多電極氣體保護(hù)電弧焊方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及使用了多電極的多電極氣體保護(hù)電弧焊方法。
【背景技術(shù)】
[0002] -直W來，為了追求造船或橋梁的水平角焊的高效率化，多電極氣體保護(hù)電弧焊 方法得到研究。
[0003] 在多電極水平角焊縫氣體保護(hù)電弧焊中，為了使烙池的穩(wěn)定性提高而實(shí)現(xiàn)焊接的 高速化，例如，在專利文獻(xiàn)1中公開有一種焊接方法，其是將氣體保護(hù)電弧焊用藥忍焊絲作 為先行電極和后行電極使用，將填充焊絲插入先行電極與后行電極之間的烙融金屬中，一 邊使填充焊絲流通正極性的電流（填充焊絲相對(duì)于烙融金屬為負(fù)極性）一邊進(jìn)行焊接的方 法。在此焊接方法中，因?yàn)槟軌蚴估映胤€(wěn)定化，所W可W確保低飛瓣且良好的焊道形狀，并 且能夠進(jìn)行高速焊接。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn) [000引專利文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)1 :日本專利第3759114號(hào)公報(bào)
[0007] 發(fā)明要解決的課題
[0008] 然而，在專利文獻(xiàn)1所述的多電極氣體保護(hù)電弧焊方法中，關(guān)于深烙深效果，還有 進(jìn)一步改善的余地。
[0009] 另外，在多電極氣體保護(hù)電弧焊中，還要求能夠減少飛瓣發(fā)生量、融合性良好。另 夕F，在多電極氣體保護(hù)電弧焊中，還要求焊道形狀和焊道對(duì)齊良好，凹坑和咬邊的發(fā)生得到 抑制的所謂的焊接金屬的狀態(tài)良好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 因此，本發(fā)明的課題在于，提供一種飛瓣發(fā)生量少，融合性良好，焊接金屬的狀態(tài) 良好，可W深烙深化的多電極氣體保護(hù)電弧焊方法。
[0011] 用于解決課題的手段
[0012] 本發(fā)明的多電極氣體保護(hù)電弧焊方法，是在先行電極和后行電極使用氣體保護(hù)電 弧焊用焊絲，將填充焊絲插入所述先行電極與所述后行電極之間的烙融金屬中進(jìn)行焊接的 多電極氣體保護(hù)電弧焊方法，其特征在于，所述先行電極和所述后行電極之間的極間距離 是15~50mm，所述先行電極的焊接電壓\(V)是26~38V，所述先行電極的焊接電流L(A) 是250~550A，所述焊接電壓\(V)和所述焊接電流L(A)滿足式（1)的條件，關(guān)于所述先 行電極，焊絲直徑町(mm)和焊絲突出長度町(mm)滿足式（2)的條件，在所述填充焊絲中，流 通正極性的電流而進(jìn)行焊接。
[001引【數(shù)學(xué)公式1】
[0016] 根據(jù)運(yùn)樣的焊接方法，通過規(guī)定極間距離，先行電極和后行電極的電弧穩(wěn)定，焊道 形狀良好，另外飛瓣的發(fā)生得到抑制，并且耐凹坑性提高。而且，通過規(guī)定先行電極的焊接 電壓，烙池穩(wěn)定，焊道形狀良好，并且焊接開端部的融合性提高。另外，通過規(guī)定先行電極的 焊接電壓，能夠維持噴射過渡，飛瓣的發(fā)生受到抑制，并且還可抑制咬邊的發(fā)生。而且，通過 規(guī)定先行電極的焊接電流，先行電極的電弧力提高，烙深變深。另外，通過規(guī)定先行電極的 焊接電流，電弧的噴射良好，可抑制飛瓣和咬邊的發(fā)生，并且烙池穩(wěn)定而焊道形狀良好。還 有，通過滿足式（1)、式（2)，烙池穩(wěn)定，飛瓣和咬邊的發(fā)生得到抑制，并且能夠使良好的焊 道形狀和焊道整齊一致與深烙深兼顧。而且，在填充焊絲中流通正極性的電流而進(jìn)行焊接， 烙池穩(wěn)定。
[0017] 還有，在本申請(qǐng)中所謂焊道形狀良好，意思是焊道外觀良好，所謂焊道形狀差，也 就意味著焊道外觀差。
[0018] 本發(fā)明的多電極氣體保護(hù)電弧焊方法中，優(yōu)選所述先行電極的烙敷速度W^g/ min)、所述后行電極的烙敷速度WT(g/min)、和所述填充焊絲的烙敷速度Wp(g/min)滿足式 0)和式（4)的條件。
[001引【數(shù)學(xué)公式2】
[0022] 根據(jù)運(yùn)樣的焊接方法，通過滿足式（3)，深烙深和焊道形狀更加良好，通過滿足式 (4)，烙池的穩(wěn)定性提高。
[0023]本發(fā)明的多電極氣體保護(hù)電弧焊方法中，優(yōu)選所述先行電極的烙渣量比所述 后行電極的烙渣量比St、和所述填充焊絲的烙渣量比Sp滿足式巧）的條件。
[0024]【數(shù)學(xué)公式3】
[00巧]0. 05《St+Sl+Sf《0. 3 · · ·巧）
[0026] 根據(jù)運(yùn)樣的焊接方法，在達(dá)成深烙深的同時(shí)，烙池穩(wěn)定，焊道形狀良好，并且耐氣 孔性提局。
[0027] 本發(fā)明的多電極氣體保護(hù)電弧焊方法中，優(yōu)選所述先行電極是實(shí)忍焊絲，所述后 行電極是藥忍焊絲，所述填充焊絲是實(shí)忍焊絲或藥忍焊絲。
[0028] 根據(jù)運(yùn)樣的焊接方法，通過先行電極使用實(shí)忍焊絲，能夠得到更良好的深烙深。另 夕F，通過后行電極使用藥忍焊絲，填充焊絲使用實(shí)忍焊絲或藥忍焊絲，能夠維持烙池的穩(wěn)定 性和深烙深的平衡，焊道形狀與耐凹坑性提高。
[002引發(fā)明效果
[0030] 根據(jù)本發(fā)明的多電極氣體保護(hù)電弧焊方法，可W使焊接金屬深烙深化。此外，根據(jù) 本發(fā)明的多電極氣體保護(hù)電弧焊方法，能夠抑制飛瓣發(fā)生量、咬邊，能夠使融合性、耐凹坑 性提高，能夠使焊道形狀、焊道對(duì)齊良好。
【附圖說明】
[0031] 圖1是表示多電極氣體保護(hù)電弧焊裝置的概略的示意性的立體圖。
[0032]圖2是表示由本發(fā)明的焊接方法進(jìn)行焊接時(shí)的被焊接材料的狀態(tài)的概略的示意 性的正視圖。
[0033]圖3是表示本發(fā)明的焊接方法的烙深的狀況的示意性的側(cè)視圖，表示烙深淺時(shí)的 側(cè)視圖。
[0034] 圖4是表示本發(fā)明的焊接方法的烙深的狀況的示意性的側(cè)視圖，是表示烙深深時(shí) 的側(cè)視圖。
[0035]圖5是表示本發(fā)明的焊接方法的焊嘴的狀態(tài)的示意性的正視圖。
[0036] 圖6是用于說明焊炬角度的示意性的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]W下，就用于實(shí)施本發(fā)明的多電極氣體保護(hù)電弧焊方法的方式，一邊適宜參照附 圖一邊詳細(xì)地說明。
[0038] 首先，對(duì)用于多電極氣體保護(hù)電弧焊方法的多電極氣體保護(hù)電弧焊裝置的一例進(jìn) 行說明后，再對(duì)多電極氣體保護(hù)電弧焊方法進(jìn)行說明。
[0039]《多電極氣體保護(hù)電弧焊裝置》
[0040] 如圖1、2所示，多電極氣體保護(hù)電弧焊裝置S(W下，適宜稱為焊接裝置S)，具備 先行電極11和后行電極21，此外在先行電極11與后行電極21之間還具備填充焊絲（即 中間電極）31。另外，具備3個(gè)焊接電源，即，與先行電極11連接的焊接電源以與后行電極 21連接的焊接電源R，與填充焊絲31連接的焊接電源（即填充用電源）M。
[0041]焊接裝置S，是一邊W氣體遮斷焊接處與空氣的接觸，一邊使用多個(gè)電極進(jìn)行焊接 的裝置。
[0042] 還有，焊接裝置S如圖1所示，優(yōu)選適用于水平角焊。詳細(xì)地說，焊接裝置S，沿作 為被焊接材料1的下板2與立板3的拐角部（即焊接處），作為一組而配置有先行電極11、 后行電極21、和填充焊絲31運(yùn)3個(gè)電極，一邊沿著圖1的箭頭方向移動(dòng)一邊進(jìn)行焊接。還 有，先行電極11、后行電極21、和填充焊絲31經(jīng)由接線而連接于配電盤6。
[0043] 另外，焊接裝置S也可W為如下結(jié)構(gòu)，即，W能夠同時(shí)焊接下板2與立板3的兩側(cè) 的拐角部的方式，夾隔立板3而使兩組先行電極11、11，后行電極21、21，填充焊絲31、31相 對(duì)而配置，兩組電極同時(shí)移動(dòng)。此外，也可W為如下構(gòu)成，W能夠同時(shí)焊接下板2和多個(gè)立 板3、3的方式，相對(duì)于各自的立板3,配置兩組先行電極后行電極21、21，填充焊絲 31、31，同時(shí)移動(dòng)兩組W上的電極。
[0044] 還有，焊接裝置S中，對(duì)于氣體未特別限定，使用用于氣體保護(hù)電弧焊的公知的氣 體即可，例如，二氧化碳、其與惰性氣體的混合氣體等。
[0045] 先行電極11和后行電極21，在各電極的前端使電弧發(fā)生，在作為被焊接材料1的 下板2和立板3的焊接處使烙融池（即烙融金屬）8形成（參照?qǐng)D2)。另一方面，填充焊 絲31被插入到烙融池8的烙池5中，防止電弧偏吹等的磁場干擾的發(fā)生，使該烙池5穩(wěn)定 (參照?qǐng)D2)。
[0046] 還有，由先行電極11和后行電極21產(chǎn)生的烙融池8凝固，由此成為焊接金屬7,該 焊接金屬7焊接下板2與立板3。然后，焊渣19形成于焊接金屬7的表面。
[0047] 先行電極11、后行電極21和填充焊絲31優(yōu)選送給速度控制在一定速度而被供給 到焊接處。
[004引焊接電源L、R、M，分別是向先行電極11、后行電極21、填充焊絲31供給電流的電 源。
[0049] 焊接電源L中，在此，正極上連接先行電極11，負(fù)極上連接被焊接材料1 (即下板2 或立板3)。焊接電源R中，在此，正極上連接后行電極21，負(fù)極上連接被焊接材料1 (即下 板2或立板3)。并且，焊接電源Μ中，負(fù)極上連接填充焊絲31，正極上連接被焊接材料1 (即 下板2或立板3)。
[0050] 還有，在水平角焊中，除非特別指出，否則所謂烙深深或淺均是指關(guān)于水平方向， 即立板3的厚度方向的烙深。例如，圖3表示烙深深度a小，即焊道的水平方向的烙深淺的 情況，圖4表示烙深深度a大，即焊道的水平方向的烙深深的情況。
[0051]《多電極氣體保護(hù)電弧焊方法》
[0052] 接著，對(duì)于本發(fā)明的多電極氣體保護(hù)電弧焊方法進(jìn)行說明。本發(fā)明的多電極氣體 保護(hù)電弧焊方法，能夠使用前述多電極氣體保護(hù)電弧焊裝置S(參照?qǐng)D2)進(jìn)行。
[0053]目P，多電極氣體保護(hù)電弧焊方法，是先行電極和后行電極使用氣體保護(hù)電弧焊用 焊絲，