一種蓄電池極板分片裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蓄電池制造技術(shù)，特別涉及一種蓄電池極板分片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鉛酸蓄電池是世界上廣泛使用的一種化學(xué)“電源”，具有電壓平穩(wěn)、安全可靠、價(jià)格低廉、適用范圍廣、原材料豐富和回收再生利用率高等優(yōu)點(diǎn)，是世界上各類電池中產(chǎn)量最大、用途最廣的一種電池。鉛酸蓄電池的組成是正、負(fù)極板、電解液、隔板、電池槽和蓋。正極板和負(fù)極板都是表面涂有活性物質(zhì)的板柵構(gòu)成，板柵在涂覆活性物質(zhì)后，需要進(jìn)行泡酸或者淋酸，目的是為了防止極板出現(xiàn)裂紋，并且可以在后續(xù)化成過(guò)程中提高極板的化成效果。
[0003]鉛酸蓄電池制造過(guò)程中，極板一般多為連片，在固化干燥結(jié)束后需要對(duì)連片進(jìn)行分片。分片裝置分為輥剪式分片機(jī)和鋸片式分片機(jī)。鋸片式分剪機(jī)在分片過(guò)程中鋸片與極板摩擦發(fā)熱，為了延長(zhǎng)鋸片使用壽命，同時(shí)保證鋸片正常工作，通常會(huì)使用油性冷卻液體為鋸片降溫。
[0004]目前，常見(jiàn)的鋸片式分片機(jī)工作原理為:通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)鋸片高速旋轉(zhuǎn)，沿極板連片鋸路將極板連片分剪開，為保證鋸片正常工作，在鋸片工作產(chǎn)生熱量時(shí)使用油冷卻，冷卻油通過(guò)管道，在鋸片上方，直接淋在鋸片上，鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中均勻淋上冷卻油。鋸片外部有一防塵罩，防塵罩將鋸片蓋住，防止鋸片過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵到處散開，降低環(huán)境污染。
[0005]上述裝置雖然被廣泛使用，但是仍然存在一定缺陷，由于冷卻油管道從鋸片上方直接將冷卻油噴淋在鋸片上，容易在鋸片形成油滴，油滴由于重力滴落在極板表面上，冷卻油混入進(jìn)入鉛酸蓄電池極板會(huì)對(duì)電池性能產(chǎn)生一定影響，尤其是改變隔板和極板中添加劑的性能，降低鉛酸蓄電池的品質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型提供了一種蓄電池極板分片裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，有效減少冷卻油對(duì)極板的污染，提高極板質(zhì)量。
[0007]一種蓄電池極板分片裝置，包括極板輸送線，位于極板輸送線上方的鋸片，安裝在鋸片外的防塵罩以及與防塵罩連通的吸塵管道，還包括朝鋸片的刃口部噴射霧化冷卻液的噴頭，所述防塵罩上開設(shè)有對(duì)準(zhǔn)噴頭供霧化冷卻液通過(guò)的開口。
[0008]本實(shí)用新型的噴頭噴射霧化冷卻液，避免現(xiàn)有技術(shù)中將冷卻液直接淋在鋸片上而導(dǎo)致污染極板，且冷卻更均勻，提高鋸片切割質(zhì)量；同時(shí)防塵罩內(nèi)的霧化冷卻液被吸塵管道時(shí)時(shí)快速吸出，冷卻液不會(huì)向下沉降污染極板，有效提高極板質(zhì)量。
[0009]為了使霧化的冷卻液可以均勻接觸鋸片的以及被快速抽離防塵罩，以防污染，優(yōu)選的，所述防塵罩上設(shè)有連接吸塵管道的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與所述開口的中心處于同一水平直線上。上述設(shè)置使霧化的冷卻液在所述水平直線上流動(dòng)，有效防止冷卻液沉降污染極板。
[0010]為了提高吸塵和吸收霧化冷卻液的效果，優(yōu)選的，所述吸塵管道從所述出風(fēng)口伸入防塵罩內(nèi)部。
[0011]為了提高分片質(zhì)量，優(yōu)選的，所述極板輸送線上設(shè)有用于壓緊極板的彈片。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述彈片位于鋸片的正下方，所述彈片上設(shè)有避讓鋸片刃部的槽
□ O
[0013]為了方便安裝和定位防塵罩，優(yōu)選的，所述極板輸送線兩側(cè)各設(shè)有一與其相互平行的架桿，架桿高于極板傳送線，所述防塵罩為橋拱形，架設(shè)在所述架桿上。
[0014]為了方便安裝和拆卸防塵罩進(jìn)行清理，優(yōu)選的，所述防塵罩頂部設(shè)有提手。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]本實(shí)用新型的蓄電池極板分片裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布置合理，可以均勻冷卻鋸片的刃口，并且有效防止冷卻液污染極板，提高成品鉛酸蓄電池的品質(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型未安裝防塵罩的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1和2所示，本實(shí)施例的蓄電池極板分片裝置包括:極板輸送線1，位于極板輸送線I上方的鋸片2，安裝在鋸片2外的防塵罩3以及與防塵罩連通的吸塵管道4，還包括朝鋸片4的刃口部噴射霧化冷卻液的噴頭5，防塵罩3上開設(shè)有對(duì)準(zhǔn)噴頭5供霧化冷卻液通過(guò)的開口 31和連接吸塵管道4的出風(fēng)口 32，出風(fēng)口 32與開口 31相對(duì)布置且中心處于同一水平直線上。
[0020]極板輸送線I上設(shè)有用于壓緊極板的彈片6，彈片6位于鋸片2的正下方，彈片6上設(shè)有避讓鋸片2刃部的槽口 61。
[0021]極板輸送線I兩側(cè)還各設(shè)有一與其相互平行的架桿7，架桿7高于極板傳送線1，防塵罩3為橋拱形，架設(shè)在架桿7上，為了方便防塵罩3的安裝和拆卸，防塵罩3頂部設(shè)有提手33。
[0022]本實(shí)施例使用時(shí)，將防塵罩3架設(shè)在架桿7上，極板輸送線I傳送極板經(jīng)過(guò)彈片6和鋸片2，彈片6具有定位的作用，提高鋸片2切割極板時(shí)的穩(wěn)定性，噴頭5朝開口 31噴射霧化的冷卻液進(jìn)入防塵罩3冷卻鋸片2刃口，吸塵管道4將切割產(chǎn)生的粉塵以及多余的冷卻液吸出，降低粉塵污染的同時(shí)，避免冷卻液沉降污染極板，提高極板質(zhì)量，進(jìn)而使成品鉛酸蓄電池的質(zhì)量更好。
[0023]綜上所述，本實(shí)施例的蓄電池極板分片裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布置合理，可以均勻冷卻鋸片的刃口，并且有效防止冷卻液污染極板，提高成品鉛酸蓄電池的品質(zhì)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蓄電池極板分片裝置，包括極板輸送線，位于極板輸送線上方的鋸片，安裝在鋸片外的防塵罩以及與防塵罩連通的吸塵管道，其特征在于，還包括朝鋸片的刃口部噴射霧化冷卻液的噴頭，所述防塵罩上開設(shè)有對(duì)準(zhǔn)噴頭供霧化冷卻液通過(guò)的開口。
2.如權(quán)利要求1所述的蓄電池極板分片裝置，其特征在于，所述防塵罩上設(shè)有連接吸塵管道的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與所述開口的中心處于同一水平直線上。
3.如權(quán)利要求2所述的蓄電池極板分片裝置，其特征在于，所述吸塵管道從所述出風(fēng)口伸入防塵罩內(nèi)部。
4.如權(quán)利要求1所述的蓄電池極板分片裝置，其特征在于，所述極板輸送線上設(shè)有用于壓緊極板的彈片。
5.如權(quán)利要求4所述的蓄電池極板分片裝置，其特征在于，所述彈片位于鋸片的正下方，所述彈片上設(shè)有避讓鋸片刃部的槽口。
6.如權(quán)利要求1所述的蓄電池極板分片裝置，其特征在于，所述極板輸送線兩側(cè)各設(shè)有一與其相互平行的架桿，架桿高于極板傳送線，所述防塵罩為橋拱形，架設(shè)在所述架桿上。
7.如權(quán)利要求6所述的蓄電池極板分片裝置，其特征在于，所述防塵罩頂部設(shè)有提手。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蓄電池極板分片裝置，包括極板輸送線，位于極板輸送線上方的鋸片，安裝在鋸片外的防塵罩以及與防塵罩連通的吸塵管道，還包括朝鋸片的刃口部噴射霧化冷卻液的噴頭，所述防塵罩上開設(shè)有對(duì)準(zhǔn)噴頭供霧化冷卻液通過(guò)的開口。本實(shí)用新型的蓄電池極板分片裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布置合理，可以均勻冷卻鋸片的刃口，并且有效防止冷卻液污染極板，提高成品鉛酸蓄電池的品質(zhì)。
【IPC分類】B23D59-02, B23D59-00
【公開號(hào)】CN204413294
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520069724
【發(fā)明人】趙厚原, 杜靈陽(yáng), 劉三元, 李常飛, 應(yīng)文強(qiáng)
【申請(qǐng)人】浙江天能動(dòng)力能源有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日