連桿加工生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于發(fā)動機(jī)連桿加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連桿加工生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]在往復(fù)活塞式動力機(jī)械和壓縮機(jī)中，用連桿來連接活塞與曲柄。連桿多為鋼件，其主體部分的截面多為圓形或工字形，兩端有孔，孔內(nèi)裝有青銅襯套或滾針軸承，供裝入軸銷而構(gòu)成鉸接。連桿是汽車與船舶等發(fā)動機(jī)中的重要零件，它連接著活塞和曲軸，其作用是將活塞的往復(fù)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運動，并把作用在活塞上的力傳給曲軸以輸出功率。連桿在工作中，除承受燃燒室燃?xì)猱a(chǎn)生的壓力外，還要承受縱向和橫向的慣性力。因此，連桿在一個復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)下工作。它既受交變的拉壓應(yīng)力、又受彎曲應(yīng)力。因此，良好的連桿加工技術(shù)能夠提高連桿的加工質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種能夠提高連桿加熱質(zhì)量的連桿加工生產(chǎn)線。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]一種連桿加工生產(chǎn)線，其特征在于:包括加熱分選復(fù)合裝置(I)、碾壓機(jī)(2)、成型機(jī)(3)、沖孔機(jī)(4)、切邊機(jī)(5)和冷卻裝置(6)，所述碾壓機(jī)⑵和成型機(jī)(3)、成型機(jī)(3)和沖孔機(jī)(4)、沖孔機(jī)(4)和切邊機(jī)(5)、切邊機(jī)(5)和冷卻裝置(6)之間均通過傳送帶連接;
[0006]所述加熱分選復(fù)合裝置⑴包括安裝板(11)和加熱爐(13)，所述安裝板(11)安裝在所述加熱爐(13)的出口端，該加熱爐(13)為中頻感應(yīng)加熱爐，在所述安裝板(11)下方安裝有兩個分選撥動機(jī)構(gòu)(12)，該分選撥動機(jī)構(gòu)(12)包括伸縮裝置(121)，該伸縮裝置(121)與固定座(125)連接，該固定座(125)固定在所述安裝板(127)的下底面，所述伸縮裝置(121)的伸縮端部鉸接有連接桿(122)，在該連接桿(122)外端固定有轉(zhuǎn)動軸(123)，所述轉(zhuǎn)動軸(123)豎向設(shè)置并伸出所述安裝板(127)，在該轉(zhuǎn)動軸(123)伸出端的側(cè)壁上固定有分選板(124)，所述安裝板(127)上設(shè)置有三個溫度通道，兩個所述分選撥動機(jī)構(gòu)(12)的分選板(124)位于中間溫度通道的兩側(cè)；
[0007]在所述分選撥動機(jī)構(gòu)(12)下方設(shè)置有推料機(jī)構(gòu)(14)，該推料機(jī)構(gòu)(14)包括支撐平臺(141)，在該支撐平臺(141)上固定有氣缸(48)和“V”字形的料槽(149)，所述氣缸(148)的活塞桿端部固定有三角形的推板(1410)，所述推板(1410)位于所述料槽(149)內(nèi)；
[0008]所述料槽(149)位于所述安裝板(127)上的中間溫度通道的正下方，該料槽(149)與所述碾壓機(jī)(2)的進(jìn)料口對接；
[0009]所述冷卻裝置(6)包括支撐架(61)，在該支撐架(61)上安裝有鏈條輸送機(jī)構(gòu)，該鏈條輸送機(jī)構(gòu)與電動機(jī)￠2)輸出軸連接，該電動機(jī)￠2)固定在所述支撐架￠1)上，在所述鏈條輸送機(jī)構(gòu)上方罩有外殼(63)，該外殼(63)上部形成冷卻風(fēng)道，所述外殼(63)上方安裝有冷卻風(fēng)機(jī)(64)，該冷卻風(fēng)機(jī)￠4)下部位于所述冷卻風(fēng)道中。
[0010]采用以上結(jié)構(gòu)，加熱分選復(fù)合裝置的作用是，根據(jù)加熱爐中出料的溫度，伸縮裝置啟動，帶動連接桿前后移動，從而使得連接桿帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動帶動分選板擺動，由于存在三個溫度通道，其中一個為低于標(biāo)準(zhǔn)溫度通道，一個為高于標(biāo)準(zhǔn)溫度通道，中間一個為標(biāo)準(zhǔn)溫度通道，加熱裝置出來的料，經(jīng)過溫度檢測后，低于標(biāo)準(zhǔn)溫度時，一個分選板擺動，從而使得低于標(biāo)準(zhǔn)溫度的料進(jìn)行低溫通道，高于標(biāo)準(zhǔn)溫度時，另一個分選板擺動，從而使得高于標(biāo)準(zhǔn)溫度的料進(jìn)行高溫通道，溫度合格時，分選板均不擺動，料直接進(jìn)入中間的標(biāo)準(zhǔn)溫度通道，合格溫度的坯料落入料槽，啟動氣缸，在推板的作用下，坯料經(jīng)過料槽進(jìn)入碾壓機(jī)，碾壓后的坯料進(jìn)入成型機(jī)，得到符合要求的連桿坯，然后分別對連桿坯進(jìn)行沖孔、切邊，切邊后得到合格的連桿，此時加工出來的連桿溫度較高，不能運輸或者直接進(jìn)入下一個工序，因此需要對其進(jìn)行冷卻處理，從而使得合格品進(jìn)入生產(chǎn)線，故而保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，提高了合格品率。
[0011]作為優(yōu)選:所述伸縮裝置(121)為氣缸或者液壓缸，如此選擇伸縮更加可靠。
[0012]作為優(yōu)選:所述伸縮裝置(121)的活塞桿端部固套有“U”字形的連接支耳(126)，所述連接桿(122)位于所述連接支耳(126)的兩個支耳之間，并通過螺栓與該連接支耳(126)鉸接，采用以上結(jié)構(gòu)，連接支耳與連接桿連接可靠，故而能夠精確的帶動分選板擺動，故而分選更加準(zhǔn)確。
[0013]作為優(yōu)選:所述轉(zhuǎn)動軸(123)下端設(shè)置有螺紋，所述連接支耳(126)與該轉(zhuǎn)動軸(123)螺紋連接。
[0014]作為優(yōu)選:所述鏈條輸送機(jī)構(gòu)包括安裝在所述支撐架￠1)上兩根傳動軸￠11)，在該傳動軸(611)兩端固定于輸送鏈輪(612)，在該輸送鏈輪(612)上安裝有鏈條輸送帶(613)，選用鏈輪傳動更加可靠，且不容易打滑。
[0015]作為優(yōu)選:在一個所述輸送鏈輪(612)外側(cè)的所述傳動軸(611)上固套有從動鏈輪(65)，在所述電動機(jī)￠2)輸出軸上固套有主動鏈輪(66)，在所述從動鏈輪￠5)和主動鏈輪(66)之間安裝有同一鏈條，如此能夠可靠的進(jìn)行動力的傳遞。
[0016]作為優(yōu)選:所述冷卻風(fēng)機(jī)(64)的個數(shù)為四個，相鄰所述冷卻風(fēng)機(jī)(64)之間的距離從右到左逐漸增大，如此能夠?qū)B桿進(jìn)行有效的降溫，溫度高的地方風(fēng)機(jī)密集，降溫效果更佳。
[0017]作為優(yōu)選:在所述支撐架￠1)左端設(shè)置有工件導(dǎo)向板(67)，防止連桿直接掉落或者進(jìn)入鏈條輸送帶，從而造成卡死等缺陷。
[0018]有益效果:采用以上技術(shù)方案的連桿加工生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)簡單新穎，能夠較大程度地提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，從而保證了產(chǎn)品的后續(xù)加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中加熱分選復(fù)合裝置I的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖2中安裝板11上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖2中分選撥動機(jī)構(gòu)12的俯視圖；
[0023]圖5為圖2中推料機(jī)構(gòu)14的立體圖；
[0024]圖6為圖1中冷卻裝置6的俯視圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0026]如圖1-圖6所示的一種連桿加工生產(chǎn)線，包括加熱分選復(fù)合裝置1、碾壓機(jī)2、成型機(jī)3、沖孔機(jī)4、切邊機(jī)5和冷卻裝置6，所述碾壓機(jī)2和成型機(jī)3、成型機(jī)3和沖孔機(jī)4、沖孔機(jī)4和切邊機(jī)5、切邊機(jī)5和冷卻裝置6之間均通過傳送帶連接；所述加熱分選復(fù)合裝置I包括安裝板11和加熱爐13，所述安裝板11安裝在所述加熱爐13的出口端，該加熱爐13為中頻感應(yīng)加熱爐，在所述安裝板11下方安裝有兩個分選撥