一種側(cè)邊攪拌的送料器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及領(lǐng)域，具體涉及一種側(cè)邊攪拌的送料器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中申請日:2014-11_20，申請名稱:一種藥粉攪拌架，申請?zhí)?201420702223.8，本實(shí)用新型公開了一種藥粉攪拌架，包括邊框、固定桿、葉片，所述葉片兩端固定在邊框內(nèi)，邊框固定在軸上，在軸與邊框之間有固定桿連接固定；當(dāng)藥粉加入污水沉淀池后，電機(jī)帶動(dòng)此藥粉攪拌架轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)污水進(jìn)行攪拌，經(jīng)過此藥粉攪拌架攪拌，污水和藥粉可充分混合，使得藥粉可以均勻分散在污水中，有效的保證垃圾雜質(zhì)得到沉淀。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，始終無法實(shí)現(xiàn)對(duì)筒體或者桶體的側(cè)邊進(jìn)行攪拌。
[0004]如何設(shè)計(jì)出一種側(cè)邊攪拌的送料器，成為我們急需解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種側(cè)邊攪拌的送料器。
[0006]本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種側(cè)邊攪拌的送料器，包括底座以及固定在底座上的鋼軸，鋼軸的頂端設(shè)有側(cè)邊電機(jī)、鋼軸的中間部位固定有料架，側(cè)邊電機(jī)中間位置向下設(shè)有電機(jī)軸，電機(jī)軸上固定安裝有齒輪，側(cè)邊電機(jī)的下部設(shè)有固定塊，攪拌架包括齒環(huán)以及固定在齒環(huán)下的攪拌部，所述攪拌部設(shè)有至少兩個(gè)，攪拌部呈傾斜狀安裝在齒環(huán)下邊部，攪拌架套接的下部套接有下斗，攪拌架的上部卡接有下料槽，齒輪與齒環(huán)的邊緣嚙合接觸傳動(dòng)，固定塊與下料槽上部的蓋板側(cè)邊固定連接。
[0007]根據(jù)權(quán)利要求所述側(cè)邊攪拌的送料器，其特征在于:所述下斗包括斗壁以及固定在斗壁下端的料槽、固定在斗壁上部邊緣的斗座，攪拌部貼合在斗壁的內(nèi)側(cè)壁上旋轉(zhuǎn)，下料槽包括環(huán)形的導(dǎo)料斗以及固定在導(dǎo)料斗的蓋板，所述蓋板的側(cè)邊上固定安裝有倒料斗，下斗中的斗壁為空心圓錐狀，料槽為空心圓柱體狀與攪拌部的底部邊緣對(duì)應(yīng)接觸，斗座為矩形環(huán)固定安裝在斗壁的頂部，斗座上邊緣與齒環(huán)端部環(huán)形排列的齒牙摩擦接觸。
[0008]所述齒環(huán)包括環(huán)體以及沿著環(huán)體向外部邊延伸形成齒牙，齒牙相同間距的排列在環(huán)體上。
[0009]所述齒環(huán)的內(nèi)側(cè)邊緣向內(nèi)延伸有密封環(huán)，密封環(huán)設(shè)于齒環(huán)內(nèi)側(cè)邊緣的上部。
[0010]所述密封環(huán)包括橡膠圈以及固定在橡膠圈上并向內(nèi)延伸形成的阻氣層。
[0011]所述橡膠圈的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有至少一層圓環(huán)狀的阻氣層，所述阻氣層的橫截面為直角三角形。
[0012]所述攪拌部設(shè)于齒環(huán)中間位置的括環(huán)體下部，攪拌部與水平面之間傾斜。
[0013]所述攪拌部包括攪拌體以及設(shè)于攪拌體底端的扁端。
[0014]所述攪拌部呈扇形，攪拌部包括梯形的攪拌體，攪拌體的底端處設(shè)有三角形的扁端。
[0015]所述攪拌部向中心線延伸有攪拌塊。
[0016]本實(shí)用新型至少具有通過攪拌架的側(cè)邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并對(duì)下斗2的側(cè)邊及內(nèi)部進(jìn)行攪拌、、避免物料飛揚(yáng)、便于接料的效果。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型中送料器的整體示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型中料箱的運(yùn)彳丁不意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型中料箱的分解示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型中攪拌架與下斗的安裝示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型中攪拌架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型中攪拌架的俯視圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型中阻氣層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中，攪拌架1、齒環(huán)11、環(huán)體111、齒牙112、密封環(huán)113、橡膠圈1131、阻氣層1132、攪拌部12、扁端121、攪拌體122、攪拌塊123、下斗2、斗壁21、料槽22、斗座23、下料槽3、導(dǎo)料斗31、蓋板32、倒料斗33、底座4、鋼軸41、料架42、側(cè)邊電機(jī)5、電機(jī)軸51、齒輪52、固定塊6、接料袋7、中心線A。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹:如圖1中所示，本實(shí)用新型所述的一種側(cè)邊攪拌的送料器，包括底座4以及固定在底座4上的鋼軸41，鋼軸41的頂端設(shè)有側(cè)邊電機(jī)5、鋼軸41的中間部位固定有料架42，側(cè)邊電機(jī)5中間位置向下設(shè)有電機(jī)軸51，電機(jī)軸51上固定安裝有齒輪52，側(cè)邊電機(jī)5的下部設(shè)有固定塊6，攪拌架I包括齒環(huán)11以及固定在齒環(huán)11下的攪拌部12，所述攪拌部12設(shè)有至少兩個(gè)，攪拌部12呈傾斜狀安裝在齒環(huán)11下邊部，攪拌架I套接的下部套接有下斗2，攪拌架I的上部卡接有下料槽3，齒輪52與齒環(huán)11的邊緣嚙合接觸傳動(dòng)，固定塊6與下料槽3上部的蓋板32側(cè)邊固定連接；至少具有通過攪拌架I的側(cè)邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，對(duì)下斗2的側(cè)面及內(nèi)部進(jìn)行攪拌、、避免物料飛揚(yáng)、便于接料的效果。
[0026]通過電機(jī)軸51上固定安裝的齒輪52對(duì)齒環(huán)11的側(cè)邊進(jìn)行傳動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌架I進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。
[0027]現(xiàn)有技術(shù)中，將攪拌架I放置在筒體或下斗2中，對(duì)筒體或下斗2的中心位置進(jìn)行攪拌，在液體的攪拌中不存在側(cè)邊攪拌不到的情況，但是在固體以及粉末的攪拌過程中，會(huì)發(fā)生攪拌架無法攪拌筒體或下斗2中側(cè)壁的情況，通過齒環(huán)11套接在筒體或下斗2中，齒環(huán)11的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，不僅可以在下斗2中安裝現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌架，而且可以在下斗2中安裝齒環(huán)11以及側(cè)邊使用的攪拌部12，實(shí)現(xiàn)了充分的攪拌效果，避免筒體或下斗2的側(cè)壁發(fā)生固體凝結(jié)或粉末凝結(jié)。
[0028]如圖1~7中所示，一種側(cè)邊攪拌的送料器1，包括包括底座4以及固定在底座4上的鋼軸41，鋼軸41的頂端設(shè)有側(cè)邊電機(jī)5、鋼軸41的中間部位固定有料架42，與地面固定的長方形的底座4，將鋼軸41固定在底座4的側(cè)邊位置；利用豎向安裝的長條形鋼軸41下端與底座4上部側(cè)邊固定連接、長條形鋼軸41上端與側(cè)邊電機(jī)5的底部固定連接，側(cè)邊電機(jī)5導(dǎo)致，側(cè)邊電機(jī)5的傳動(dòng)軸即電機(jī)軸51安裝在下端，即側(cè)邊電機(jī)5中間位置向下設(shè)有電機(jī)軸51，電機(jī)軸51上固定安裝有齒輪52，
[0029]通過齒輪52與齒環(huán)11的邊緣嚙合接觸并實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，齒輪52與齒環(huán)11上的齒牙112接觸，齒與齒之間的嚙合傳動(dòng)。
[0030]側(cè)邊電機(jī)5的下部設(shè)有固定塊6，固定塊6與下料槽3上部的蓋板32側(cè)邊固定連接，通過固定塊6保證蓋板32套接在齒環(huán)11的中間位置，并且不隨著齒環(huán)11的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0031]齒環(huán)11為環(huán)形結(jié)構(gòu)的齒輪，將扁圓柱形的齒輪中間位置掏空，形成一個(gè)環(huán)，齒的位置采用耐磨材料制作，采用合金鋼，使用壽命持久。
[0032]攪拌架I套接的下部套接有下斗2，下斗用于容納物料，并利用物料自身的重力，使物料與攪拌架I下部的攪拌部12接觸，從而形成避免下斗2的內(nèi)側(cè)壁上積壓或者凝固物料。
[0033]下斗2包括斗壁21以及固定在斗壁21下端的料槽22、固定在斗壁21上部邊緣的斗座23，攪拌部12貼合在斗壁21的內(nèi)側(cè)壁上旋轉(zhuǎn)；料槽22便于排出固定安裝在環(huán)形斗壁21的下端，通過料槽22將物料集中，并統(tǒng)一輸送出下斗2。
[0034]攪拌架I的上部卡接有下料槽3，下料槽3用于接入物料，并將物料引導(dǎo)至下斗2中進(jìn)行攪拌。
[0035]下料槽3包括環(huán)形的導(dǎo)料斗31以及固定在導(dǎo)料斗31的蓋板32，環(huán)形的導(dǎo)料斗31套接在攪拌架I的上部，圓盤形的圓板即蓋板32，通過蓋板32對(duì)攪拌架I上部的空間進(jìn)行封閉，避免粉狀的物料在下斗2中攪拌導(dǎo)致飛揚(yáng)。
[0036]所述蓋板32的側(cè)邊上固定安裝有倒料斗33，通過錐形的倒料斗33將物料從下料槽3的側(cè)邊引入下斗2的攪拌部12上，使攪拌部12與物料之間進(jìn)行充分的攪拌，避免物料從中間位置掉落至料槽22中