之間設(shè)有第一行程開關(guān)13和第二行程開關(guān)14，所述第一行程開關(guān)13設(shè)在第二行程開關(guān)14的正前方，所述壓料機(jī)構(gòu)4與第二推料裝置32之間設(shè)有第三行程開關(guān)16和第四行程開關(guān)17，所述第三行程開關(guān)16設(shè)在第四行程開關(guān)17的正前方，所述第一行程開關(guān)13、第二行程開關(guān)14、第三行程開關(guān)16和第四行程開關(guān)17均通過支架15安裝在架體I的平臺(tái)上，所述支架15上設(shè)有槽孔151，所述固定螺栓穿過槽孔151與架體I的平臺(tái)固定連接。
[0017]本實(shí)用新型工作過程:
[0018]本實(shí)用新型一種可自動(dòng)回收料頭的鎂肩機(jī)在工作過程中，啟動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)刀輥5轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一推料裝置31對(duì)鎂錠的夾持并推動(dòng)前進(jìn)，第一推料裝置31的夾持機(jī)構(gòu)312撞動(dòng)第二行程開關(guān)14時(shí)，壓料機(jī)構(gòu)4工作，壓輥43下壓將鎂錠壓緊，然后開始切削，當(dāng)?shù)谝煌屏涎b置31的夾持機(jī)構(gòu)312撞動(dòng)第一行程開關(guān)13時(shí)，切削終止，第一推料裝置31的夾持機(jī)構(gòu)312退回，第一氣缸10拉動(dòng)擋板9打開落料口 8，壓輥43上升，料頭從落料口 8落入收料裝置12，當(dāng)?shù)谝煌屏涎b置31的夾持機(jī)構(gòu)312退回撞動(dòng)第二行程開關(guān)14時(shí)，第二推料裝置32推動(dòng)鎂錠開始工作，當(dāng)?shù)诙屏涎b置32的夾持機(jī)構(gòu)312撞動(dòng)第四行程開關(guān)17時(shí)，壓料機(jī)構(gòu)4工作，壓輥43下壓將鎂錠壓緊，擋板9回位，然后開始切削，同時(shí)在第一推料裝置31上裝上鎂錠，當(dāng)?shù)诙屏涎b置32的夾持機(jī)構(gòu)312撞動(dòng)第三行程開關(guān)16時(shí)，切削終止，第二推料裝置32的夾持機(jī)構(gòu)312退回，第一氣缸10拉動(dòng)擋板9打開落料口 8，壓輥43上升，料頭從落料口 8落入收料裝置12，當(dāng)?shù)诙屏涎b置32的夾持機(jī)構(gòu)312退回撞動(dòng)第四行程開關(guān)17時(shí)，第一推料裝置31開始工作，如此反復(fù)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠節(jié)省時(shí)間，避免出現(xiàn)安全隱患，自動(dòng)化程度高。
[0019]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可自動(dòng)回收料頭的鎂肩機(jī)，其特征在于:包括架體(1)、液壓站(2)、推料裝置(3)、壓料機(jī)構(gòu)⑷、刀輥(5)、集料斗(6)、電機(jī)(7)、落料口⑶、擋板(9)和第一氣缸(10)，所述架體(I)的前端設(shè)有刀輥(5)和集料斗￠)，所述集料斗(6)設(shè)在刀輥(5)的下方，所述刀輥(5)與電機(jī)(7)傳動(dòng)連接，所述架體(I)的平臺(tái)上設(shè)有壓料機(jī)構(gòu)(4)，所述壓料機(jī)構(gòu)(4)緊靠刀輥(5)，所述架體(I)的平臺(tái)在壓料機(jī)構(gòu)(4)的下方設(shè)有落料口(8)，所述落料口(8)上設(shè)有擋板(9)，所述架體(I)的平臺(tái)底部設(shè)有第一氣缸(10)，所述第一氣缸(10)的活塞桿與擋板(9)連接，所述架體(I)的平臺(tái)后部設(shè)有推料裝置(3)，所述液壓站(2)與推料裝置(3)和壓料機(jī)構(gòu)(4)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)回收料頭的鎂肩機(jī)，其特征在于:所述推料裝置(3)包括第一推料裝置(31)和第二推料裝置(32)，所述第一推料裝置(31)包括第二氣缸(311)和夾持機(jī)構(gòu)(312)，所述液壓站(2)與第二氣缸(311)連接，所述第二氣缸(311)的活塞桿與夾持機(jī)構(gòu)(312)連接，所述夾持機(jī)構(gòu)(312)包括推板(3121)、第一夾持臂(3122)、第二夾持臂(3123)和固定螺栓(3124)，所述第一夾持臂(3122)通過固定螺栓(3124)固定安裝在推板(3121)的前部，所述第二夾持臂(3123)通過固定螺栓(3124)固定安裝在推板(3121)的后部，所述第一推料裝置(31)和第二推料裝置(32)結(jié)構(gòu)相同。
3.如權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)回收料頭的鎂肩機(jī)，其特征在于:所述擋板(9)通過鉸鏈安裝在落料口(8)上，所述架體(I)的平臺(tái)底部設(shè)有支座(11)，所述第一氣缸(10)的缸體與支座(11)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一氣缸(10)的活塞桿與擋板(9)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)回收料頭的鎂肩機(jī)，其特征在于:所述架體(I)的平臺(tái)下方設(shè)有收料裝置(12)，所述收料裝置(12)設(shè)在落料口(8)的下方，所述收料裝置(12)包括滑道(121)、滑座(122)、擱板(123)和料框(124)，所述滑道(121)上設(shè)有滑座(122)，所述滑座(122)上設(shè)有擱板(123)，所述擱板(123)上擱置有料框(124)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)回收料頭的鎂肩機(jī)，其特征在于:所述壓料機(jī)構(gòu)(4)包括龍骨架(41)、第三氣缸(42)、壓輥(43)和安裝架(44)，所述龍骨架(41)的上端設(shè)有第三氣缸(42)，所述第三氣缸(42)的活塞桿上設(shè)有安裝架(44)，所述安裝架(44)上設(shè)有壓輥(43)，所述液壓站(2)與第三氣缸(42)連接。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的一種可自動(dòng)回收料頭的鎂肩機(jī)，其特征在于:所述架體(I)的平臺(tái)上設(shè)有第一行程開關(guān)(13)、第二行程開關(guān)(14)、第三行程開關(guān)(16)和第四行程開關(guān)(17)，所述壓料機(jī)構(gòu)(4)與第一推料裝置(31)之間設(shè)有第一行程開關(guān)(13)和第二行程開關(guān)(14)，所述第一行程開關(guān)(13)設(shè)在第二行程開關(guān)(14)的正前方，所述壓料機(jī)構(gòu)(4)與第二推料裝置(32)之間設(shè)有第三行程開關(guān)(16)和第四行程開關(guān)(17)，所述第三行程開關(guān)(16)設(shè)在第四行程開關(guān)(17)的正前方，所述第一行程開關(guān)(13)、第二行程開關(guān)(14)、第三行程開關(guān)(16)和第四行程開關(guān)(17)均通過支架(15)安裝在架體(I)的平臺(tái)上，所述支架(15)上設(shè)有槽孔(151)，所述固定螺栓穿過槽孔(151)與架體(I)的平臺(tái)固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可自動(dòng)回收料頭的鎂屑機(jī)，包括架體、液壓站、推料裝置、壓料機(jī)構(gòu)、刀輥、集料斗、電機(jī)、落料口、擋板和第一氣缸，所述架體的前端設(shè)有刀輥和集料斗，所述集料斗設(shè)在刀輥的下方，所述刀輥與電機(jī)傳動(dòng)連接，所述架體的平臺(tái)上設(shè)有壓料機(jī)構(gòu)，所述壓料機(jī)構(gòu)緊靠刀輥，所述架體的平臺(tái)在壓料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有落料口，所述落料口上設(shè)有擋板，所述架體的平臺(tái)底部設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿與擋板連接，所述架體的平臺(tái)后部設(shè)有推料裝置，所述液壓站與推料裝置和壓料機(jī)構(gòu)連接，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠節(jié)省時(shí)間，避免出現(xiàn)安全隱患，自動(dòng)化程度高。
【IPC分類】B23Q7-10, B23D79-00, B23Q7-00, B23Q7-06, B23Q7-08
【公開號(hào)】CN204413297
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420837322
【發(fā)明人】鮑永紅, 朱新浩
【申請(qǐng)人】新昌縣榮進(jìn)機(jī)械有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日