一種沖壓成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及材料成型技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種沖壓成型模具。
技術(shù)背景
[0002]電子散熱器通常是針對(duì)大功率電子元器件散熱的散熱片，沒有外加電源，自然冷卻，大多數(shù)都是由鋁合金型材制成，根據(jù)元器件大小將鋁合金型材切割成需要的尺寸，制成型材散熱器，通過焊片或焊針將型材散熱器固定在線路板上，電子元器件固定在型材散熱器上，通過型材散熱器進(jìn)行散熱。
[0003]如圖1、圖2所示為型材散熱器的其中一種結(jié)構(gòu)，包括鋁合金型材本體和焊片e，所述鋁合金型材本體包括用于安裝電子元器件的安裝板a，安裝板a上開設(shè)有用于固定電子元器件的安裝孔C，安裝板a上設(shè)有兩條垂直設(shè)置的散熱翅片b，其中一條散熱翅片b上設(shè)有片槽山片槽d用于安裝焊片e，將焊片e預(yù)壓入片槽d內(nèi)，為防止焊片e從片槽d中脫出，需要將焊片e與片槽d通過鉚接鉚接點(diǎn)f固定在一起。
[0004]上述結(jié)構(gòu)的型材散熱器在加工過程中，需要先經(jīng)過沖孔工序，即通過沖壓模具在安裝板a上沖安裝孔c ;預(yù)插片工序，即通過人工將焊片e預(yù)先插入片槽d中；壓片工序，即通過氣缸將焊片e完全壓入片槽d中；鉚接工序，即將焊片e與片槽d鉚接在一起；上述每一道工序都需要獨(dú)立完成，需要制作多套模具，這樣就導(dǎo)致在加工型材散熱器時(shí)需要分配不同的人員從事不同的工序，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且成本高，效率也低，按照8小時(shí)/天，每人每天只能加工1000件。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種可同時(shí)完成沖孔、壓片及鉚接工序，能夠有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)降低生產(chǎn)成本的沖壓成型模具。
[0006]為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種沖壓成型模具，包括上模板、下模座，上模板上固定連接有兩根導(dǎo)柱，下模座上固定連接有兩個(gè)導(dǎo)套，導(dǎo)柱滑動(dòng)連接在導(dǎo)套內(nèi)，導(dǎo)柱上套裝有彈簧，彈簧的一端與上模板連接，彈簧的另一端與導(dǎo)套連接，所述上模板的下部固定連接有沖頭，下模座上位于沖頭下方的位置固定連接有凹模板，凹模板上開設(shè)有凹?？?，凹?？着c沖頭一一對(duì)應(yīng)設(shè)置；
[0007]所述上模板上位于沖頭兩側(cè)的位置分別固定連接有一個(gè)第一斜楔塊，下模座上位于凹模板兩側(cè)的位置分別設(shè)有一個(gè)與第一斜楔塊配合的第二斜楔塊，第二斜楔塊滑動(dòng)連接在下模座上；
[0008]每個(gè)第二斜楔塊上分別固定連接有連接臂，連接臂與第二斜楔塊垂直設(shè)置，連接臂上遠(yuǎn)離第二斜楔塊的一端固定連接有第三斜楔塊，第三斜楔塊與連接臂垂直設(shè)置，兩個(gè)第三斜楔塊之間設(shè)有推進(jìn)塊，推進(jìn)塊上靠近凹模板的位置固定連接有兩個(gè)鉚接凸模，推進(jìn)塊上遠(yuǎn)離鉚接凸模的一側(cè)固定連接有導(dǎo)向桿，下模座上靠近導(dǎo)向桿的位置固定連接有支撐塊，導(dǎo)向桿貫穿支撐塊并與支撐塊滑動(dòng)連接，導(dǎo)向桿上位于支撐塊與推進(jìn)塊之間的位置套裝有回位彈簧。
[0009]以下是本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):
[0010]所述第二斜楔塊與凹模板之間設(shè)有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸的一端與凹模板固定連接，導(dǎo)向軸的另一端貫穿第二斜楔塊，第二斜楔塊可沿導(dǎo)向軸滑動(dòng)，導(dǎo)向軸上套裝有復(fù)位彈簧。
[0011]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，通過一次沖壓即可完成沖孔、壓片及鉚接工序，能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞動(dòng)力，按照8小時(shí)/天，每人每天可加工3000件，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)上述技術(shù)方案做進(jìn)一步說明:
【附圖說明】
:
[0013]附圖1為【背景技術(shù)】中型材散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖2為附圖1的左視圖；
[0015]附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖4為附圖1中A向視圖。
[0017]圖中:a_安裝板；b_散熱翅片；c_安裝孔；d_片槽；e_焊片；f-鉚接點(diǎn)；3_上模板；4_模柄；5_沖頭；6_第-斜楔塊；7_下模座；8_導(dǎo)套；9_導(dǎo)柱；10_彈簧；11_凹模板；12-第二斜楔塊；13-導(dǎo)向軸；14-復(fù)位彈簧；15_限位塊；16-凹模孔；17-連接臂；18_第三斜楔塊；19_推進(jìn)塊；20_鉚接凸模；21_支撐塊；22_回位彈簧；23_導(dǎo)向桿。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例，如圖3、圖4所示，一種沖壓成型模具，包括上模板3、下模座7，上模板3上固定連接有兩根導(dǎo)柱9，下模座7上固定連接有兩個(gè)導(dǎo)套8，導(dǎo)柱9滑動(dòng)連接在導(dǎo)套8內(nèi)，導(dǎo)柱9上套裝有彈簧10，彈簧10的一端與上模板3連接，彈簧10的另一端與導(dǎo)套8連接。
[0019]所述上模板3的上部固定連接有模柄4，上模板3的下部固定連接有沖頭5，沖頭5的數(shù)量可根據(jù)型材散熱器上需要加工孔的數(shù)量調(diào)整，下模座7上位于沖頭5下方的位置固定連接有凹模板11，凹模板11上開設(shè)有凹?？?6，凹?？?6與沖頭5 —一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0020]所述上模板3上位于沖頭5兩側(cè)的位置分別固定連接有一個(gè)第一斜楔塊6，下模座7上位于凹模板11兩側(cè)的位置分別設(shè)有一個(gè)與第一斜楔塊6配合的第二楔塊12，第二斜楔塊12滑動(dòng)連接在下模座7上，第一斜楔塊6向下運(yùn)動(dòng)并壓緊第二斜楔塊12時(shí)可帶動(dòng)第二斜楔塊12向凹模板11方向滑動(dòng)。
[0021]所述第二斜楔塊12與凹模板11之間設(shè)有導(dǎo)向軸13，導(dǎo)向軸13的一端與凹模板11固定連接，導(dǎo)向軸13的另一端貫穿第二斜楔塊12，第二斜楔塊12可沿導(dǎo)向軸13滑動(dòng)，導(dǎo)向軸13上套裝有復(fù)位彈簧14，第二斜楔塊12的一側(cè)設(shè)有限位塊15，限位塊15與下模座7固定連接。
[0022]每個(gè)第二斜楔塊12上分別固定連接有連接臂17，連接臂17與第二斜楔塊12垂直設(shè)置，連接臂17上遠(yuǎn)離第二斜楔塊12的一端固定連接有第三斜楔塊18，第三斜楔塊18與連接臂17垂直設(shè)置，兩個(gè)第三斜楔塊18之間設(shè)有推進(jìn)塊19，推進(jìn)塊19上靠近凹模板11的位置固定連接有兩個(gè)鉚接凸模20，推進(jìn)塊19與第三斜楔塊18配合，第三斜楔塊18運(yùn)動(dòng)可帶動(dòng)推進(jìn)塊19向凹模板11方向運(yùn)動(dòng)，推進(jìn)塊19上遠(yuǎn)離鉚接凸模20的一側(cè)固定連接有兩根導(dǎo)向桿23，下模座7上靠近導(dǎo)向桿23的位置固定連接有支撐塊21，導(dǎo)向桿23貫穿支撐塊21并與支撐塊21滑動(dòng)連接，導(dǎo)向桿23上位于支撐塊21與推進(jìn)塊19之間的位置套裝有回位彈簧22。
[0023]使用時(shí)，通過人工預(yù)先將焊片e插入到片槽d內(nèi)，安裝板a橫向放置在凹模板11上，兩個(gè)散熱翅片b置于安裝板a的兩側(cè)，片槽d朝向推進(jìn)塊19的方向，壓力機(jī)通過模柄4帶動(dòng)上模板3沿B方向運(yùn)動(dòng)，第一斜楔塊6壓向第二斜楔塊12，第二斜楔塊12沿C方向運(yùn)動(dòng)，將焊片e完全壓人片槽d內(nèi)，沖頭5向下運(yùn)動(dòng)與凹模板11配合在安裝板a上沖安裝孔c，第三斜楔塊18在連接臂17的帶動(dòng)下沿著D向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)推進(jìn)塊19沿E向運(yùn)動(dòng)，通過鉚接凸t旲20完成柳接工序，沖孔、壓片及柳接一次沖壓完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖壓成型模具，包括上模板(3)、下模座(7)，上模板(3)上固定連接有兩根導(dǎo)柱(9)，下模座(7)上固定連接有兩個(gè)導(dǎo)套(8)，導(dǎo)柱(9)滑動(dòng)連接在導(dǎo)套(8)內(nèi)，導(dǎo)柱(9)上套裝有彈簧(10)，彈簧(10)的一端與上模板(3)連接，彈簧(10)的另一端與導(dǎo)套⑶連接，其特征在于:所述上模板(3)的下部固定連接有沖頭(5)，下模座(7)上位于沖頭(5)下方的位置固定連接有凹模板(11)，凹模板(11)上開設(shè)有凹?？?16)，凹模孔(16)與沖頭(5)對(duì)應(yīng)設(shè)置； 所述上模板(3)上位于沖頭(5)兩側(cè)的位置分別固定連接有一個(gè)第一斜楔塊(6)，下模座(7)上位于凹模板(11)兩側(cè)的位置分別設(shè)有一個(gè)與第一斜楔塊(6)配合的第二斜楔塊(12)，第二斜楔塊(12)滑動(dòng)連接在下模座(7)上； 每個(gè)第二斜楔塊(12)上分別固定連接有連接臂(17)，連接臂(17)與第二斜楔塊(12)垂直設(shè)置，連接臂(17)上遠(yuǎn)離第二斜楔塊(12)的一端固定連接有第三斜楔塊(18)，第三斜楔塊(18)與連接臂(17)垂直設(shè)置，兩個(gè)第三斜楔塊(18)之間設(shè)有推進(jìn)塊(19)，推進(jìn)塊(19)上靠近凹模板(11)的位置固定連接有兩個(gè)鉚接凸模(20)，推進(jìn)塊(19)上遠(yuǎn)離鉚接凸模(20)的一側(cè)固定連接有導(dǎo)向桿(23)，下模座(7)上靠近導(dǎo)向桿(23)的位置固定連接有支撐塊(21)，導(dǎo)向桿(23)貫穿支撐塊(21)并與支撐塊(21)滑動(dòng)連接，導(dǎo)向桿(23)上位于支撐塊(21)與推進(jìn)塊(19)之間的位置套裝有回位彈簧(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓成型模具，其特征在于:所述第二斜楔塊(12)與凹模板(11)之間設(shè)有導(dǎo)向軸(13)，導(dǎo)向軸(13)的一端與凹模板(11)固定連接，導(dǎo)向軸(13)的另一端貫穿第二斜楔塊(12)，第二斜楔塊(12)可沿導(dǎo)向軸(13)滑動(dòng)，導(dǎo)向軸(13)上套裝有復(fù)位彈簧(14)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種沖壓成型模具，包括上模板、下模座，所述上模板的下部固定連接有沖頭，下模座上位于沖頭下方的位置固定連接有凹模板，凹模板上開設(shè)有凹?？?，凹?？着c沖頭一一對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述上模板上位于沖頭兩側(cè)的位置分別固定連接有一個(gè)第一斜楔塊，下模座上位于凹模板兩側(cè)的位置分別設(shè)有一個(gè)與第一斜楔塊配合的第二斜楔塊，每個(gè)第二斜楔塊上分別固定連接有連接臂，連接臂上遠(yuǎn)離第二斜楔塊的一端固定連接有第三斜楔塊，兩個(gè)第三斜楔塊之間設(shè)有推進(jìn)塊；本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，通過一次沖壓即可完成沖孔、壓片及鉚接工序，能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞動(dòng)力，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21D37-10, B21D53-02
【公開號(hào)】CN204503990
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520196332
【發(fā)明人】趙小娜
【申請(qǐng)人】趙小娜
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月27日