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一種直線送料壓力機的制作方法

文檔序號:8704565閱讀:311來源:國知局
一種直線送料壓力機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及板材沖壓裝置,尤其涉及直線送料壓力機。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁圓片通常是將鋁板帶用壓力機沖壓而成,鋁圓片被沖壓出來后,在鋁板帶上留下沖壓孔。
[0003]目前用于生產(chǎn)鋁圓片的壓力機通常只有一個凹模和一個凸模,一次只能沖壓出一個鋁圓片,生產(chǎn)效率低。為了提高鋁板帶的利用效率,沖壓過程中需要將鋁板帶左右擺動,以實現(xiàn)錯位沖壓,因此壓力機必須安裝一個能夠使鋁板帶擺動的裝置,這種壓力機通常只能在鋁板帶上沖壓出兩排互相錯位排列的沖壓孔,而且沖壓孔之間的距離很難控制,廢棄料較多,產(chǎn)品率只有73.5%,而且鋁板帶在擺動過程中容易被刮傷而在表面留下刮痕。另外,由于壓力機是在鋁板帶擺動過程中進(jìn)行沖壓的,很容易產(chǎn)生不合格品,不合格率為2%。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于解決上述問題,提供一種直線送料壓力機,該直線送料壓力機能避免在鋁板帶表面刮出痕跡,生產(chǎn)效率高,而且能夠提高產(chǎn)品率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的技術(shù)方案如下。
[0006]本實用新型提供的直線送料壓力機包括送料模組和沖壓模組;
[0007]所述沖壓模組包括凹模板、滑塊和用于使滑塊進(jìn)行往復(fù)運動的滑塊驅(qū)動裝置;凹模板固定安裝,凹模板上設(shè)置有三個凹模;滑塊連接滑塊驅(qū)動裝置,滑塊的一面安裝有三個與凹模相適配的凸模,滑塊安裝了凸模的一面面向凹模板,且滑塊與凹模板互相平行,每個凸模分別正對一個凹模,三個凸模中心的連線,以及三個凹模中心的連線均形成一個等腰三角形;
[0008]所述送料模組為送料輥或者輸送皮帶,用于將待沖壓的鋁板帶送入凹模板和凸模之間并使鋁板帶往前移動。
[0009]其中,所述滑塊驅(qū)動裝置包括電機、大皮帶輪、小齒輪、大齒輪、制動器、傳動軸、曲柄桿和連桿;電機的動能輸出軸通過皮帶連接大皮帶輪,傳動軸的兩端分別固定在大皮帶輪和小齒輪的中心位置,曲柄桿的兩端分別安裝有大齒輪和制動器,且曲柄桿垂直于大齒輪并穿過大齒輪的中心,大齒輪背向制動器的一面安裝有離合器,連桿的兩端分別連接曲柄桿的底部和所述滑塊,小齒輪和大齒輪互相嚙合。
[0010]其中,所述凹模和凸模為圓形。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]本實用新型提供的直線送料壓力機由于是使用送料輥或者輸送皮帶將鋁板帶送入凹模板和凸模之間的,鋁板帶不會擺動,在移動過程中始終保持平整,能避免在鋁板帶表面刮出痕跡,同時有利于提高合格率,而且送料模組結(jié)構(gòu)簡單。
[0013]本實用新型提供的直線送料壓力機設(shè)置有三個凹模和凸模,每沖壓一次可以沖壓出三個鋁圓片,提高了生產(chǎn)效率。
[0014]由于凹模和凸模都是呈等腰三角形排列的,能夠?qū)崿F(xiàn)錯位沖壓,而且能在鋁板帶上沖壓出三排互相平行并錯位排列的沖壓孔,有利于控制沖壓孔之間的距離,提高產(chǎn)品率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型提供的直線送料壓力機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為凹模版、送料模組和鋁板帶的位置關(guān)系示意圖。
[0017]圖2中的箭頭代表鋁板帶的移動方向。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明,以下列舉的實施例僅代表一種或幾種最佳實施方式,不應(yīng)該構(gòu)成對本實用新型的限制。
[0019]如圖1和圖2所示,本實用新型提供的直線送料壓力機包括送料模組2和沖壓模組。
[0020]沖壓模組包括凹模板3、滑塊4和用于使滑塊4進(jìn)行往復(fù)運動的滑塊驅(qū)動裝置5 ;凹模板3固定安裝,凹模板3上設(shè)置有三個凹模31 ;滑塊4連接滑塊驅(qū)動裝置5,滑塊4的一面安裝有三個與凹模31相適配的凸模41,滑塊4安裝了凸模41的一面面向凹模板3,滑塊4與凹模板3互相平行,且每個凸模41分別正對一個凹模31,三個凸模41中心的連線,以及三個凹模31中心的連線均形成一個等腰三角形。
[0021]其中,凹模31和凸模41為圓形。
[0022]送料模組2為送料輥或者輸送皮帶,用于將待沖壓的鋁板帶I送入凹模板3和凸模41之間并使鋁板帶I往前移動。
[0023]其中,滑塊驅(qū)動裝置5包括電機51、大皮帶輪52、小齒輪53、大齒輪54、制動器55、傳動軸56、曲柄桿57和連桿58。電機51的動能輸出軸通過皮帶59連接大皮帶輪52,傳動軸56的兩端分別固定在大皮帶輪52和小齒輪53的中心位置,曲柄桿57的兩端分別安裝有大齒輪54和制動器55,且曲柄桿57垂直于大齒輪54并穿過大齒輪54的中心,大齒輪54背向制動器55的一面安裝有離合器541,連桿58的兩端分別連接曲柄桿57的底部和滑塊4,小齒輪53和大齒輪54互相嚙合。
[0024]經(jīng)實踐證明,使用本實用新型提供的直線送料壓力機生產(chǎn)鋁圓片,產(chǎn)品率提高到77.5%,產(chǎn)品不合格率降到1%,提高了勞動生產(chǎn)率,單位時間生產(chǎn)量增加了 50%。
[0025]最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此,本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種直線送料壓力機,其特征在于:該直線送料壓力機包括送料模組和沖壓模組; 所述沖壓模組包括凹模板、滑塊和用于使滑塊進(jìn)行往復(fù)運動的滑塊驅(qū)動裝置;凹模板固定安裝,凹模板上設(shè)置有三個凹模;滑塊連接滑塊驅(qū)動裝置,滑塊的一面安裝有三個與凹模相適配的凸模,滑塊安裝了凸模的一面面向凹模板,且滑塊與凹模板互相平行,每個凸模分別正對一個凹模,三個凸模中心的連線,以及三個凹模中心的連線均形成一個等腰三角形; 所述送料模組為送料輥或者輸送皮帶,用于將待沖壓的鋁板帶送入凹模板和凸模之間并使鋁板帶往前移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線送料壓力機,其特征在于:所述滑塊驅(qū)動裝置包括電機、大皮帶輪、小齒輪、大齒輪、制動器、傳動軸、曲柄桿和連桿;電機的動能輸出軸通過皮帶連接大皮帶輪,傳動軸的兩端分別固定在大皮帶輪和小齒輪的中心位置,曲柄桿的兩端分別安裝有大齒輪和制動器,且曲柄桿垂直于大齒輪并穿過大齒輪的中心,大齒輪背向制動器的一面安裝有離合器,連桿的兩端分別連接曲柄桿的底部和所述滑塊,小齒輪和大齒輪互相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線送料壓力機,其特征在于:所述凹模和凸模為圓形。
【專利摘要】本實用新型提供的直線送料壓力機包括送料模組和沖壓模組;沖壓模組包括凹模板、滑塊和用于使滑塊進(jìn)行往復(fù)運動的滑塊驅(qū)動裝置;凹模板固定安裝,凹模板上設(shè)置有三個凹模;滑塊連接滑塊驅(qū)動裝置,滑塊的一面安裝有三個與凹模相適配的凸模,滑塊安裝了凸模的一面面向凹模板,且滑塊與凹模板互相平行,每個凸模分別正對一個凹模,三個凸模中心的連線,以及三個凹模中心的連線均形成一個等腰三角形;送料模組為送料輥或者輸送皮帶,用于將待沖壓的鋁板帶送入凹模板和凸模之間并使鋁板帶往前移動。本實用新型提供的直線送料壓力機能避免在鋁板帶表面刮出痕跡,生產(chǎn)效率高,而且能夠提高產(chǎn)品率。
【IPC分類】B21D28-34, B21D43-09, B21D43-12
【公開號】CN204412888
【申請?zhí)枴緾N201520018005
【發(fā)明人】譚柱
【申請人】譚柱
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月12日
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