一種三次拉伸模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型本發(fā)明涉及板料延伸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種三次拉伸模具。
【背景技術(shù)】
[0002]拉伸機是一種常用于板料延伸成型、沖裁、壓制成型的專用設(shè)備。它作為一類常用設(shè)備，在國民生產(chǎn)中有著極為重要的作用。
[0003]現(xiàn)有拉伸機的拉伸模具同常只能進行一次或兩次拉伸。在實際工作中圓筒型產(chǎn)品的成型需要進行多次拉伸，因此經(jīng)常需要多臺拉伸機或多個拉伸模具來完成，產(chǎn)品在轉(zhuǎn)移過程中浪費了時間，降低了生產(chǎn)效率，尤其是轉(zhuǎn)移中間過程中會發(fā)生定位和加工誤差，大大影響了廣品成品率。。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能有效提高生產(chǎn)效率的三次拉伸模具。
[0005]本實用新型為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種三次拉伸模具，包括一筒狀的第一上模、可活動插設(shè)在第一上模內(nèi)腔中的一第二上模、一筒狀的第一下模和可活動插設(shè)在第一下模內(nèi)腔中的一第二下模，該第二上模的前部開設(shè)有一凹槽，其中，
[0007]所述第一下模的外形與第一上模的內(nèi)腔相匹配且縱向?qū)R，并分別作為第一次拉伸的凸模和凹模；
[0008]所述第二上模的外形與第一下模的內(nèi)腔相匹配且縱向?qū)R，并分別作為第二次拉伸的凸模和凹模；
[0009]所述第二下模的外形與第二上模前部凹槽相匹配且縱向?qū)R，并分別作為第三次拉伸的凸模和凹模。
[0010]優(yōu)選的，所述的第一下模外可活動套設(shè)有一第一壓邊板，第一壓邊板的后方設(shè)有若干用于推動第一壓邊板使其與第一上模共同夾緊料板的彈性壓邊伸縮頂桿。
[0011]優(yōu)選的，所述的第一上模和第二上模之間可活動設(shè)有一第二壓邊板，該第二壓邊板用于與第二下模的前端面共同夾緊料板，該第二壓邊板的后部通過一壓邊彈簧與第一上豐旲的后部連接。
[0012]優(yōu)選的，所述的第一上模和第二下模之間可活動設(shè)有一壓邊軸套，該壓邊軸套用于與第二上模的前端面共同夾緊料板。
[0013]優(yōu)選的，所述的第一上模和第一下模分別固定在一上模架和一下模架上，所述的上模架和下模架通過若干縱向的伸縮導(dǎo)柱導(dǎo)向連接以限制其橫向的相對移動。
[0014]優(yōu)選的，還包括固定在第一模具側(cè)方的一筒狀的剪料模，該剪料模的內(nèi)上緣與第一上模的外下緣相匹配且縱向?qū)R以對料板進行剪切。
[0015]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型中在第一上模和第一下模完成第一次拉伸后，利用第一下模的內(nèi)腔和第二上模前部的凹槽作為凹模，與第二上模和第三下模相配合，能夠接著依次進行第二次拉伸和第三次拉伸，由此在一個模具中實現(xiàn)了三次拉伸，減少了加工工序，省去了產(chǎn)品移位和重新定位的時間，提高了生產(chǎn)效率，消除了由于產(chǎn)品移位重新定位產(chǎn)生的加工誤差，提高了產(chǎn)品精度，且結(jié)構(gòu)簡單，便于加工和維護。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1，一種三次拉伸模具，包括一筒狀的第一上模11、可活動插設(shè)在第一上模11內(nèi)腔中的一第二上模12、一筒狀的第一下模21和可活動插設(shè)在第一下模21內(nèi)腔中的一第二下模22，該第二上模12的前部開設(shè)有一凹槽，第一下模21的外形與第一上模11的內(nèi)腔相匹配且縱向?qū)R，并分別作為第一次拉伸的凸模和凹模，第二上模12的外形與第一下模21的內(nèi)腔相匹配且縱向?qū)R，并分別作為第二次拉伸的凸模和凹模，第二下模22的外形與第二上模12前部凹槽相匹配且縱向?qū)R，并分別作為第三次拉伸的凸模和凹模。由于本實用新型中在第一上模11和第一下模21完成第一次拉伸后，利用第一下模21的內(nèi)腔和第二上模12前部的凹槽作為凹模，與第二上模12和第三下模相配合，能夠接著一次進行第二次拉伸和第三次拉伸，由此在一個模具中實現(xiàn)了三次拉伸，減少了加工工序，省去了產(chǎn)品移位和重新定位的時間，提高了生產(chǎn)效率，消除了由于產(chǎn)品移位重新定位產(chǎn)生的加工誤差，提高了產(chǎn)品精度，且結(jié)構(gòu)簡單，便于加工和維護。
[0019]第一下模21外可活動套設(shè)有一第一壓邊板31，第一壓邊板31的后方設(shè)有若干用于推動第一壓邊板31使其與第一上模11共同夾緊料板的彈性壓邊伸縮頂桿311，該彈性壓邊伸縮頂桿311的后部固定在下模架20上，彈性壓邊伸縮頂桿311的前端與第一壓邊板31的后端面相抵靠；第一上模11和第二上模12之間可活動設(shè)有一第二壓邊板32，該第二壓邊板32用于與第二下模22的前端面共同夾緊料板，該第二壓邊板32的后部通過一壓邊彈簧321與第一上模11的后部連接；第一上模11和第二下模22之間可活動設(shè)有一壓邊軸套33，該壓邊軸套33用于與第二上模12的前端面共同夾緊料板。在對料板進行拉伸成型的過程中，這些壓邊結(jié)構(gòu)可以壓緊料板的邊緣，使得料板的拉伸更加均勻，有助于提高產(chǎn)品的質(zhì)量，壓邊軸套33也可以在拉伸完成后將成型的產(chǎn)品推出模具。
[0020]本實施例中，第一上模11和第一下模21分別固定在一上模架10和一下模架20上，上模架10和下模架20通過若干縱向的伸縮導(dǎo)柱60導(dǎo)向連接以限制其橫向的相對移動。該結(jié)構(gòu)能夠?qū)Φ谝簧夏?1和第一下模21進行定位以防止錯位，提高加工精度。
[0021]第一模具側(cè)方設(shè)有一筒狀的剪料模40，該剪料模40的內(nèi)上緣與第一上模11的外下緣相匹配且縱向?qū)R以對料板進行剪切，以裁剪掉料板的邊角余料，進一步提高生產(chǎn)效率。剪料模40在本領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用廣泛，其結(jié)構(gòu)和原理已為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知，在此不另作詳述。
[0022]實際使用中，第一下模21通常固定在拉伸機的模座上，第一上模11、第二上模12和第二下模22分別由一驅(qū)動裝置推動而可縱向移動，在對料板進行拉伸時，首先，第一上模11下移，第一上模11的前端面與第一壓邊板31共同壓緊料板邊緣，第一上模11的外下緣緊貼剪料模40的內(nèi)上緣滑動從而對料板進行裁剪，同時第一下模21相對移動至第一上模11的內(nèi)腔中從而進行第一次拉伸，第一次拉伸完成后，料板呈倒U字形，且第二壓邊板32在壓邊彈簧321的推力下與第二下模22共同夾緊料板的邊緣；然后，第二上模12下移至第一上模11的內(nèi)腔中從而進行第二次拉伸，這個過程中料板從倒U字形經(jīng)倒W字形過渡并最終拉伸成正U字形，第二次拉伸完成后，壓邊軸套33與第二上模12的前端面共同夾緊料板的邊緣；接著，第二下模22上移至第二上模12前部的凹槽內(nèi)從而進行第三次拉伸，這個過程中料板從正U字形經(jīng)正W字形過渡并最終拉伸成倒U字形；最后，第一上模11和第二上模12上移回歸初始位，同時壓邊軸套33上移從而推出筒狀的成品。料板在三次拉伸中口徑和厚度逐漸減小，這樣能使得成品的厚度更加均勻，從而能夠滿足滅火器等壓力容器對外殼壁厚均勻度的要求。
[0023]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種三次拉伸模具，其特征在于:包括一筒狀的第一上模(11)、可活動插設(shè)在第一上模(11)內(nèi)腔中的一第二上模(12)、一筒狀的第一下模(21)和可活動插設(shè)在第一下模(21)內(nèi)腔中的一第二下模(22)，該第二上模(12)的前部開設(shè)有一凹槽，其中， 所述第一下模(21)的外形與第一上模(11)的內(nèi)腔相匹配且縱向?qū)R，并分別作為第一次拉伸的凸模和凹模； 所述第二上模(12)的外形與第一下模(21)的內(nèi)腔相匹配且縱向?qū)R，并分別作為第二次拉伸的凸模和凹模； 所述第二下模(22)的外形與第二上模(12)前部凹槽相匹配且縱向?qū)R，并分別作為第三次拉伸的凸模和凹模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三次拉伸模具，其特征在于:所述的第一下模(21)外可活動套設(shè)有一第一壓邊板(31)，第一壓邊板(31)的后方設(shè)有若干用于推動第一壓邊板(31)使其與第一上模(11)共同夾緊料板的彈性壓邊伸縮頂桿(311)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三次拉伸模具，其特征在于:所述的第一上模(11)和第二上模(12)之間可活動設(shè)有一第二壓邊板(32)，該第二壓邊板(32)用于與第二下模(22)的前端面共同夾緊料板，該第二壓邊板(32 )的后部通過一壓邊彈簧(321)與第一上模(11)的后部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三次拉伸模具，其特征在于:所述的第一上模(11)和第二下模(22)之間可活動設(shè)有一壓邊軸套(33)，該壓邊軸套(33)用于與第二上模(12)的前端面共同夾緊料板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三次拉伸模具，其特征在于:所述的第一上模(11)和第一下模(21)分別固定在一上模架(10)和一下模架(20)上，所述的上模架(10)和下模架(20)通過若干縱向的伸縮導(dǎo)柱(60)導(dǎo)向連接以限制其橫向的相對移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三次拉伸模具，其特征在于:還包括固定在第一模具側(cè)方的一筒狀的剪料模(40)，該剪料模(40)的內(nèi)上緣與第一上模(11)的外下緣相匹配且縱向?qū)R以對料板進行剪切。
【專利摘要】本實用新型公開了一種三次拉伸模具，包括一筒狀的第一上模、可活動插設(shè)在第一上模內(nèi)腔中的一第二上模、一筒狀的第一下模和可活動插設(shè)在第一下模內(nèi)腔中的一第二下模，該第二上模的前部開設(shè)有一凹槽，其中，第一下模的外形與第一上模的內(nèi)腔相匹配且縱向?qū)R，并分別作為第一次拉伸的凸模和凹模；第二上模的外形與第一下模的內(nèi)腔相匹配且縱向?qū)R，并分別作為第二次拉伸的凸模和凹模；第二下模的外形與第二上模前部凹槽相匹配且縱向?qū)R，并分別作為第三次拉伸的凸模和凹模。本實用新型能夠依次完成三次拉伸，省去了產(chǎn)品移位和重新定位的時間，提高了生產(chǎn)效率，消除了產(chǎn)品重新定位產(chǎn)生的加工誤差，提高了產(chǎn)品精度，且結(jié)構(gòu)簡單，便于加工和維護。
【IPC分類】B21D37-10, B21D22-20
【公開號】CN204503971
【申請?zhí)枴緾N201520120242
【發(fā)明人】李衛(wèi)兵, 莫振章, 晏昌榮
【申請人】中山市八達機器制造有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月28日