一種用于焊接叉與花鍵軸管的焊接裝置的制造方法
【專利說明】一種用于焊接叉與花鍵軸管的焊接裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于焊接叉與花鍵軸管的焊接裝置。
[0002]
【背景技術(shù)】:
現(xiàn)有技術(shù)中在對焊接叉與花鍵軸管焊接時，多數(shù)是將待焊接的焊接叉與花鍵軸管直接置于地上，由于焊接叉與花鍵軸管均為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，在采用水平焊接時，即將焊接叉與花鍵軸管水平置于地面上，由于焊接叉與花鍵軸管在焊接之前，兩者之間沒有固定裝置將兩者預(yù)固定，因此在開始焊接時，兩者之間容易發(fā)生相對運動，從而影響焊接質(zhì)量。在采用豎直焊接時，即將焊接叉與花鍵軸管豎直置于地面上，該種方式可以一定程度的避免兩者之間的相對運動，但是在焊接過程中，需要人工操作焊槍，使得焊槍沿著節(jié)管與花鍵套結(jié)合處的圓周面運動，因此會降低勞動效率。
[0003]因此，確有必要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種用于焊接叉與花鍵軸管的焊接裝置。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有:一種用于焊接叉與花鍵軸管的焊接裝置，包括底板、軸承、轉(zhuǎn)板、立板、彈簧、萬向輪、支撐板、橫桿、壓桿和具有兩個彈邊的彈片，所述萬向輪轉(zhuǎn)動連接在底板的下端面上，轉(zhuǎn)板通過軸承轉(zhuǎn)動連接在底板的上端面上，兩立板分別固定連接在轉(zhuǎn)板的左右兩側(cè)，兩彈片分別固定連接在兩立板上，彈簧抵觸在彈片的兩彈邊之間;兩支撐板分別固定連接在底板的左右兩側(cè)，橫桿的左右兩端固定連接在兩支撐板的頂端，壓桿螺紋穿接在橫桿上；
所述轉(zhuǎn)板上設(shè)有圓形定位凸臺。
[0006]進(jìn)一步地，所述彈片的兩彈邊上均設(shè)有連接凸臺，彈簧的兩端套設(shè)在所述兩連接凸臺上。
[0007]進(jìn)一步地，所述壓桿的上下兩端分別固定連接有旋轉(zhuǎn)把手和壓板。
[0008]本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，勞動效率高。
[0009]
【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明焊接裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖2為本發(fā)明中彈片的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]
【具體實施方式】:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明一種用于焊接叉與花鍵軸管的焊接裝置，包括底板1、軸承2、轉(zhuǎn)板3、立板4、彈簧5、萬向輪7、支撐板8、橫桿9、壓桿10和具有兩個彈邊的彈片6，四個萬向輪7轉(zhuǎn)動連接在底板I的下端面上，轉(zhuǎn)板3通過軸承2轉(zhuǎn)動連接在底板I的上端面上。兩塊立板4分別固定連接在轉(zhuǎn)板3的左右兩側(cè)，兩彈片6分別固定連接在兩立板4上，彈簧5抵觸在彈片6的兩彈邊之間。兩支撐板8分別固定連接在底板I的左右兩側(cè)，橫桿9的左右兩端固定連接在兩支撐板8的頂端，在橫桿9上設(shè)有螺紋通孔(圖中未畫出)，壓桿10通過該螺紋通孔螺紋穿接在橫桿9上。
[0013]如圖2，本發(fā)明為便于將彈簧5抵觸于彈片6的兩彈邊之間，在彈片6的兩彈邊上均設(shè)有連接凸臺61，彈簧5的兩端套設(shè)在該兩連接凸臺61上。
[0014]在焊接花鍵軸管與焊接叉時，將花鍵軸管插接在兩彈片6之間，在兩彈片6的彈力作用下，花鍵軸管卡接于轉(zhuǎn)板3上，將焊接叉置于花鍵軸管上，轉(zhuǎn)動壓桿10，壓桿10下降，使得壓桿10的底端壓觸在焊接叉上。
[0015]本發(fā)明為便于花鍵軸管在轉(zhuǎn)板3上的定位，在轉(zhuǎn)板3上設(shè)有圓形定位凸臺31。
[0016]本發(fā)明為便于轉(zhuǎn)動壓桿10，在壓桿10的頂端固定連接有旋轉(zhuǎn)把手12，為增加壓桿10與焊接叉之間的接觸面積，在壓桿10的底端固定連接有壓板11。
[0017]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于焊接叉與花鍵軸管的焊接裝置，其特征在于:包括底板(I)、軸承(2)、轉(zhuǎn)板(3)、立板(4)、彈簧(5)、萬向輪(7)、支撐板(8)、橫桿(9)、壓桿(10)和具有兩個彈邊的彈片(6)，所述萬向輪(7)轉(zhuǎn)動連接在底板(I)的下端面上，轉(zhuǎn)板(3)通過軸承(2)轉(zhuǎn)動連接在底板(I)的上端面上，兩立板(4)分別固定連接在轉(zhuǎn)板(3)的左右兩側(cè)，兩彈片(6)分別固定連接在兩立板(4)上，彈簧(5)抵觸在彈片(6)的兩彈邊之間；兩支撐板(8)分別固定連接在底板(I)的左右兩側(cè)，橫桿(9)的左右兩端固定連接在兩支撐板(8)的頂端，壓桿(10)螺紋穿接在橫桿(9)上； 所述轉(zhuǎn)板(3)上設(shè)有圓形定位凸臺(31)。2.如權(quán)利要求1所述的用于焊接叉與花鍵軸管的焊接裝置，其特征在于:所述彈片(6)的兩彈邊上均設(shè)有連接凸臺(61)，彈簧(5)的兩端套設(shè)在所述兩連接凸臺(61)上。3.如權(quán)利要求1所述的用于焊接叉與花鍵軸管的焊接裝置，其特征在于:所述壓桿(10)的上下兩端分別固定連接有旋轉(zhuǎn)把手(12)和壓板(11)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于焊接叉與花鍵軸管的焊接裝置，包括底板、軸承、轉(zhuǎn)板、立板、彈簧、萬向輪、支撐板、橫桿、壓桿和具有兩個彈邊的彈片，所述萬向輪轉(zhuǎn)動連接在底板的下端面上，轉(zhuǎn)板通過軸承轉(zhuǎn)動連接在底板的上端面上，兩立板分別固定連接在轉(zhuǎn)板的左右兩側(cè)，兩彈片分別固定連接在兩立板上，彈簧抵觸在彈片的兩彈邊之間；兩支撐板分別固定連接在底板的左右兩側(cè)，橫桿的左右兩端固定連接在兩支撐板的頂端，壓桿螺紋穿接在橫桿上；所述轉(zhuǎn)板上設(shè)有圓形定位凸臺。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，勞動效率高。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號】CN105666006
【申請?zhí)枴緾N201610210036
【發(fā)明人】馬料寶, 馬俊, 馬成
【申請人】鎮(zhèn)江遠(yuǎn)大傳動機(jī)械有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年4月7日