縱切生產(chǎn)線的環(huán)線量吸收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及縱切生產(chǎn)線的環(huán)線量吸收裝置。詳細(xì)地說，涉及難以損傷金屬的帶板，可充分長地吸收在生產(chǎn)線上產(chǎn)生的環(huán)線的縱切生產(chǎn)線的環(huán)線量吸收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]將長狀且寬度寬的片材狀的金屬板沿長邊方向連續(xù)地裁斷成多條帶板，同時(shí)對多條帶板進(jìn)行卷取加工的縱切生產(chǎn)線被利用。也存在金屬板與金屬盤卷的用途相應(yīng)地被裁斷為規(guī)定的寬度，從一片板作出十條以上的帶板的情況。
[0003]在縱切生產(chǎn)線上，金屬板在被縱切加工而成為多條帶板后，被卷取機(jī)卷取。此時(shí)，由設(shè)置在卷取機(jī)的前級的張緊裝置賦予帶板卷取張力，成為板帶被牢固且穩(wěn)步地被卷取成卷取盤卷的物品。
[0004]另外，供給縱切生產(chǎn)線的片材狀的金屬板一般通過乳制加工制造。為此，成為金屬板的兩端部比中央部薄，在同一片材上，厚度產(chǎn)生差的金屬板。
[0005]另外，也有在縱切加工時(shí)產(chǎn)生僅各帶板的端面尖銳的毛刺，產(chǎn)生以此為起因的厚度的差的情況。
[0006]當(dāng)在縱切加工后，帶板被卷取機(jī)卷取時(shí)，片材上的厚度的差或者以毛刺為起因的厚度的差成為各卷取盤卷的徑的差。即、由于厚度存在差的帶板的卷取盤卷徑比厚度薄的帶板的卷取盤卷徑大，產(chǎn)生周長差，所以，盤卷徑大的被卷取機(jī)卷取的帶板被更快地卷取。
[0007]由于該卷取速度的差，在縱切生產(chǎn)線的與縱切機(jī)相比的下游位置，帶板產(chǎn)生長度的差，在各帶板上成為大小不同的環(huán)線狀的形狀。由于若帶板的表面與地板面等接觸，則受到損傷，有損商品價(jià)值，所以，在產(chǎn)生環(huán)線的位置，將深度為幾m左右的環(huán)線坑設(shè)置在地板面，暫時(shí)留存環(huán)線。
[0008]但是，在設(shè)置環(huán)線坑的構(gòu)造中，環(huán)線的吸收量依賴環(huán)線坑的深度，設(shè)置太深的環(huán)線坑在設(shè)備成本方面并不好。另外，有必要在多條帶板中的最大的環(huán)線接觸環(huán)線坑底面前，使生產(chǎn)線停止，將被卷取到這里的金屬盤卷在途中分割，做成制品，成為使生產(chǎn)效率低下的原因。
[0009]近年，在利用帶板盤卷的產(chǎn)業(yè)上，自動(dòng)化進(jìn)展，存在能夠長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)那樣的長狀盤卷制品的需求，不得不挖掘10m以上的坑的情況也是現(xiàn)實(shí)。尤其是，在電氣、電子產(chǎn)業(yè)等中，盤卷坯料薄且長，也存在該環(huán)線量增大的傾向。
[0010]其中，存在試驗(yàn)了效率好的環(huán)線的吸收的構(gòu)造，例如，提出了專利文獻(xiàn)1以及專利文獻(xiàn)2記載的裝置。
[0011]這里，專利文獻(xiàn)1記載了圖22(a)所示的吸收裝置100。吸收裝置100成為將帶板的環(huán)線101a、環(huán)線101b、環(huán)線101c以及環(huán)線101d從環(huán)線坑102側(cè)向設(shè)置在保持臂103上的引導(dǎo)輥104供給的構(gòu)造。帶板從引導(dǎo)輥104向滾筒105和其后的卷取機(jī)112側(cè)流動(dòng)。
[0012]另外，在吸收裝置100中，成為引導(dǎo)輥104經(jīng)缸裝置向縱切機(jī)106側(cè)伸長的構(gòu)造。專利文獻(xiàn)1還記載了圖22(b)所示的吸收裝置107。
[0013]吸收裝置107成為使安裝了引導(dǎo)輥108的臺車109在沿水平方向伸長的軌道110上運(yùn)動(dòng)的構(gòu)造。帶板成為經(jīng)引導(dǎo)輥108向滾筒111和其后的卷取機(jī)側(cè)流動(dòng)的帶板。
[0014]另外，專利文獻(xiàn)2記載了在環(huán)線坑的側(cè)方設(shè)置具有升降自由的滾筒的吸收塔，若環(huán)線垂下，則由吸收塔的滾筒提升環(huán)線的構(gòu)造。
[0015]另外，作為其它的構(gòu)造，也存在如圖23所示那樣，在產(chǎn)生環(huán)線的區(qū)域設(shè)置由上下配置的2個(gè)滾筒113夾壓帶板并向卷取機(jī)側(cè)擠出的夾緊滾筒式的運(yùn)送滾筒114，使環(huán)線坑115中產(chǎn)生2個(gè)環(huán)線116的構(gòu)造。
[0016]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0017]專利文獻(xiàn)
[0018]專利文獻(xiàn)1:日本特開2000 - 301239號公報(bào)
[0019]專利文獻(xiàn)2:日本實(shí)開平3 - 97442號公報(bào)
[0020]但是，在專利文獻(xiàn)1以及專利文獻(xiàn)2記載的構(gòu)造中，沒有成為能夠充分地吸收環(huán)線的長度的構(gòu)造。
[0021]例如，通過圖22(b)所示的吸收裝置說明，效率好地吸收環(huán)線量的情況意味著增大作為位于最下級的環(huán)線loid，即，最大的環(huán)線和位于最上級的環(huán)線101a的差的由符號Η表示的距離。
[0022]在吸收裝置107中，將帶板的環(huán)線101a、環(huán)線101b、環(huán)線101c以及環(huán)線101d的帶板整條供給吸收裝置107。也就是說，即使在圖22(b)的由符號L、符號h表示的方向延長帶板整條，也沒有成為由符號Η表示的距離變大的構(gòu)造，沒有成為能夠充分地吸收環(huán)線的長度的構(gòu)造。
[0023]另外，為了增大由符號Η表示的距離，考慮了僅將位于最下級的環(huán)線101d供給吸收裝置的方法。
[0024]然而，由于在生產(chǎn)線開始運(yùn)轉(zhuǎn)前，不一定能夠預(yù)測哪個(gè)帶板的部分的環(huán)線變大，所以，產(chǎn)生了每次都在產(chǎn)生了環(huán)線loid時(shí)，停止生產(chǎn)線，向吸收裝置供給的必要。該作業(yè)困難，從作業(yè)效率的觀點(diǎn)出發(fā)，也被認(rèn)為是不現(xiàn)實(shí)的方法。
[0025]再有，在超過了環(huán)線坑的區(qū)域的相當(dāng)大的范圍需要吸收裝置的設(shè)置空間的觀點(diǎn)，裝置的維護(hù)花費(fèi)功夫的觀點(diǎn)上，可以說存在不方便。
[0026]即使是專利文獻(xiàn)2記載的吸收塔，雖然可稍稍增大可對應(yīng)的環(huán)線的大小，但只能在環(huán)線坑上形成1個(gè)環(huán)線，沒有成為能夠充分吸收環(huán)線的長度的構(gòu)造。
[0027]另一方面，在使用夾緊滾筒方式的運(yùn)送滾筒114的構(gòu)造中，由于由夾緊滾筒113夾壓并擠出環(huán)線的途中的帶板，所以，可在環(huán)線坑中形成2個(gè)環(huán)線116。然而，必須夾壓帶板這點(diǎn)成為問題。
[0028]S卩，為在生產(chǎn)線上的與夾緊滾筒113相比的卷取機(jī)側(cè)形成第2個(gè)環(huán)線，一面以壓力把持帶板，一面向生產(chǎn)線的下游側(cè)輸送，因此時(shí)的壓力損傷帶板的表面。
[0029]帶板表面的傷對要求高級的表面精加工的用途的金屬帶板來說，成為致命的缺陷。另外，在為像金屬箔那樣厚度薄的坯料的情況下，存在其形狀本身變形的可能性。
[0030]本發(fā)明是鑒于上述情況首創(chuàng)的發(fā)明，其目的是提供一種難以損傷金屬的帶板，可充分地將在生產(chǎn)線上產(chǎn)生的環(huán)線吸收得長的縱切生產(chǎn)線的環(huán)線量吸收裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0031]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的縱切生產(chǎn)線的環(huán)線量吸收裝置具備:可旋轉(zhuǎn)且可升降地構(gòu)成，被配置在縱切生產(chǎn)線的縱切機(jī)和張緊裝置之間的旋轉(zhuǎn)體；被設(shè)置在該旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)部，并由規(guī)定的吸引裝置形成負(fù)壓的導(dǎo)通孔；形成在前述旋轉(zhuǎn)體的表面，并與前述導(dǎo)通孔連接的導(dǎo)通槽；和被設(shè)置在該導(dǎo)通槽的外側(cè)的低透氣性的外層部。
[0032]這里，由被設(shè)置在旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)部，且由規(guī)定的吸引裝置形成負(fù)壓的導(dǎo)通孔，能夠使旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)部成為負(fù)壓。規(guī)定的吸引裝置例如能夠使用真空栗、噴射器等，通過與導(dǎo)通孔連接，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)體內(nèi)部的空氣排出，使環(huán)線量吸收裝置產(chǎn)生負(fù)壓。
[0033]另外，由形成在旋轉(zhuǎn)體的表面，且與導(dǎo)通孔連接的導(dǎo)通槽，使導(dǎo)通槽和導(dǎo)通孔相連，能夠?qū)⒃趯?dǎo)通孔產(chǎn)生的負(fù)壓的區(qū)域擴(kuò)展到旋轉(zhuǎn)體的表面。另外，能夠由導(dǎo)通槽擴(kuò)展負(fù)壓的區(qū)域。即，可在裝置的內(nèi)部使負(fù)壓波及到從導(dǎo)通孔離開的裝置的端部。
[0034]另外，通過由規(guī)定的吸引裝置形成負(fù)壓的導(dǎo)通孔和被形成在旋轉(zhuǎn)體的表面，并與導(dǎo)通孔連接的導(dǎo)通槽，使負(fù)壓波及與旋轉(zhuǎn)體的表面接觸的帶板，能夠使之吸附。另外，可不損傷帶板的表面地使旋轉(zhuǎn)體把持帶板。另外，這里提及的因負(fù)壓而產(chǎn)生的吸附是指以由作用于與旋轉(zhuǎn)體接觸的帶板的表面的大氣進(jìn)行的推壓為起因的吸附。
[0035]另外，通過由規(guī)定的吸引裝置形成負(fù)壓的導(dǎo)通孔和被形成在旋轉(zhuǎn)體的表面，并與導(dǎo)通孔連接的導(dǎo)通槽和被設(shè)置在導(dǎo)通槽的外側(cè)的低透氣性的外層部，能夠擴(kuò)展裝置內(nèi)部的負(fù)壓的區(qū)域，并減少從裝置的外部向內(nèi)部流入的空氣的量。即，提高裝置的內(nèi)部的負(fù)壓度，能夠增強(qiáng)波及到與裝置接觸的帶板的吸附力。
[0036]另外，可由可旋轉(zhuǎn)地構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體，將所把持的帶板向縱切生產(chǎn)線的下游側(cè)把持運(yùn)送。即，通過將旋轉(zhuǎn)體配置在帶板的產(chǎn)生環(huán)線的位置，能夠把持帶板，在生產(chǎn)線上的旋轉(zhuǎn)體的前后形成2個(gè)環(huán)線。其結(jié)果為，可允許將大的環(huán)線和小的環(huán)線的差更大。
[0037]另外，由可旋轉(zhuǎn)地構(gòu)成，并被配置在縱切生產(chǎn)線的縱切機(jī)和張緊裝置之間的旋轉(zhuǎn)體，在縱切機(jī)和張緊裝置之間的區(qū)域形成2個(gè)環(huán)線。S卩，通常在設(shè)置有環(huán)線坑的區(qū)域形成2個(gè)環(huán)線。
[0038]另外，由可升降地構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體，可相對于在縱切生產(chǎn)線被穿板的帶板，變更旋轉(zhuǎn)體的高度位置。即，通過將所把持的帶板提升到被穿板的帶板的高度以上，可增大環(huán)線量。
[0039]另外，在外層部的透氣度按照弗雷澤型透氣度為0.8cm3/cm2.s以下的情況下，夕卜層部難以吸入多余的外氣。其結(jié)果為，裝置的內(nèi)部的負(fù)壓度成為充分地高的負(fù)壓度，能夠相對于帶板使充分的把持力波及。
[0040]另外，在旋轉(zhuǎn)體