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雙連桿多線冷拔小車的制作方法

文檔序號:3005528閱讀:356來源:國知局
專利名稱:雙連桿多線冷拔小車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及金屬拉拔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,一種使用在雙鏈冷拔管機(jī)上的雙連桿多線冷拔小車。
背景技術(shù)
目前,在金屬拉拔設(shè)備領(lǐng)域,特別是雙鏈冷拔管機(jī),多以同時(shí)拉伸三根管子為多,它要求冷拔小車的三對板牙同時(shí)夾緊三根管子進(jìn)行拉伸。目前冷拔小車采用兩種形式,一種由一個氣動推進(jìn)器同時(shí)推動三對板牙,每對板牙沿自己固定的一對斜面軌道運(yùn)行,直到板牙把管子頭部夾緊,由于三對板牙共用一個推進(jìn)器,所以要求三根管子的制頭形狀尺寸必須一致,否則就不能同時(shí)夾緊三根管子,倘若一次只夾緊一邊的一根管子或一次只夾緊一邊的兩根管子時(shí),冷拔小車就會受到較大的側(cè)向力,這種結(jié)構(gòu)夾持率低,易產(chǎn)生偏載拔制,影響管子的出品質(zhì)量,也影響到生產(chǎn)效率。
另一種冷拔小車是由三個氣缸分別推動三對板牙,每對板牙有一個固定的推板推動,板牙沿著自己的斜面軌道運(yùn)行來夾緊管子;由于每對板牙一起推進(jìn),所以要求管子的制頭必須規(guī)范、對稱、不彎曲;這種拔制小車當(dāng)其偏載拔制時(shí),車體還是存在承受側(cè)向力的問題,但其比較第一種結(jié)構(gòu)夾持率提高了很多。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種雙鏈冷拔機(jī)的雙連桿多線冷拔小車,以提高多線拉伸時(shí)的夾持效率,減小車體偏載拔制時(shí)的側(cè)向力,提高管子出品質(zhì)量,提高生產(chǎn)率。
所述的雙連桿多線冷拔小車,主要是由板牙,氣缸,車體、緩沖彈簧,聯(lián)接軸、平衡梁、車輪、支承輪構(gòu)成;一對板牙由雙連桿通過銷釘與聯(lián)接頭鉸接在一起,聯(lián)接頭與氣缸固定連接在車體上;雙連桿與車體之間設(shè)置有板牙返回彈簧;在兩側(cè)中心線上由兩根帶緩沖彈簧的聯(lián)接軸連接平衡梁;內(nèi)側(cè)配置一對用于支撐平衡梁的支撐輪,在平衡梁內(nèi)通過小軸固聯(lián)一對聯(lián)接軸,并與車體聯(lián)接,其上配置有兩個緩沖彈簧,通過銷軸聯(lián)接有用于冷拔小車?yán)鞎r(shí)的主鏈條以及返回時(shí)的返回鏈條。
由于采用了如上所述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性該雙連桿多線冷拔小車,一對聯(lián)接軸具有分解平衡梁在拉伸時(shí)的主拉力,又具有消除鏈條受到拔制后的反沖力,通過緩沖彈簧進(jìn)行緩沖,又可減少冷拔小車及鏈條的沖力;車體框架結(jié)構(gòu),根據(jù)拉伸線數(shù)的需要,可以設(shè)置相同數(shù)量的夾持氣缸,可以是偶數(shù)列排位,也可以是奇數(shù)列排位,每一個氣缸通過接頭可以固接一套雙連桿,且每一個連桿聯(lián)接一個板牙,氣缸的伸縮帶動雙鏈桿和一副板牙在夾持腔斜形面內(nèi)張開或閉合,以夾持工件,由于板牙是由單一鏈桿推動,即使工件制頭不規(guī)范或有彎曲,在雙鏈桿的互動微調(diào)下,也可有效夾持工件。此外,在氣缸內(nèi)部配置有緩沖彈簧,以減小脫勾時(shí)的沖力,為迅速使氣缸帶動雙鏈桿以及板牙的歸回原位,雙鏈桿和車體之間安裝有返回彈簧,車體四周配置有成對設(shè)置的用于冷拔小車的四個車輪,它與平衡梁上的支撐輪保持在同一水平面。夾持工件時(shí),氣源通過通氣嘴給每一個氣缸指令,以完成夾持動作。拉伸時(shí),拉伸力通過主鏈條傳遞給平衡梁,再由平衡梁上固聯(lián)的聯(lián)接軸傳遞給車體,倘若有偏載現(xiàn)象,由于拉伸和牽引都在同兩條中心上,所以彎距較小,不會出現(xiàn)顫拉現(xiàn)象。拉伸結(jié)束后,冷拔小車在返回鏈條的帶動下,返回到夾持工件,同時(shí)氣缸通氣,使板牙張開。
一對板牙一起推進(jìn)一段來夾持工件,根據(jù)雙連桿的互動作用和微調(diào)功能,可使一個板牙在受阻的情況下,另一個板牙乃可單獨(dú)推進(jìn)一小段距離,直到夾緊工件為止,夾持效率明顯提高,適用范圍廣,對管材或線材的制頭無特殊要求,偏載拉伸時(shí),兩根聯(lián)接軸在兩側(cè)中心線上平衡側(cè)向力,可減小車體的側(cè)力,


圖1是雙連桿多線冷拔小車結(jié)構(gòu)示意圖如圖1中所示1—板牙,2—雙桿體,3—?dú)飧茁?lián)接頭,4—返回彈簧,5—?dú)飧祝?—車體,7—緩沖彈簧,8—小車車輪,9—聯(lián)接軸,10—返回鏈條,11—銷軸,12—聯(lián)接頭,13—主鏈條,14—小軸,15—平衡梁,16—支撐輪,17—通氣嘴,18—工件。
具體實(shí)施方式
該雙連桿多線冷拔小車,主要是由板牙1,氣缸5,車體6、緩沖彈簧7,聯(lián)接軸9、平衡梁15、車輪8、支承輪16構(gòu)成,在兩側(cè)中心線上由兩根帶緩沖彈簧7的聯(lián)接軸9連接平衡梁15;內(nèi)側(cè)配置一對用于支撐平衡梁15的支撐輪16,在平衡梁15內(nèi)通過小軸固聯(lián)一對聯(lián)接軸9,并與車體6聯(lián)接,其上配置有兩個緩沖彈簧7。在兩側(cè)中心線上由兩根帶緩沖彈簧7的聯(lián)接軸9連接平衡梁15;內(nèi)側(cè)配置一對用于支撐平衡梁15的支撐輪16,在平衡梁15內(nèi)通過小軸固聯(lián)一對聯(lián)接軸9,并與車體6聯(lián)接,其上配置有兩個緩沖彈簧7,通過銷軸11聯(lián)接有用于冷拔小車?yán)鞎r(shí)的主鏈條13,以及返回時(shí)的返回鏈條10。
夾持工件時(shí),氣源通過通氣嘴17給每一個氣缸指令,以完成夾持動作。拉伸時(shí),拉伸力通過主鏈條傳遞給平衡梁,再由平衡梁上固聯(lián)的聯(lián)接軸傳遞給車體,倘若有偏載現(xiàn)象,由于拉伸和牽引都在同兩條中心上,所以彎距較小,不會出現(xiàn)顫拉現(xiàn)象。拉伸結(jié)束后,冷拔小車在返回鏈條的帶動下,返回到夾持工件,同時(shí)氣缸通氣,使板牙張開;一對板牙一起推進(jìn)一段來夾持工件,根據(jù)雙連桿的互動作用和微調(diào)功能,可使一個板牙在受阻的情況下,另一個板牙乃可單獨(dú)推進(jìn)一小段距離,直到夾緊工件為止,
權(quán)利要求1.一種雙連桿多線冷拔小車,主要是由板牙(1),氣缸(5),車體(6),緩沖彈簧(7),聯(lián)接軸(9)、平衡梁(15)、車輪(8)、支承輪(16)構(gòu)成;其特征在于所述的冷拔小車,一對板牙(1)由雙連桿(2)通過銷釘與聯(lián)接頭(3)鉸接在一起,聯(lián)接頭(3)與氣缸(5)固定連接在框架車體(6)上;雙連桿與車體(6)之間設(shè)置有板牙返回彈簧(4);在兩側(cè)中心線上由兩根帶緩沖彈簧(7)的聯(lián)接軸(9)連接平衡梁(15);內(nèi)側(cè)配置一對用于支撐平衡梁(15)的支撐輪(16),在平衡梁內(nèi)通過小軸固聯(lián)一對聯(lián)接軸(9),并與車體(6)聯(lián)接,其上配置有兩個緩沖彈簧(7),通過銷軸(11)聯(lián)接有用于冷拔小車?yán)鞎r(shí)的主鏈條(13),以及返回時(shí)的返回鏈條(10)。
專利摘要一種雙連桿多線冷拔小車,主要是由板牙,氣缸,車體、緩沖彈簧,聯(lián)接軸、平衡梁、車輪、支承輪構(gòu)成;一對板牙由雙連桿(2)通過銷釘與聯(lián)接頭(3)鉸接在一起,聯(lián)接頭與氣缸(5)固定連接在車體(6)上;雙連桿與車體之間設(shè)置有板牙返回彈簧(4);在兩側(cè)中心線上由兩根帶緩沖彈簧(7)的聯(lián)接軸(9)連接平衡梁(15);內(nèi)側(cè)配置一對用于支撐平衡梁的支撐輪(16),在平衡梁內(nèi)通過小軸固聯(lián)一對聯(lián)接軸(9),并與車體(6)聯(lián)接,其上配置有兩個緩沖彈簧,通過銷軸(11)聯(lián)接有用于冷拔小車?yán)鞎r(shí)的主鏈條(13),以及返回時(shí)的返回鏈條(10)。提高多線拉伸時(shí)的夾持效率,減小車體偏載拔制時(shí)的側(cè)向力,提高生產(chǎn)率。
文檔編號B21C1/22GK2899993SQ20062003164
公開日2007年5月16日 申請日期2006年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月14日
發(fā)明者郭艷清, 郭光榮, 張予寧, 潘銘 申請人:中信重型機(jī)械公司
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