn)品不僅符合圖紙設(shè)計要求，而且批量產(chǎn)出的擋泥板產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性高，生產(chǎn)效率大幅提高的同時減少了人員和能耗成本，提高了企業(yè)的收益。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型擋泥板沖壓成形模具的加工裝配圖；
[0012]圖2為本實用新型擋泥板沖壓成形模具中下模架凹模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖中，各標號所代表的部件如下:
[0014]1、上模架，2、下模架，3、導柱導套，4、上下彈簧，5、腰形上模，6、上緊固螺絲，7、后凹模，8、內(nèi)六角螺絲，9、定位板，10、卸料螺釘，11、下模銷，12、下成形卸料板，13、上模吊裝槽，14、右凹模，15、下凹模，16、頭翻邊凹模，17、斜翻遍凹模，18、凹模緊固螺絲。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0016]如圖1、圖2所示，圖1為擋泥板沖壓成形模具的裝配示意圖，圖2為下模架凹模的結(jié)構(gòu)示意圖，所述擋泥板沖壓成形模具包括上模部分、下模部分和導柱導套3，所述上模部分和下模部分通過導柱導套3相連接；所述上模部分包括上模架I和設(shè)置在所述上模架I底端的至少一個腰形上模5，所述上模架I頂端向下設(shè)有與所述腰形上模5相匹配的上緊固螺絲6 ;所述下模部分包括下模架2和下模架上一體成形的凹模，所述下模架2兩側(cè)分別設(shè)有上模吊裝槽13 ;所述凹模包括連接在一起的后凹模7、右凹模14、下凹模15、頭翻邊凹模16和斜翻邊凹模17，所述后凹模7、右凹模14、下凹模15、頭翻邊凹模16和斜翻邊凹模17所圍的凹模中間區(qū)域設(shè)有成形卸料板12，所述成形卸料板12上設(shè)有卸料螺釘10 ;所述右凹模14上設(shè)有至少一個下模銷11 ;所述后凹模7和所述斜翻邊凹模17上分別設(shè)有一個定位板9，所述定位板9上均設(shè)有內(nèi)六角螺絲8 ;所述上模架I和下模架2上均設(shè)有多個上下彈簧4。
[0017]本實施例中，所述上模架I上設(shè)有三個腰形上模5和分別與所述腰形上模5相匹配的三個上緊固螺絲6。所述后凹模7、右凹模14、下凹模15、頭翻邊凹模16和斜翻邊凹模17上均設(shè)有凹模緊固螺絲18。所述上模架I上設(shè)有六個上下彈簧4 ;所述下模架2上設(shè)有七個上下彈簧4。所述上下彈簧4為具有浮動結(jié)構(gòu)的疊簧。本實施例中，形成的擋泥板產(chǎn)品兩端成形斜面必須采用斜契，并且斜契的角度大于圖紙要求角度1°。
[0018]本實用新型提供一種擋泥板的沖壓成形模具，該沖壓成形模具使用復(fù)合模具方式，在模具設(shè)計時采用分級成形設(shè)計，將折彎、壓筋、成形等工序集中起來，改變了傳統(tǒng)的多工序生產(chǎn)模式，使傳統(tǒng)的多工序變成一次成型；同時生產(chǎn)出的擋泥板產(chǎn)品不僅符合圖紙設(shè)計要求，而且批量產(chǎn)出的擋泥板產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性高，生產(chǎn)效率大幅提高的同時減少了人員和能耗成本，提高了企業(yè)的收益。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種擋泥板的沖壓成形模具，其特征在于:包括上模部分、下模部分和導柱導套(3)，所述上模部分和下模部分通過導柱導套(3)相連接；所述上模部分包括上模架(I)和設(shè)置在所述上模架(I)底端的至少一個腰形上模(5)，所述上模架(I)頂端向下設(shè)有與所述腰形上模(5)相匹配的上緊固螺絲￠);所述下模部分包括下模架(2)和下模架上一體成形的凹模，所述下模架(2)兩側(cè)分別設(shè)有上模吊裝槽(13);所述凹模包括連接在一起的后凹模⑵、右凹模(14)、下凹模(15)、頭翻邊凹模(16)和斜翻邊凹模(17)，所述后凹模(7)、右凹模(14)、下凹模(15)、頭翻邊凹模(16)和斜翻邊凹模(17)所圍的凹模中間區(qū)域設(shè)有成形卸料板(12)，所述成形卸料板(12)上設(shè)有卸料螺釘(10);所述右凹模(14)上設(shè)有至少一個下模銷(11);所述后凹模(7)和所述斜翻邊凹模(17)上分別設(shè)有一個定位板(9)，所述定位板(9)上均設(shè)有內(nèi)六角螺絲⑶；所述上模架⑴和下模架(2)上均設(shè)有多個上下彈簧⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓成形模具，其特征在于:所述上模架(I)上設(shè)有三個腰形上模(5)和分別與所述腰形上模(5)相匹配的三個上緊固螺絲(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓成形模具，其特征在于:所述后凹模(7)、右凹模(14)、下凹模(15)、頭翻邊凹模(16)和斜翻邊凹模(17)上均設(shè)有凹模緊固螺絲(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓成形模具，其特征在于:所述上模架(I)上設(shè)有六個上下彈簧(4);所述下模架(2)上設(shè)有七個上下彈簧(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖壓成形模具，其特征在于:所述上下彈簧(4)為具有浮動結(jié)構(gòu)的疊簧。
【專利摘要】本實用新型涉及模具制造領(lǐng)域，特別涉及一種擋泥板的沖壓成形模具。本實用新型提供一種擋泥板的沖壓成形模具，該沖壓成形模具使用復(fù)合模具方式，在模具設(shè)計時采用分級成形設(shè)計，將折彎、壓筋、成形等工序集中起來，改變了傳統(tǒng)的多工序生產(chǎn)模式，使傳統(tǒng)的多工序變成一次成型；同時生產(chǎn)出的擋泥板產(chǎn)品不僅符合圖紙設(shè)計要求，而且批量產(chǎn)出的擋泥板產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性高，生產(chǎn)效率大幅提高的同時減少了人員和能耗成本，提高了企業(yè)的效益。
【IPC分類】B21D37-10
【公開號】CN204524008
【申請?zhí)枴緾N201520124680
【發(fā)明人】周偉
【申請人】襄陽豪聰機電有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月4日