一種回轉(zhuǎn)驅(qū)動殼體的加工車床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加工車床，特別涉及一種可加工回轉(zhuǎn)驅(qū)動殼體的加工車床。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置是一種新型的回轉(zhuǎn)類產(chǎn)品，廣泛應用于汽車起重機、履帶式起重機、船舶起重機、可令吊、挖掘機，以及凡有旋轉(zhuǎn)運動的設備中。由于該裝置結(jié)構(gòu)形式特別緊湊，所有它特別使用于安裝到節(jié)省空間的設備中。其主要由蝸桿、回轉(zhuǎn)支承、殼體、馬達等部件構(gòu)成。
[0003]回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的殼體結(jié)構(gòu)復雜，其上面的孔和平面交錯相交，加工困難?，F(xiàn)有的加工方式均采用數(shù)控加工中心進行加工，然而加工中心價格昂貴，給企業(yè)帶來很大成本壓力，并且加工中心操作復雜，維護成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種回轉(zhuǎn)驅(qū)動殼體的加工車床，以達到降低加工成本，操作簡單的目的。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種回轉(zhuǎn)驅(qū)動殼體的加工車床，包括車床本體、床頭箱和尾座，所述床頭箱和尾座之間設有導軌，所述床頭箱中裝有主軸，所述主軸前端安裝有銑刀盤一，所述尾座前端的導軌上安裝有電機，所述電機輸出端連接銑刀盤二，所述銑刀盤一和銑刀盤二相對，所述電機底端安裝于滑軌上，所述滑軌水平橫跨于所述導軌上。
[0007]通過上述方案，對普通臥式車床進行改造，在尾座前端加裝電機和銑刀盤，可以完成對殼體的復雜加工過程，包括銑面和鏜孔等。
[0008]進一步的技術(shù)方案中，所述銑刀盤一和銑刀盤二之間的導軌上設有可自動升降的工件夾盤，工件夾盤可自動升降，可以調(diào)節(jié)工件的高度，從而配合銑刀盤上的刀具，完成各種加工動作。
[0009]進一步的技術(shù)方案中，所述加工車床還包括與所述主軸和電機相連的液壓缸和數(shù)控操作系統(tǒng)，液壓缸和數(shù)控操作系統(tǒng)可控制整個車床上各部件的動作，根據(jù)不同的指令完成相應的加工。
[0010]優(yōu)選的，所述車床本體底部設有螺旋排肩器，可自動進行排肩，避免造成廢肩的堆積。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述車床本體上還安裝有可移動的超聲探傷裝置，可自動對工件進行探傷，以便于及時發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品。
[0012]優(yōu)選的，所述加工車床為CK1640臥式車床。
[0013]通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的回轉(zhuǎn)驅(qū)動殼體的加工車床結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，成本低，可替代數(shù)控加工中心對回轉(zhuǎn)驅(qū)動殼體進行加工，減輕企業(yè)負擔。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0015]圖1為本實用新型實施例所公開的一種回轉(zhuǎn)驅(qū)動殼體的加工車床的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0017]本實用新型提供了一種回轉(zhuǎn)驅(qū)動殼體的加工車床，如圖1所示的結(jié)構(gòu)，該加工車床結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
[0018]如圖1所示的回轉(zhuǎn)驅(qū)動殼體的加工車床，包括車床本體1、床頭箱2和尾座3，床頭箱2和尾座3之間設有導軌4，床頭箱2中裝有主軸5，主軸5前端安裝有銑刀盤一 6，尾座3前端的導軌4上安裝有電機7，電機7輸出端連接銑刀盤二 8，銑刀盤一 6和銑刀盤二 8相對，電機7底端安裝于滑軌9上，滑軌9水平橫跨于導軌4上，電機7可以在滑軌9上左右移動，同時，滑軌9還可以沿著導軌4前后移動。加工車床還包括與主軸5和電機7相連的液壓缸和數(shù)控操作系統(tǒng)，液壓缸和數(shù)控操作系統(tǒng)可控制整個車床上各部件的動作，根據(jù)不同的指令完成相應的加工。
[0019]銑刀盤一 6和銑刀盤二 8之間的導軌4上設有可自動升降的工件夾盤10，工件夾盤10可自動升降，可以調(diào)節(jié)工件11的高度，從而配合銑刀盤上的刀具，完成各種加工動作。
[0020]本實施例的車床本體底部設有螺旋排肩器12，可自動進行排肩，避免造成廢肩的堆積。車床本體上還安裝有可移動的超聲探傷裝置13，可自動對工件進行探傷，以便于及時發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品。
[0021]本實施例采用的加工車床為CK1640臥式車床。
[0022]通過上述方案，對普通臥式車床進行改造，在尾座前端加裝電機和銑刀盤，可以完成對殼體的復雜加工過程，包括銑面和鏜孔等。本實用新型提供的回轉(zhuǎn)驅(qū)動殼體的加工車床結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，成本低，可替代數(shù)控加工中心對回轉(zhuǎn)驅(qū)動殼體進行加工，減輕企業(yè)負擔。
[0023]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種回轉(zhuǎn)驅(qū)動殼體的加工車床，包括車床本體、床頭箱和尾座，所述床頭箱和尾座之間設有導軌，所述床頭箱中裝有主軸，所述主軸前端安裝有銑刀盤一，其特征在于，所述尾座前端的導軌上安裝有電機，所述電機輸出端連接銑刀盤二，所述銑刀盤一和銑刀盤二相對，所述電機底端安裝于滑軌上，所述滑軌水平橫跨于所述導軌上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)驅(qū)動殼體的加工車床，其特征在于，所述銑刀盤一和銑刀盤二之間的導軌上設有可自動升降的工件夾盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)驅(qū)動殼體的加工車床，其特征在于，所述加工車床還包括與所述主軸和電機相連的液壓缸和數(shù)控操作系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)驅(qū)動殼體的加工車床，其特征在于，所述車床本體底部設有螺旋排肩器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)驅(qū)動殼體的加工車床，其特征在于，所述車床本體上還安裝有可移動的超聲探傷裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)驅(qū)動殼體的加工車床，其特征在于，所述加工車床為CK1640臥式車床。
【專利摘要】本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)驅(qū)動殼體的加工車床，包括車床本體、床頭箱和尾座，所述床頭箱和尾座之間設有導軌，所述床頭箱中裝有主軸，所述主軸前端安裝有銑刀盤一，所述尾座前端的導軌上安裝有電機，所述電機輸出端連接銑刀盤二，所述銑刀盤一和銑刀盤二相對，所述電機底端安裝于滑軌上，所述滑軌水平橫跨于所述導軌上，本實用新型所公開的加工車床結(jié)構(gòu)簡單，可完成回轉(zhuǎn)驅(qū)動殼體的復雜加工，有利于降低企業(yè)成本。
【IPC分類】B23C7-02
【公開號】CN204397034
【申請?zhí)枴緾N201520052955
【發(fā)明人】許正茂
【申請人】徐州萬達回轉(zhuǎn)支承有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月21日