一種沖壓機(jī)滑塊安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖壓機(jī)滑塊安裝結(jié)構(gòu)，屬于沖壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]沖壓機(jī)一般生產(chǎn)的產(chǎn)品主要是板材件。沖壓機(jī)通過模具進(jìn)行落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓等工藝，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。沖床在工作時，由電動機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪，經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，使滑塊帶動上模在導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上做上下運(yùn)動，以完成對板材件的加工。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)往往采用矩形導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)中導(dǎo)軌副六面配合，導(dǎo)軌副裝配時，由于在實際生產(chǎn)中導(dǎo)軌副的加工會存在一定的誤差，使得矩形導(dǎo)軌副裝配后，導(dǎo)軌本身的各項精度降低，為了保證導(dǎo)軌副的配合精度，即相配導(dǎo)軌副接觸平面之間的配合間隙，需要對導(dǎo)軌副的接觸平面進(jìn)行配磨處理，如此延長了整個導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的裝配周期。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明所要解決的問題就是提供一種可調(diào)節(jié)導(dǎo)軌配合間隙的沖壓機(jī)滑塊安裝結(jié)構(gòu)。
[0005]—種沖壓機(jī)滑塊安裝結(jié)構(gòu)，包括設(shè)在沖壓機(jī)機(jī)體上的滑塊安裝槽，所述滑塊安裝槽為半封閉式，所述滑塊安裝槽靠近所述沖壓機(jī)機(jī)體外側(cè)設(shè)有開口，所述滑塊裝配到所述滑塊安裝槽內(nèi)，所述滑塊內(nèi)側(cè)的左右兩端與滑塊安裝槽槽壁之間設(shè)置有豎向的內(nèi)導(dǎo)軌組件，所述滑塊外側(cè)的左右兩端與滑塊安裝槽槽壁之間設(shè)置有豎向的外導(dǎo)軌組件，所述沖壓機(jī)滑塊安裝結(jié)構(gòu)還包括用于調(diào)節(jié)外導(dǎo)軌組件配合間隙的間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明中的沖壓機(jī)滑塊安裝結(jié)構(gòu)中的滑塊安裝槽為半封閉式，滑塊安裝槽靠近沖壓機(jī)機(jī)體外側(cè)設(shè)有開口，滑塊裝配到滑塊安裝槽內(nèi)，滑塊內(nèi)側(cè)的左右兩端與滑塊安裝槽槽壁之間設(shè)置有豎向的內(nèi)導(dǎo)軌組件，滑塊外側(cè)的左右兩端與滑塊安裝槽槽壁之間設(shè)置有豎向的外導(dǎo)軌組件，本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的外導(dǎo)軌組件，通常至少包括兩個以平面接觸、斜面接觸、曲面接觸等方式進(jìn)行配合的兩個導(dǎo)軌部件，以本發(fā)明的滑塊為例，通常是其中一個導(dǎo)軌部件安裝在滑塊上，另一個導(dǎo)軌部件安裝在滑塊安裝槽上，滑塊裝配到滑塊安裝槽后，兩個導(dǎo)軌部件之間的配合間隙既要減小滑動摩擦所產(chǎn)生熱量，又要避免滑塊2運(yùn)動過程中出現(xiàn)較大晃動，而現(xiàn)有技術(shù)中的兩個導(dǎo)軌部件安裝時需要進(jìn)行配磨處理，如此延長了整個導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的裝配周期，本發(fā)明的沖壓機(jī)滑塊安裝結(jié)構(gòu)還包括間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)兩個導(dǎo)軌部件之間的配合間隙，無需對兩個導(dǎo)軌部件進(jìn)行配磨處理。
[0007]第一具體實施方案:所述內(nèi)導(dǎo)軌組件和外導(dǎo)軌組件呈對角線分布。如此設(shè)計，可通過調(diào)節(jié)外導(dǎo)軌組件的配合間隙來調(diào)節(jié)內(nèi)導(dǎo)軌組件的間隙配合，以此提高滑塊的定位精度，此外還可保證滑塊的傳動平穩(wěn)性，減少導(dǎo)軌組件的數(shù)量，使結(jié)構(gòu)更加簡單。
[0008]第二具體實施方案:所述外導(dǎo)軌組件包括外靜導(dǎo)軌、外動導(dǎo)軌和外安裝座，所述外動導(dǎo)軌安裝在滑塊上，所述外動導(dǎo)軌在外靜導(dǎo)軌上往復(fù)滑動，所述外靜導(dǎo)軌固定連接在外安裝座上，所述外安裝座固定連接在滑塊安裝槽槽壁上。如此設(shè)計，可實現(xiàn)滑塊在外導(dǎo)軌組件上做往復(fù)運(yùn)動。
[0009]第三具體實施方案:所述間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)整塊通過調(diào)節(jié)螺釘固定連接在滑塊安裝槽上，所述調(diào)整塊與外安裝座相抵。如此設(shè)計，可通過調(diào)節(jié)調(diào)整塊的位置來調(diào)節(jié)外動導(dǎo)軌和固定連接在外安裝座上的外靜導(dǎo)軌之間的配合間隙。
[0010]第四具體實施方案:所述調(diào)整塊為梯形楔塊，所述調(diào)整塊的斜面與外安裝座的側(cè)面相抵。如此設(shè)計，調(diào)整塊可自由調(diào)節(jié)外導(dǎo)軌組件的配合間隙。
[0011]第五具體實施方案:所述內(nèi)導(dǎo)軌組件與滑塊安裝槽內(nèi)壁焊接，所述滑塊安裝槽上還設(shè)有用于固定連接外導(dǎo)軌組件的固定塊。如此設(shè)計，可增強(qiáng)內(nèi)導(dǎo)軌組件和外導(dǎo)軌組件與滑塊安裝槽內(nèi)壁的連接可靠性。
[0012]本發(fā)明的這些特點和優(yōu)點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細(xì)的揭露。
【【附圖說明】】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0014]圖1為本發(fā)明優(yōu)選實施例中沖壓機(jī)滑塊安裝結(jié)構(gòu)的裝配示意圖；
[0015]圖2為圖1中A的局部放大圖。
【【具體實施方式】】
[0016]下面結(jié)合本發(fā)明實施例的附圖對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0017]如圖1-2所示，本發(fā)明優(yōu)選實施例的沖壓機(jī)滑塊安裝結(jié)構(gòu)包括沖壓機(jī)機(jī)體1、滑塊2和滑塊安裝槽3，滑塊2安裝在滑塊安裝槽3內(nèi)，滑塊安裝槽3設(shè)置在沖壓機(jī)機(jī)體I上，滑塊安裝槽3為半封閉式，滑塊安裝槽3靠近沖壓機(jī)機(jī)體I的外側(cè)設(shè)有開口 31，滑塊2內(nèi)側(cè)的左右兩端與滑塊安裝槽3槽壁之間設(shè)置有豎向的內(nèi)導(dǎo)軌組件4，內(nèi)導(dǎo)軌組件4與滑塊安裝槽3的內(nèi)壁通過焊接連接，滑塊2外側(cè)的左右兩端與滑塊安裝槽3槽壁之間設(shè)置有豎向的外導(dǎo)軌組件5，上述所述豎向是指垂直于紙面的方向，滑塊安裝槽3靠近開口 31的槽壁上還設(shè)有固定塊32，外導(dǎo)軌組件5與固定塊32通過固定螺釘7連接，如此設(shè)計，滑塊2可在沖壓機(jī)機(jī)體I上做上下方向的往復(fù)運(yùn)動。在外導(dǎo)軌組件5與滑塊安裝槽3的槽壁之間還設(shè)有間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)外導(dǎo)軌組件5的配合間隙。
[0018]本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的外導(dǎo)軌組件，通常至少包括兩個以平面接觸、斜面接觸、曲面接觸等方式進(jìn)行配合的兩個導(dǎo)軌部件，以本發(fā)明的滑塊2為例，通常是其中一個導(dǎo)軌部件安裝在滑塊2上，另一個導(dǎo)軌部件安裝在滑塊安裝槽3上，滑塊2裝配到滑塊安裝槽3上后，兩個導(dǎo)軌部件之間的配合間隙既要減小滑動摩擦所產(chǎn)生熱量，又要避免滑塊2運(yùn)動過程中出現(xiàn)較大晃動，而現(xiàn)有技術(shù)中的兩個導(dǎo)軌部件安裝時為了滿足此項要求，往往需要對兩個導(dǎo)軌部件進(jìn)行配磨處理，如此延長了整個導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的裝配周期，本發(fā)明的間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)可直接調(diào)節(jié)兩個導(dǎo)軌部件之間的配合間隙，也就是外導(dǎo)軌組件的配合間隙，無需對兩個導(dǎo)軌部件進(jìn)行配磨處理。
[0019]本發(fā)明優(yōu)選實施例中的外導(dǎo)軌組件5包括外安裝座51和兩個導(dǎo)軌部件，兩個導(dǎo)軌部件分別為外靜導(dǎo)軌52和外動導(dǎo)軌53，外靜導(dǎo)軌52固定連接在外安裝座51上，外動導(dǎo)軌53固定安裝在滑塊2上，外動導(dǎo)軌53可在外靜導(dǎo)軌52上做往復(fù)滑動地運(yùn)動，內(nèi)導(dǎo)軌組件4包括內(nèi)安裝座41、內(nèi)靜導(dǎo)軌42和內(nèi)動導(dǎo)軌43，內(nèi)靜導(dǎo)軌42固定連接在內(nèi)安裝座41上，內(nèi)動導(dǎo)軌43固定安裝在滑塊2上，內(nèi)動導(dǎo)軌43可在內(nèi)靜導(dǎo)軌42上做往復(fù)滑動地運(yùn)動。間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)整塊61和調(diào)節(jié)螺釘62，調(diào)整塊61可為正方形、矩形、多邊形和梯形等，為了能夠自由調(diào)節(jié)外導(dǎo)軌組件5的配合間隙，本發(fā)明中調(diào)整塊61優(yōu)選梯形楔塊，調(diào)整塊61通過調(diào)節(jié)螺釘62固定連接在滑塊安裝槽3上，調(diào)整塊61的斜面610與安裝座51的側(cè)面510相抵。
[0020]以滑塊安裝槽3開口 31處左端的外導(dǎo)軌組件5為例，如圖2所示，間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)外導(dǎo)軌組件5配合間隙的【具體實施方式】為:當(dāng)將調(diào)整塊61向滑塊安裝槽3內(nèi)推進(jìn)時，