專利名稱：一種回轉(zhuǎn)頂尖結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機床的機械制造領(lǐng)域，具體為一種回轉(zhuǎn)頂尖結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有機床的普通回轉(zhuǎn)頂尖多由前部推力軸承、尾部的推力軸承和向心軸承組成， 其尾部的推力軸承易過載，導(dǎo)致使用壽命短。過載原因如下(1)在制造時，前部推力軸承 的軸線的垂直度誤差易造成前部推力軸承受力不均，造成實際承載能力小于理論值，從而 導(dǎo)致尾部的推力軸承過載；(2)其軸向上受到的頂緊力大于其推力軸承的承載力。

發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實用新型提供了一種回轉(zhuǎn)頂尖結(jié)構(gòu)，其給尾部推力軸承提供過 載補償，從而延長其使用壽命。一種回轉(zhuǎn)頂尖結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的其包括頂尖、頂尖回轉(zhuǎn)軸、主軸、前部推 力軸承、尾部推力球軸承、尾部向心軸承、前壓蓋、后壓蓋，所述頂尖回轉(zhuǎn)軸的圓周面通過所 述前部推力軸承、尾部推力球軸承、尾部向心軸承支承于所述主軸內(nèi)部，其特征在于所述 尾部推力球軸承、尾部向心軸承間安裝有彈性誤差補償裝置；其進一步特征在于所述前部推力軸承具體為推力圓柱滾子軸承，所述尾部推力 軸承具體為推力球軸承，所述尾部向心軸承具體為圓柱滾子軸承；所述彈性誤差補償裝置具體包括墊圈、碟形彈簧，所述墊圈、碟形彈簧套裝于所述 頂尖回轉(zhuǎn)軸，所述墊圈一端面貼合所述推力球軸承的軸端面，所述碟形彈簧的兩端面分別 貼合連接有前壓塊、后壓塊，所述前壓塊、后壓塊套裝于所述頂尖回轉(zhuǎn)軸，螺栓依次連接所 述前壓塊、碟形彈簧、后壓塊，所述螺栓的螺栓頭安裝于螺栓安裝塊內(nèi)，所述螺栓安裝塊套 裝于所述頂尖回轉(zhuǎn)軸，所述螺栓安裝塊的一端面貼合所述墊圈的另一端面，所述螺栓安裝 塊的另一端面貼合所述前壓塊，所述后壓塊貼合于所述圓柱滾子軸承的軸端面；所述頂尖回轉(zhuǎn)軸內(nèi)部開有油路，所述油路連通所述推力球軸承、圓柱滾子軸承；所述后壓蓋軸向壓緊所述圓柱滾子軸承、碟形彈簧、墊圈、推力球軸承于所述頂尖 回轉(zhuǎn)軸的后安裝端面，所述前壓蓋軸向壓緊所述圓柱滾子推力軸承于所述主軸的前安裝端 面，所述頂尖回轉(zhuǎn)軸通過所述前壓蓋緊固于所述主軸內(nèi)部；所述頂尖通過螺栓緊固連接于所述頂尖回轉(zhuǎn)軸的前端。本實用新型的上述結(jié)構(gòu)中，由于所述尾部推力球軸承、尾部向心軸承間安裝有彈 性誤差補償裝置，當(dāng)前部推力軸承的軸線的垂直度誤差易造成前部推力軸承受力不均，造 成實際承載能力小于理論值時，其超過所述尾部推力球軸承承載的力作用于所述彈性誤差 補償裝置，其給尾部推力球軸承提供過載補償；當(dāng)其軸向上受到的頂緊力大于其前部推力 軸承、尾部推力軸承總和的承載力時，其超過承載的力作用于所述彈性誤差補償裝置，其給 尾部推力球軸承提供過載補償，故延長了尾部推力球軸承的使用壽命。
圖1為本實用新型主視圖示意圖。 具體實施方式
見圖1，其包括頂尖1、頂尖回轉(zhuǎn)軸2、主軸3、推力圓柱滾子軸承4、推力球軸承5、 圓柱滾子軸承6、前壓蓋7、后壓蓋8，頂尖回轉(zhuǎn)軸2的圓周面通過推力圓柱滾子軸承4、推力 球軸承5、圓柱滾子軸承6支承于主軸內(nèi)部，推力球軸承5、圓柱滾子軸承6間安裝有彈性誤 差補償裝置。彈性誤差補償裝置具體包括墊圈9、碟形彈簧10，墊圈9、碟形彈簧10套裝于 頂尖回轉(zhuǎn)軸，墊圈9 一端面貼合推力球軸承5的軸端面，碟形彈簧10的兩端面分別貼合連 接前壓塊11、后壓塊12，前壓塊11、后壓塊12套裝于頂尖回轉(zhuǎn)軸2，螺栓13依次連接前壓 塊11、碟形彈簧10、后壓塊12，螺栓13的螺栓頭安裝于螺栓安裝塊14內(nèi)，螺栓安裝塊14套 裝于頂尖回轉(zhuǎn)軸2，螺栓安裝塊14的一端面貼合墊圈9的另一端面，螺栓安裝塊14的另一 端面貼合前壓塊11的軸端面，后壓塊12的軸端面貼合于圓柱滾子軸承6的軸端面。頂尖 回轉(zhuǎn)軸2內(nèi)部開有油路15，油路15連通推力球軸承5、圓柱滾子軸承6 ；后壓蓋8軸向壓緊 圓柱滾子軸承6、碟形彈簧10、墊圈9、推力球軸承5于頂尖回轉(zhuǎn)軸2的后安裝端面16，前壓 蓋7軸向壓緊圓柱滾子推力軸承4于主軸3的前安裝端面17，頂尖回轉(zhuǎn)軸2通過前壓蓋7 緊固于主軸3內(nèi)部；頂尖1通過螺栓18緊固連接于頂尖回轉(zhuǎn)軸2的前端。
權(quán)利要求一種回轉(zhuǎn)頂尖結(jié)構(gòu)，其包括頂尖、頂尖回轉(zhuǎn)軸、主軸、前部推力軸承、尾部推力球軸承、尾部向心軸承、前壓蓋、后壓蓋，所述頂尖回轉(zhuǎn)軸的圓周面通過所述前部推力軸承、尾部推力球軸承、尾部向心軸承支承于所述主軸內(nèi)部，其特征在于所述尾部推力球軸承、尾部向心軸承間安裝有彈性誤差補償裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)頂尖結(jié)構(gòu)，其特征在于所述前部推力軸承具體為 推力圓柱滾子軸承，所述尾部推力軸承具體為推力球軸承，所述尾部向心軸承具體為圓柱 滾子軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種回轉(zhuǎn)頂尖結(jié)構(gòu)，其特征在于所述彈性誤差補償裝置具 體包括墊圈、碟形彈簧，所述墊圈、碟形彈簧套裝于所述頂尖回轉(zhuǎn)軸，所述墊圈一端面貼合 所述推力球軸承的軸端面，所述碟形彈簧的兩端面分別貼合連接有前壓塊、后壓塊，所述前 壓塊、后壓塊套裝于所述頂尖回轉(zhuǎn)軸，螺栓依次連接所述前壓塊、碟形彈簧、后壓塊，所述螺 栓的螺栓頭安裝于螺栓安裝塊內(nèi)，所述螺栓安裝塊套裝于所述頂尖回轉(zhuǎn)軸，所述螺栓安裝 塊的一端面貼合所述墊圈的另一端面，所述螺栓安裝塊的另一端面貼合所述前壓塊，所述 后壓塊貼合于所述圓柱滾子軸承的軸端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種回轉(zhuǎn)頂尖結(jié)構(gòu)，其特征在于所述頂尖回轉(zhuǎn)軸內(nèi)部開有 油路，所述油路連通所述推力球軸承、圓柱滾子軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種回轉(zhuǎn)頂尖結(jié)構(gòu)，其特征在于所述后壓蓋軸向壓緊所述 圓柱滾子軸承、碟形彈簧、墊圈、推力球軸承于所述頂尖回轉(zhuǎn)軸的后安裝端面，所述前壓蓋 軸向壓緊所述圓柱滾子推力軸承于所述主軸的前安裝端面，所述頂尖回轉(zhuǎn)軸通過所述前壓 蓋緊固于所述主軸內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種回轉(zhuǎn)頂尖結(jié)構(gòu)，其特征在于所述頂尖通過螺栓緊固連 接于所述頂尖回轉(zhuǎn)軸的前端。
專利摘要本實用新型為一種回轉(zhuǎn)頂尖結(jié)構(gòu)。其給尾部推力軸承提供過載補償，從而延長其使用壽命。其包括頂尖、頂尖回轉(zhuǎn)軸、主軸、前部推力軸承、尾部推力球軸承、尾部向心軸承、前壓蓋、后壓蓋，所述頂尖回轉(zhuǎn)軸的圓周面通過所述前部推力軸承、尾部推力球軸承、尾部向心軸承支承于所述主軸內(nèi)部，其特征在于所述尾部推力球軸承、尾部向心軸承間安裝有彈性誤差補償裝置。
文檔編號B23B23/04GK201558964SQ20092028350
公開日2010年8月25日 申請日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者楊建良 申請人:無錫上機磨床有限公司